一种核电用高强度方螺母倒角装置制造方法及图纸

技术编号:34607466 阅读:33 留言:0更新日期:2022-08-20 09:12
本申请公开了一种核电用高强度方螺母倒角装置,涉及核电专用零部件技术领域,包括底座,所述底座的顶面转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的侧面固定插接有放置盘,所述放置盘与所述底座的顶面转动连接,所述底座的顶面转动连接有圆筒,所述圆筒的内壁固定连接有半导轨球,且圆筒的侧面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述底座的顶面固定连接有顶板。本申请通过气缸推动倒角刀具与滑槽杆下移并促使半导轨球带动圆筒与从动齿轮旋转,进而通过从动齿轮带动主动齿轮、放置盘与螺母旋转,进而通过倒角刀具对螺母进行切角,螺母切角时通过单个气缸带动装置运转,因此装置使用时更节省能源。因此装置使用时更节省能源。因此装置使用时更节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用高强度方螺母倒角装置


[0001]本申请涉及核电专用零部件的
,尤其是涉及一种核电用高强度方螺母倒角装置。

技术介绍

[0002]水闸门是水利工程中的重要控制设备,国家有关部门对大中型水闸门的制造、安装、验收等均制定了相应的技术规范及标准,但对于核电水闸门,尚未统一的技术规范及标准,一般是采用金属硬接触密封,因此需要通过方螺母与螺栓配合进行紧固,方螺母在生产时需要通过倒角装置对其进行倒角。
[0003]现有的部分倒角装置在使用时需要通过气动设备带动倒角刀具与螺母抵触,然后通过驱动设备带动螺母旋转,进而对螺母进行倒角,装置运行时需要使用多个动力源,因此装置使用时需要耗费较多能源。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的倒角装置在使用时需要通过气动设备带动倒角刀具与螺母抵触,然后通过驱动设备带动螺母旋转,进而对螺母进行倒角,装置运行时需要使用多个动力源,因此装置使用时需要耗费较多能源的问题,本技术提供一种核电用高强度方螺母倒角装置。
[0005]本申请提供一种核电用高强度方螺母倒角装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种核电用高强度方螺母倒角装置,包括底座,所述底座的顶面转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的侧面固定插接有放置盘,所述放置盘与所述底座的顶面转动连接,所述底座的顶面转动连接有圆筒,所述圆筒的内壁固定连接有半导轨球,且圆筒的侧面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述底座的顶面固定连接有顶板,所述顶板的底面固定连接有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有倒角刀具,所述气缸伸出端的侧面固定连接有连板,所述连板远离所述气缸的一端固定连接有滑槽杆,所述滑槽杆的下端与所述圆筒的内壁活动插接,且滑槽杆的内壁与所述半导轨球的侧面滑动连接。
[0007]通过上述技术方案,便于通过滑槽杆与半导轨球配合促使圆筒带动从动齿轮旋转,进而通过从动齿轮带动主动齿轮与放置盘旋转,并通过倒角刀具对放置盘上的螺母进行切角。
[0008]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述底座的顶面开设有两个排料槽,两个所述排料槽关于所述底座对称。
[0009]通过上述技术方案,便于将螺母切削下来的废料进行排放。
[0010]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述放置盘的侧面固定连接有毛刷,所述毛刷的侧面与所述底座的顶面滑动连接。
[0011]通过上述技术方案,便于通过放置盘带动毛刷旋转并对底座上的废料进行清扫,然后通过排料槽将其排出。
[0012]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述圆筒的数量为两个,两个所述圆筒关于所述主动齿轮对称。
[0013]通过上述技术方案,便于增加主动齿轮与放置盘旋转的稳定性。
[0014]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述从动齿轮转动连接在所述底座的内部,且从动齿轮的直径是所述主动齿轮直径的两倍。
[0015]通过上述技术方案,便于当从动齿轮旋转时带动主动齿轮快速旋转,进而通过倒角刀具快速对螺母进行切角。
[0016]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述滑槽杆的侧面开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内壁与所述半导轨球的侧面滑动连接。
[0017]通过上述技术方案,便于通过螺旋槽下移促使半导轨球带动圆筒与从动齿轮旋转,进而通过从动齿轮带动主动齿轮与放置盘旋转。
[0018]可选的,上述一种核电用高强度方螺母倒角装置中,所述放置盘的中心轴线与气缸的中心轴线同轴,所述放置盘由一个圆柱与一个圆盘组成,且放置盘的表面粘接有海绵。
[0019]通过上述技术方案,便于促使倒角刀具精准对螺母进行倒角,从而增加螺母倒角的精准性。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、通过气缸推动倒角刀具与滑槽杆下移并促使半导轨球带动圆筒与从动齿轮旋转,进而通过从动齿轮带动主动齿轮、放置盘与螺母旋转,进而通过倒角刀具对螺母进行切角,螺母切角时通过单个气缸带动装置运转,因此装置使用时更节省能源;
[0021]2、通过放置盘带动毛刷旋转并对底座上的废料进行清扫,然后通过排料槽将废料排出,从而减少废料堆积在底座上的可能,并且废料清理时不需要操作员手动进行清理。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图;
[0023]图2是本申请局部立体结构剖面图;
[0024]图3是本申请局部立体结构剖面图。
[0025]图中:1

底座、2

主动齿轮、3

放置盘、4

圆筒、5

半导轨球、6

从动齿轮、7

顶板、8

气缸、9

倒角刀具、10

连板、11

滑槽杆、12

排料槽、 13

毛刷、14

螺旋槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种核电用高强度方螺母倒角装置,包括底座1,底座1的顶面转动连接有主动齿轮2,主动齿轮2的侧面固定插接有放置盘3,放置盘3与底座1的顶面转动连接,且放置盘3的表面粘接有海绵,通过海绵便于增加螺母与放置盘3之间的摩擦力进行防滑。
[0028]底座1的顶面转动连接有圆筒4,圆筒4的内壁固定连接有半导轨球5,且圆筒4的侧面固定套接有从动齿轮6,圆筒4的数量为两个,两个圆筒4 关于主动齿轮2对称,通过两个圆筒4与两个从动齿轮6配合便于增加主动齿轮2与放置盘3旋转的稳定性。从动齿轮6与主动齿轮2啮合,从动齿轮6转动连接在底座1的内部,且从动齿轮6的直径是主动齿轮2直径的
两倍,当从动齿轮6旋转时带动主动齿轮2快速旋转,进而通过倒角刀具9快速对螺母进行切角。
[0029]底座1的顶面固定连接有顶板7,顶板7的底面固定连接有气缸8,放置盘3的中心轴线与气缸8的中心轴线同轴,放置盘3由一个圆柱与一个圆盘组成,通过放置盘3的中心轴线与气缸8的中心轴线同轴便于促使倒角刀具9精准对螺母进行倒角,从而增加螺母倒角的精准性。气缸8的伸出端固定连接有倒角刀具9,气缸8伸出端的侧面固定连接有连板10,连板10远离气缸8的一端固定连接有滑槽杆11,滑槽杆11的下端与圆筒4 的内壁活动插接,且滑槽杆11的内壁与半导轨球5的侧面滑动连接。通过气缸8推动倒角刀具9与滑槽杆11下移,通过滑槽杆11与半导轨球5配合促使圆筒4带动从动齿轮6旋转,进而通过从动齿轮6带动主动齿轮2 与放置盘3旋转,通过放置盘3带动螺母旋转并通过倒角刀具9对螺母进行切角。
[0030]参看说明书附图中图1和图2,滑槽杆11的侧面开设有螺旋槽14,螺旋槽14的内壁与半导轨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用高强度方螺母倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面转动连接有主动齿轮(2),所述主动齿轮(2)的侧面固定插接有放置盘(3),所述放置盘(3)与所述底座(1)的顶面转动连接,所述底座(1)的顶面转动连接有圆筒(4),所述圆筒(4)的内壁固定连接有半导轨球(5),且圆筒(4)的侧面固定套接有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与所述主动齿轮(2)啮合,所述底座(1)的顶面固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的底面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的伸出端固定连接有倒角刀具(9),所述气缸(8)伸出端的侧面固定连接有连板(10),所述连板(10)远离所述气缸(8)的一端固定连接有滑槽杆(11),所述滑槽杆(11)的下端与所述圆筒(4)的内壁活动插接,且滑槽杆(11)的内壁与所述半导轨球(5)的侧面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种核电用高强度方螺母倒角装置,其特征在于:所述底座(1)的顶面开设有两个排料槽(12),两个所述排料槽(12)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小林
申请(专利权)人:嘉兴金凌五金科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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