一种玻璃水钻自动磨抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃水钻自动磨抛装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有磨抛盘，所述磨抛盘的底端表面通过转轴与驱动电机的输出端相连接，所述工作腔的侧壁表面设置有出水口，且出水口通过软管与分流阀相连接，所述分流阀通过管道与增压泵相连接。本实用新型专利技术中，在磨抛的过程中，玻璃粉末在离心力的作用下，抛向工作腔的内侧壁表面，同时启动增压泵，在分流阀、软管和出水口的相互配合使用下，将水输送至工作腔的侧壁表面，进而将玻璃粉末沉淀至水腔内，避免玻璃粉尘飞扬，造成环境问题，极大的提高了装置的使用安全性和实用性。极大的提高了装置的使用安全性和实用性。极大的提高了装置的使用安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃水钻自动磨抛装置


[0001]本技术涉及玻璃水钻加工设备
，尤其涉及一种玻璃水钻自动磨抛装置。

技术介绍

[0002]玻璃水钻是一种装饰配件，尤其是被广泛的作为服饰配件和工艺品配件使用，其玻璃水钻是由玻璃工件经过磨抛加工而成。
[0003]玻璃水钻在磨抛的过程中，会产生大量的玻璃粉末，若不及时收集处理会使工作环境恶化，影响工作人员的身体健康。
[0004]我们为此，提出了一种玻璃水钻自动磨抛装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃水钻自动磨抛装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃水钻自动磨抛装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有磨抛盘，所述磨抛盘的底端表面通过转轴与驱动电机的输出端相连接，所述工作腔的侧壁表面设置有出水口，且出水口通过软管与分流阀相连接，所述分流阀通过管道与增压泵相连接，所述增压泵位于装置本体内部开设的水腔内，且水腔与工作腔之间开设有通孔。
[0007]优选的，所述工作腔的侧壁表面贯通开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑环，所述滑环的一侧固定有清洁杆，所述清洁杆的底端表面设置有清洁刷，所述滑环的内侧壁表面设置有齿牙，且齿牙与齿轮相啮和连接，所述齿轮安装在伺服电机的输出端上。
[0008]优选的，所述装置本体的侧壁内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面套接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧设置有滑套，所述滑套的顶端表面设置有固定块，所述固定块的底端表面设置有安装块，两个所述安装块之间设置有限位板，且限位板的表面贯通开设有限位孔。
[0009]优选的，所述固定块的顶端表面设置有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质。
[0010]优选的，所述水腔的内部固定有过滤网。
[0011]优选的，所述装置本体的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装在装置本体底端表面的四个拐角处。
[0012]优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术中，通过设置装置本体、磨抛盘、驱动电机、水腔、工作腔、增压泵、分流阀、软管、出水口和通孔，解决了玻璃水钻在磨抛的过程中，会产生大量的玻璃粉末，若不及时收集处理会使工作环境恶化，影响工作人员的身体健康的问题，在磨抛的过程中，玻璃粉末在离心力的作用下，抛向工作腔的内侧壁表面，同时启动增压泵，在分流阀、软管和出
水口的相互配合使用下，将水输送至工作腔的侧壁表面，进而将玻璃粉末沉淀至水腔内，避免玻璃粉尘飞扬，造成环境问题，极大的提高了装置的使用安全性和实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置装置本体、滑槽、滑环、工作腔、齿牙、齿环、伺服电机、清洁刷和清洁杆，进一步实现了保证工作人员身体健康的目的，在使用的过程中，通过启动伺服电机，伺服电机带动齿轮转动，在齿轮和齿牙的相互配合使用下，带动滑环转动，继而带动清洁刷转动，对工作腔内残留的玻璃粉末进行清理，保证工作腔的清洁度，避免玻璃粉尘飞扬，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃水钻自动磨抛装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃水钻自动磨抛装置的A处结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃水钻自动磨抛装置的B处结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种玻璃水钻自动磨抛装置的滑环整体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、磨抛盘；3、驱动电机；4、水腔；5、增压泵；6、分流阀；7、软管；8、出水口；9、通孔；10、过滤网；11、滑环；12、清洁杆；13、清洁刷；14、齿牙；15、齿轮；16、伺服电机；17、滑槽；18、限位板；19、安装块；20、滑杆；21、滑套；22、阻尼弹簧；23、固定块；24、支脚；25、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
‑
4，一种玻璃水钻自动磨抛装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端表面开设有工作腔，工作腔的内部设置有磨抛盘2，磨抛盘2的底端表面通过转轴与驱动电机3
的输出端相连接，工作腔的侧壁表面设置有出水口8，且出水口8通过软管7与分流阀6相连接，分流阀6通过管道与增压泵5相连接，增压泵5位于装置本体1内部开设的水腔4内，且水腔4与工作腔之间开设有通孔9。
[0026]本实施方案中：在磨抛的过程中，玻璃粉末在离心力的作用下，抛向工作腔的内侧壁表面，同时启动增压泵5，在分流阀6、软管7和出水口8的相互配合使用下，将水输送至工作腔的侧壁表面，进而将玻璃粉末沉淀至水腔4内，避免玻璃粉尘飞扬，造成环境问题，极大的提高了装置的使用安全性和实用性。
[0027]具体的，工作腔的侧壁表面贯通开设有滑槽17，滑槽17的内部设置有滑环11，滑环11的一侧固定有清洁杆12，清洁杆12的底端表面设置有清洁刷13，滑环11的内侧壁表面设置有齿牙14，且齿牙14与齿轮15相啮和连接，齿轮15安装在伺服电机16的输出端上。
[0028]本实施方案中：在使用的过程中，通过启动伺服电机16，伺服电机16带动齿轮15转动，在齿轮15和齿牙14的相互配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃水钻自动磨抛装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶端表面开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有磨抛盘(2)，所述磨抛盘(2)的底端表面通过转轴与驱动电机(3)的输出端相连接，所述工作腔的侧壁表面设置有出水口(8)，且出水口(8)通过软管(7)与分流阀(6)相连接，所述分流阀(6)通过管道与增压泵(5)相连接，所述增压泵(5)位于装置本体(1)内部开设的水腔(4)内，且水腔(4)与工作腔之间开设有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻自动磨抛装置，其特征在于，所述工作腔的侧壁表面贯通开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有滑环(11)，所述滑环(11)的一侧固定有清洁杆(12)，所述清洁杆(12)的底端表面设置有清洁刷(13)，所述滑环(11)的内侧壁表面设置有齿牙(14)，且齿牙(14)与齿轮(15)相啮和连接，所述齿轮(15)安装在伺服电机(16)的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻自动磨抛装置，其特征在于，所述装置本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林国，林万利，卢五兵，
申请(专利权)人：余干县中品晶钻有限公司，
类型：新型
国别省市：