单板烘干机传送器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木材单板烘干机的传送装置，特别是一种单板烘干机传送器。它包括链轮、传送链和板夹，传送链套于链轮外围形成闭环结构，链轮包括进板链轮、辅助链轮和回转链轮，进板链轮半径小于辅助链轮及回转链轮半径，板夹卡钩将前板夹和后板夹竖条部分连接成为板夹组，板夹组垂直并列安装在套于传送链的外表面上，单板可置入到相邻的板夹组之间，进板口位于进板链轮外呈弧形的传送链上方的相邻板夹组之间，出板口位于进板链轮外呈弧形的传送链下方的相邻板夹组之间。本实用新型专利技术具有如下有益效果：占地面积小，进板量大，单板与热空气接触面大，单板形变小，热效率高。热效率高。热效率高。

【技术实现步骤摘要】
单板烘干机传送器


[0001]本技术涉及一种木材单板烘干机的传送装置，特别是一种单板烘干机传送器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，单板烘干过程是将单板平铺于传送带上，通过热风自下而上吹向单板，从装置的一端进板到加一端出板，平铺所占用的烘板面积大造成设备前后距离长，占地面积大，工作效率低，能源浪费大，烘干成本增加。普通单板烘干机采用多排托辊或者胶带运送单板，单板与托辊之间接触面积较大，与热空气接触面积小，加热时间相对增加，且托辊具有一定厚度，单板与热源之间的距离较大，热量损失大，能耗高。中国专利CN213747725U公开了一种悬挂输送式单板烘干机设备，包括隔热保温箱体和悬挂输送轨道链条系统，隔热保温箱体内部由上到下依次设置有烘干区，隔热保温箱体底端由右到左依次设置有电控系统、燃柴式热风供温炉系统和增湿机，悬挂输送轨道链条系统由隔热保温箱体右下侧进入至隔热保温箱体内部，依次通过烘干区之后从隔热保温箱体左上侧穿出，悬挂输送轨道链条系统的输送方向为逆时针，悬挂输送轨道链条系统右端设置有驱动装置， 悬挂输送轨道链条系统上设置有多组放板网筐。该方案解决了单板烘干过程中的形变问题，但仍然存在着单板与热空气接触面积小，加热时间长，热量损失大，能耗高的不足，且需要多名工人进行操作，产能较低。中国专利CN201672778U公开了一种下返式木材单板烘干机，它包括烘干箱、设置在烘干箱上的排潮气管、并列设置在烘干箱内的至少两个上压辊和与每个上压辊一一对应的至少两个下压辊，上压辊和下压辊构成的压辊组的下面设有热风幕和热风幕风机，风机的主风道上端连接有位于每两个上压辊之间的四角形上喷气管和位于每两个下压辊之间的四角形下喷气管，四角形上喷气管和四角形下喷气管的一个角线正对着地面，与其相对的角面上设有喷槽，该方案的热效率仍远未达到节能降耗的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的任务在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种单板烘干机传送器，包括链轮和传送链，传送链套于链轮外围形成闭环结构，链轮包括进板链轮、辅助链轮和回转链轮，进板链轮半径小于辅助链轮及回转链轮半径，它还包括由前板夹和后板夹组成的山字形板夹，板夹卡钩将前板夹和后板夹竖条部分连接成为板夹组，板夹卡钩可限定前板夹和后板夹的竖条之间的间距，板夹组垂直并列安装在套于链轮外围的传送链的外表面上，板夹组与传送链之间形成可拆卸式配合，单板可置入到相邻的板夹组之间，进板口位于进板链轮外呈弧形的传送链上方的相邻板夹组之间，出板口位于进板链轮外呈弧形的传送链下方的相邻板夹组之间。
[0004]进一步，所述的链轮和传送链形成的闭环结构中至少有1个辅助链轮。
[0005]进一步，传送链运行到半径较小的进板链轮外时呈弧面状，垂直于传送链表面的相邻两组板夹组之间的角度呈现逐渐变大、经过弧面中点后再逐渐变小的变化过程，在该
角度变化过程中可配合单板的进出，除进出过程外每片单板在整个运行过程中处于被相邻板夹组夹紧状态，板夹组数量不少于50套。
[0006]进一步，进板链轮在驱动机构作用下作为主动轴通过传送链带动作为从动轴的辅助链轮和回转链轮逆时针运动。
[0007]本技术具有如下有益效果：占地面积小，进板量大，单板与热空气接触面大，单板形变小，热效率高。
附图说明
[0008]图1是本技术单板烘干机传送器结构示意图。
[0009]图2是本技术单板烘干机传送器立体状态结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合具体的实施例对本技术的实质性内容作进一步详细的描述。
[0011]图中：1——进板链轮2——辅助链轮3——传送链4——回转链轮5——前板夹6——后板夹7——板夹卡钩8——进板口9——出板口10——单板
[0012]依附图1－2所示，这种单板烘干机传送器包括链轮和传送链3，传送链套于链轮外围形成闭环结构，链轮包括进板链轮1、辅助链轮2和回转链轮4，进板链轮1半径为辅助链轮2及回转链轮4半径的三分之一，它还包括由前板夹5和后板夹6组成的山字形板夹，板夹卡钩7将前板夹5和后板夹6的竖条部分连接成为板夹组，板夹卡钩7可限定前板夹5和后板夹6的竖条之间的间距，板夹组垂直并列安装在套于链轮外围的传送链3的外表面上，板夹组与传送链3之间形成可拆卸式配合，单板10可置入到相邻的板夹组之间，进板口8位于进板链轮1外呈弧形的传送链3上方的相邻板夹组之间，出板口9位于进板链轮1外呈弧形的传送链3下方的相邻板夹组之间。所述的链轮和传送链3形成的闭环结构中有1个辅助链轮2；传送链3运行到半径较小的进板链轮1外时呈弧面状，此时垂直于传送链3外表面的相邻两组板夹组之间的角度逐渐变大、在经过弧面中线后角度再逐渐变小的过程，在该角度变化过程中单板10从进板口8插入，经过干燥作业的单板10从出板口9落入后续的整理作业，除进出过程外每片单板10在整个运行过程中处于被相邻板夹组夹紧状态，板夹组数量不少于300套；进板链轮1在驱动机构作用下作为主动轴通过传送链3带动作为从动轴的辅助链轮2和回转链轮4逆时针运动。
[0013]本技术的工作原理：在驱动电机的带动下进板链轮1逆时针运动，并通过传送链3带动作为从动轴的辅助链轮2和回转链轮4运动，由于进板链轮1的半径较小，绕转在进板链轮1外的传送链3上的相邻两组板夹组之间的角度相对大于在其它位置上的角度，限位卡钩7限定了前板夹5与后板夹6的竖条间的间距，以确保在此位置上相邻板夹组间有足够的间隙让单板10进出其间，运转到进板链轮1外弧面的相邻板夹组间的角度扩大后形成了适于单板10进出的进板口8和出板口9，在进板口8位置插入1块单板10，过完进板链轮1外弧面后单板10被夹紧并随传送链3闭环逆时针方向运动，经过烘干系统时对单板10进行烘干作业，板夹组夹紧单板10经辅助链轮2、回转链轮4后运行到主动轮1下方的出板口9位置，待相邻两组板夹组之间的角度逐渐变大后单板10被释放并落入堆叠整理系统，完成一次烘干过程。大量的板夹组保证了大量的单板10可同时进行作业，由金属条制成的板夹组将单板
10间隔后保证了每片单板10前后两面的热气流通。本技术经过近2年的实际使用，完全实现了烘干过程中单板形变小，加热时间短，热损低，能耗低，效率高的有益效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单板烘干机传送器，包括链轮和传送链，传送链套于链轮外围形成闭环结构，其特征在于：链轮包括进板链轮（1）、辅助链轮（2）和回转链轮（4），进板链轮（1）半径小于辅助链轮（2）及回转链轮（4）半径，它还包括由前板夹（5）和后板夹（6）组成的山字形板夹，板夹卡钩（7）将前板夹（5）和后板夹（6）的竖条部分连接成为板夹组，板夹卡钩（7）可限定前板夹（5）和后板夹（6）竖条之间的间距，板夹组垂直并列安装在套于链轮外围的传送链（3）的外表面上，板夹组与传送链（3）之间形成可拆卸式配合，单板（10）可置入到相邻的板夹组之间，进板口（8）位于进板链轮（1）外呈弧形的传送链（3）上方的相邻板夹组之间，出板口（9）位于进板链轮（1）外呈弧形的传送链（3）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明锦，唐鹏顺，
申请(专利权)人：陈明锦，
类型：新型
国别省市：