本实用新型专利技术公开了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括操作台、固定装置和保护装置，所述操作台顶部活动安装有固定装置，所述固定装置包括限位槽、固定钩、复位弹簧、固定块和防滑垫，所述操作台顶部活动安装有保护装置，所述保护装置包括安装板、升降电机、升降杆、放置板、保护板和防滑膜，所述操作台底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱矩形安装，该模具加工时防止铁屑溅射保护装置，通过保护装置的安装，可在操作台四周活动安装上保护板，减少机器在高速旋转带动铁屑向四周溅射，造成工作人员的受伤，降低了经济损失，同时可根据不同大小的模具随时调整固定块的大小，减少了加工的成本，不需要多台操作台进行使用，使用起来较为方便。较为方便。较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置
[0001]本技术涉及模具加工时防止铁屑溅射
，具体为一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大致汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具 由各种零件构成，通常在模具加工时会由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的模具加工时，并没有保护装置对其工作人员进行保护，由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁，容易导致工作人员受伤；
[0005] 2、现有的模具加工的操作台上的固定块都是固定大小，无法根据模具大小的不同进行调整，只能更换操作台，使用起来较为麻烦，且增加了加工模具的成本。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，解决了现有的模具加工时，并没有保护装置对其工作人员进行保护，由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁，容易导致工作人员受伤，同时现有的模具加工的操作台上的固定块都是固定大小，无法根据模具大小的不同进行调整，只能更换操作台，使用起来较为麻烦，且增加了加工模具的成本的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括操作台、固定装置和保护装置，所述操作台顶部活动安装有固定装置，所述固定装置包括限位槽、固定钩、复位弹簧、固定块和防滑垫，所述操作台顶部活动安装有保护装置，所述保护装置包括安装板、升降电机、升降杆、放置板、保护板和防滑膜，所述操作台底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱矩形安装。
[0010]优选的，所述操作台表面开设有限位槽，所述限位槽向下凹陷，所述限位槽内壁固定安装有固定钩，所述固定钩矩形安装，所述复位弹簧一端固定安装有固定钩，所述复位弹簧另一端固定安装有固定块，所述固定块外壁固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述操作台表面开设有卡槽，所述卡槽向下凹陷，所述卡槽矩形开设，所述操作台为中空结构，所述操作台内部底部固定安装有安装板。
[0012]优选的，所述安装板顶部固定安装有升降电机，所述升降电机顶部活动安装有升降杆，所述升降杆顶部固定安装有放置板，所述放置板顶部固定安装有保护板。
[0013]优选的，所述保护板矩形安装，所述保护板两侧固定包裹有防滑膜，所述保护板活动安装在限位槽内。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）该铁屑溅射保护装置，通过保护装置的安装，解决了现有的模具加工时，并没有保护装置对其工作人员进行保护，由于机器高速旋转导致铁屑向四周溅射，而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁，容易导致工作人员受伤的问题，通过保护装置的安装，可在操作台四周活动安装上保护板，减少机器在高速旋转带动铁屑向四周溅射，造成工作人员的受伤，降低了经济损失。
[0017]（2）该铁屑溅射保护装置，通过固定装置的安装，解决了现有的模具加工的操作台上的固定块都是固定大小，无法根据模具大小的不同进行调整，只能更换操作台，使用起来较为麻烦，且增加了加工模具的成本的问题，通过固定装置的安装，根据不同大小的模具随时调整固定块的大小，减少了加工的成本，不需要多台操作台进行使用，使用起来较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术保护装置的结构示意图。
[0021]图中，1、操作台；2、支撑柱；3、固定装置；31、限位槽；32、固定钩；33、复位弹簧；34、固定块；35、防滑垫；4、保护装置；41、安装板；42、升降电机；43、升降杆；44、放置板；45、保护板；46、防滑膜；5、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，包括操作台1、固定装置3和保护装置4，所述操作台1顶部活动安装有固定装置3，所述固定装置3包括限位槽31、固定钩32、复位弹簧33、固定块34和防滑垫35，所述操作台1顶部活动安装有保护装置4，所述保护装置4包括安装板41、升降电机42、升降杆43、放置板44、保护板45和防滑膜46，所述操作台1底部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2矩形安装，通过固定装置3和保护装置4的组合安装，可根据不同大小的模具随时调整固定块34的大小，方便对模具进行加工，减少了加工的成本，不需要多台操作台进行使用，使用起来较为方便，同时可在操作台1四周活动安装上保护板45，减少机器在高速旋转带动铁屑向四周溅射，造成工作人员的受伤，降低了经济损失。
[0024]所述操作台1表面开设有限位槽31，所述限位槽31向下凹陷，所述限位槽31内壁固定安装有固定钩32，所述固定钩32矩形安装，所述复位弹簧33一端固定安装有固定钩32，所述复位弹簧33另一端固定安装有固定块34，所述固定块34外壁固定安装有防滑垫35，通过防滑垫35的安装，能有更加有效的固定模具，减少在高速的机器运转下，发生位移。
[0025]所述操作台1表面开设有卡槽5，所述卡槽5向下凹陷，所述卡槽5矩形开设，所述操作台1为中空结构，所述操作台1内部底部固定安装有安装板41，通过卡槽5的安装，方便保护板45的升降。
[0026]所述安装板41顶部固定安装有升降电机42，所述升降电机42顶部活动安装有升降杆43，所述升降杆43顶部固定安装有放置板44，所述放置板44顶部固定安装有保护板45，通过升降电机42的安装，有效的通过升降电机42带动升降杆43和放置板44上下移动，放置板44带动保护板45上下移动。
[0027]所述保护板45矩形安装，所述保护板45两侧固定包裹有防滑膜46，所述保护板45活动安装在限位槽31内，通过防滑膜46的安装，确保保护板45通过限位槽31。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：包括操作台（1）、固定装置（3）和保护装置（4），所述操作台（1）顶部活动安装有固定装置（3），所述固定装置（3）包括限位槽（31）、固定钩（32）、复位弹簧（33）、固定块（34）和防滑垫（35），所述操作台（1）顶部活动安装有保护装置（4），所述保护装置（4）包括安装板（41）、升降电机（42）、升降杆（43）、放置板（44）、保护板（45）和防滑膜（46），所述操作台（1）底部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）矩形安装。2.根据权利要求1所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置，其特征在于：所述操作台（1）表面开设有限位槽（31），所述限位槽（31）向下凹陷，所述限位槽（31）内壁固定安装有固定钩（32），所述固定钩（32）矩形安装，所述复位弹簧（33）一端固定安装有固定钩（32），所述复位弹簧（33）另一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶雄辉，卢朝锋，
申请(专利权)人：武汉和正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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