一种便于移动的模具加工表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的模具加工表面抛光装置，包括工作台、支撑底座以及支撑板，所述支撑底座的底部设有第一支撑块，所述第一支撑块的底部设有移动滑轮，所述承重块的底部设有液压升降泵，所述液压升降泵的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有支撑座，所述支撑座通过焊接的方式连接在承重块的底部，所述液压升降泵的底部设有吸盘。通过设有的液压升降泵和吸盘，操作人员在针对该抛光装置进行使用时，可利用底部的移动滑轮将整个设备移动至需要使用的位置上，利用液压升降泵辅助伸缩杆进行升降，将吸盘吸附在地面上，使得抛光装置在运作时不会出现晃动不稳定的现象，即可针对整个装置进行固定，使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的模具加工表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种便于移动的模具加工表面抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现市面上的模具加工表面抛光装置在使用时大多数都是存在以下问题：
[0004]1.传统的在针对该模具加工表面抛光装置进行使用时，需要针对抛光装置的位置进行移动，操作人员需要采用搬运的方式将抛光装置进行移动，放置在固定的位置后，将难以再次将抛光装置移动，从而增加操作人员工作时的难度，使用时非常的不便捷；
[0005]2.传统的在针对该模具加工表面抛光装置进行使用时，其所需要抛光模具的大小均不同，该抛光装置无法针对模具的大小进行夹持固定，其工作的方式存在一定的局限性，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动的模具加工表面抛光装置，解决了现有传统的在针对该模具加工表面抛光装置进行使用时，需要针对抛光装置的位置进行移动，操作人员需要采用搬运的方式将抛光装置进行移动，放置在固定的位置后，将难以再次将抛光装置移动，从而增加操作人员工作时的难度，使用时非常的不便捷；传统的在针对该模具加工表面抛光装置进行使用时，其所需要抛光模具的大小均不同，该抛光装置无法针对模具的大小进行夹持固定，其工作的方式存在一定的局限性，应用时较为麻烦的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于移动的模具加工表面抛光装置，包括工作台、支撑底座以及支撑板，所述支撑底座的底部设有第一支撑块，所述第一支撑块的底部设有移动滑轮，所述第一支撑块的外侧设有承重块，所述承重块的底部设有液压升降泵，所述液压升降泵的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有支撑座，所述支撑座通过焊接的方式连接在承重块的底部，所述液压升降泵的底部设有吸盘。
[0010]优选的，所述工作台的顶部设有支撑框架，所述支撑框架的内壁设有第二支撑块，所述第二支撑块的外侧设有滑轨，所述滑轨的外侧设有夹持头，所述夹持头之间相互对应。
[0011]优选的，所述滑轨的内部设有伸缩弹簧，所述滑轨的内部通过活动的方式连接滑块，所述滑块位于夹持头的外侧。
[0012]优选的，所述工作台的表面设有网架，所述工作台的底部设有竖向支撑杆，所述竖
向支撑杆位于支撑底座的顶部。
[0013]优选的，所述支撑底座的顶部设有限位框架槽，所述限位框架槽的内部设有收集框架。
[0014]优选的，所述工作台的顶部设有支撑板，所述支撑板的内壁设有滑动辅助杆，所述滑动辅助杆的外部设有抛光机构，所述抛光机构的底部设有抛光头。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种便于移动的模具加工表面抛光装置。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该便于移动的模具加工表面抛光装置，通过设有的液压升降泵和吸盘，操作人员在针对该抛光装置进行使用时，可利用底部的移动滑轮将整个设备移动至需要使用的位置上，利用液压升降泵辅助伸缩杆进行升降，从而的整个抛光设备同时的进行升降，将底部的底盘与地面接触，将吸盘吸附在地面上，使得抛光装置在运作时不会出现晃动不稳定的现象，即可针对整个装置进行固定，在位置的移动时则不需要操作人员搬运，从而大大的提升了使用时的便捷程度，使用时非常的便捷；
[0018]（2）、该便于移动的模具加工表面抛光装置，通过设有的夹持头，操作人员在针对该模具进行抛光工作时，可利用夹持头对模具进行夹持，同时市面上模具的大小均不同，滑轨内部的伸缩弹簧可辅助夹持头进行伸缩调节，其伸缩弹簧所产生的缓冲力，以便更好的将夹持头贴合在模具的外壁上，从而可针对厚度不一的模具进行夹持，其工作的方式存在多样性，操作简单，应用时较为便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术滑轨内部整体的结构示意图；
[0021]图3为本技术液压升降泵整体的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A部放大的结构示意图。
[0023]图中，1、工作台；2、支撑底座；3、竖向支撑杆；4、支撑板；5、滑动辅助杆；6、抛光机构；7、抛光头；8、第一支撑块；9、移动滑轮；10、承重块；11、第二支撑块；12、滑轨；13、滑块；14、夹持头；15、伸缩弹簧；16、液压升降泵；17、伸缩杆；18、支撑座；19、吸盘；20、收集框架；21、限位框架槽；22、支撑框架；23、网架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于移动的模具加工表面抛光装置，包括工作台1、支撑底座2以及支撑板4，所述支撑底座2的底部设有第一支撑块8，所述第一支撑块8的底部设有移动滑轮9，所述第一支撑块8的外侧设有承重块10，所述承重块10的底部设有液压升降泵16，所述液压升降泵16的顶部设有伸缩杆17，所述伸缩杆17的顶部设有支撑座18，所述支撑座18通过焊接的方式连接在承重块10的底部，所述液压升
降泵16的底部设有吸盘19；
[0026]其中操作人员在针对该抛光装置进行使用时，可利用底部的移动滑轮9将整个设备移动至需要使用的位置上，利用液压升降泵16辅助伸缩杆17进行升降，从而的整个抛光设备同时的进行升降，将底部的底盘与地面接触，将吸盘19吸附在地面上，使得抛光装置在运作时不会出现晃动不稳定的现象，使用时非常的便捷。
[0027]所述工作台1的顶部设有支撑框架22，所述支撑框架22的内壁设有第二支撑块11，所述第二支撑块11的外侧设有滑轨12，所述滑轨12的外侧设有夹持头14，所述夹持头14之间相互对应，操作人员在针对该模具进行抛光工作时，可利用夹持头14对模具进行夹持，同时市面上模具的大小均不同，该夹持头14可针对厚度不一的模具进行夹持，应用时较为便捷。
[0028]所述滑轨12的内部设有伸缩弹簧15，所述滑轨12的内部通过活动的方式连接滑块13，所述滑块13位于夹持头14的外侧，市面上模具的大小均不同，滑轨12内部的伸缩弹簧15可辅助夹持头14进行伸缩调节，其伸缩弹簧15所产生的缓冲力，以便更好的将夹持头14贴合在模具的外壁上，从而可针对厚度不一的模具进行夹持。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的模具加工表面抛光装置，其特征在于：包括工作台（1）、支撑底座（2）以及支撑板（4），所述支撑底座（2）的底部设有第一支撑块（8），所述第一支撑块（8）的底部设有移动滑轮（9），所述第一支撑块（8）的外侧设有承重块（10），所述承重块（10）的底部设有液压升降泵（16），所述液压升降泵（16）的顶部设有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的顶部设有支撑座（18），所述支撑座（18）通过焊接的方式连接在承重块（10）的底部，所述液压升降泵（16）的底部设有吸盘（19）。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的模具加工表面抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有支撑框架（22），所述支撑框架（22）的内壁设有第二支撑块（11），所述第二支撑块（11）的外侧设有滑轨（12），所述滑轨（12）的外侧设有夹持头（14），所述夹持头（14）之间相互对应。3.根据权利要求2所述的一种便于移...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雄辉，卢朝锋，
申请(专利权)人：武汉和正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：