一种板材加工机构及其板材加工中心制造技术

一种板材加工机构及其板材加工中心，板材加工机构，包括：转架、转动轴、转动驱动器、转动座和加工组件；转动轴可转动地安装于转架；转动座安装于转动轴；加工组件安装于转动座；转动驱动器的输出端连接于转动轴，用于驱动转动轴转动，带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸；水平伸出驱动器的固定端安装于转动座；水平伸出驱动器用于驱动钻铣器伸缩移动。板材加工中心，使用了上述的板材加工机构。本方案提供一种板材加工机构，其通过转动轴带动转动座转动，以带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸，能调节钻铣器至不同的角度，并能同时加工多块板材，实现了灵活加工板材的功能，解决了现有技术中的板材加工角度单一和加工数量有限的问题。限的问题。限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工机构及其板材加工中心


[0001]本技术涉及板材加工装置
，尤其涉及一种板材加工机构及其板材加工中心。

技术介绍

[0002]现有技术中的板材加工机构，其一般只能加工板材特定位置，不能针对板材的特定位置或特定的堆放状态进行加工，因而功能有限，无法根据加工需要调节加工装置的功能；由此，需要对加工装置的结构进行优化，确保加工机构可以灵活加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种板材加工机构，其通过转动轴带动转动座转动，以带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸，能调节钻铣器至不同的角度，并能同时加工多块板材，实现了灵活加工板材的功能。
[0004]本技术还提出一种板材加工中心，其使用了上述的板材加工机构。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种板材加工机构，包括：转架、转动轴、转动驱动器、转动座和加工组件；
[0007]所述转动轴可转动地安装于所述转架；所述转动座安装于所述转动轴；所述加工组件安装于所述转动座；所述转动驱动器的输出端连接于所述转动轴，用于驱动所述转动轴转动，带动所述转动座转动至水平延伸和竖直延伸；
[0008]所述加工组件包括：钻铣器和水平伸出驱动器；
[0009]多个所述钻铣器成直线排列，并分别连接于所述转动座；所述水平伸出驱动器的固定端安装于所述转动座；所述水平伸出驱动器的输出端连接于所述钻铣器，用于驱动所述钻铣器伸缩移动。
[0010]优选地，所述加工组件包括：加工同步板；r/>[0011]多个所述钻铣器安装于同一块所述加工同步板；所述水平伸出驱动器的输出端连接于所述加工同步板，用于驱动所述加工同步板伸缩移动。
[0012]更优地，所述转动座的两侧边设有限位杆，所述限位杆之间形成安装开口；
[0013]所述加工同步板可活动地设置于所述安装开口；所述加工同步板的至少一端设有安装卡槽；所述安装卡槽卡接于所述限位杆，所述安装卡槽沿所述限位杆的长度方向移动。
[0014]进一步优化地，所述转动座的其中一侧边设有定位板；所述定位板设有定位槽，并于所述定位槽的内壁设有定位开口；所述钻铣器抵靠于所述定位槽的内壁，所述钻铣器的铣刀穿过所述定位开口。
[0015]可优化地，所述水平伸出驱动器为气缸。
[0016]一种板材加工中心，包括：传送带装置和上述的一种板材加工机构；
[0017]所述传送带装置用于向所述板材加工机构输送板材；所述板材加工机构分别设置于所述传送带装置的两侧。
[0018]优选地，还包括：托起机构；
[0019]所述托起机构包括：托起驱动器和托起架；
[0020]所述托起驱动器的输出端连接于所述托起架，用于驱动所述托起架升降移动；所述托起架分别设置于所述传送带装置的两侧，用于将板材托起和放置于传送带装置。
[0021]优选地，所述托起架设有水平部和竖直部；所述竖直部的下端安装于所述水平部；所述水平部用于放置板材；所述竖直部设有避开通口；所述钻铣器的铣刀穿过所述避开通口。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本方案提供一种板材加工机构，其通过转动轴带动转动座转动，以带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸，能调节钻铣器至不同的角度，并能同时加工多块板材，实现了灵活加工板材的功能，解决了现有技术中的板材加工角度单一和加工数量有限的问题。
附图说明
[0024]图1是板材加工中心其中一个实施例的使用状态示意图；
[0025]图2是板材加工中心其中一个实施例的使用状态示意图；
[0026]图3是图2中A部的放大图；
[0027]图4是加工组件其中一个实施例的结构示意图。
[0028]其中：
[0029]转架1、转动轴2、转动驱动器3、转动座4、加工组件5；传送带装置6；托起机构7；
[0030]钻铣器51、水平伸出驱动器52；加工同步板53；
[0031]限位杆41、安装开口42、定位板43、定位槽44、定位开口45；安装卡槽531；
[0032]托起驱动器71、托起架72；水平部721、竖直部722；避开通口723。
具体实施方式
[0033]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0034]一种板材加工机构，包括：转架1、转动轴2、转动驱动器3、转动座4和加工组件5；
[0035]所述转动轴2可转动地安装于所述转架1；所述转动座4安装于所述转动轴2；所述加工组件5安装于所述转动座4；所述转动驱动器3的输出端连接于所述转动轴2，用于驱动所述转动轴2转动，带动所述转动座4转动至水平延伸和竖直延伸；
[0036]所述加工组件5包括：钻铣器51和水平伸出驱动器52；
[0037]多个所述钻铣器51成直线排列，并分别连接于所述转动座4；所述水平伸出驱动器52的固定端安装于所述转动座4；所述水平伸出驱动器52的输出端连接于所述钻铣器51，用于驱动所述钻铣器51伸缩移动。
[0038]本方案提供一种板材加工机构，其通过转动轴2带动转动座4转动，以带动转动座4转动至水平延伸和竖直延伸，能调节钻铣器51至不同的角度，并能同时加工多块板材，实现了灵活加工板材的功能，解决了现有技术中的板材加工角度单一和加工数量有限的问题。
[0039]具体地，转动轴2可转动地安装于转架1，并由转动驱动器3提供转动驱动；转动驱动器3驱动转动轴2转动，带动转动座4转动至水平延伸和竖直延伸；转动座4上设置有成排设置的钻铣器51；如图2，当转动座4水平延伸时，多个钻铣器51呈水平排列，能沿单块板材
的长度方向进行加工，可以在板材的侧边加工出不同数量的孔结构；如图1，当转动座4竖直延伸时，多个钻铣器51呈竖直排列，每个钻铣器51可以分别水平对应一个板材，能对叠合状态的多个板材在同一位置进行加工，可以实现板材的大批量加工。而当需要加工时，水平伸出驱动器52会驱动钻铣器51移动，带动钻铣器51水平移动至板材的侧面，如图2和图3；板材完成加工后，水平伸出驱动器52驱动钻铣器51复位，如图4。
[0040]其中，本方案的转动驱动器3为公知具有驱动转动功能的机构，例如电机，或电机与减速机的组合等；水平伸出驱动器52为公知具有驱动移动功能的机构，例如气缸，或电机与丝杆的组合等。
[0041]优选地，所述加工组件5包括：加工同步板53；
[0042]多个所述钻铣器51安装于同一块所述加工同步板53；所述水平伸出驱动器52的输出端连接于所述加工同步板53，用于驱动所述加工同步板53伸缩移动。
[0043]加工同步板53能带动多个钻铣器51同步向板材的方向进行移动，可以实现通过单一驱动源驱动加工同步板53移动，进而驱动多个钻铣器51同时移动，可以无需设置多个水平伸出驱动器52，以大幅度地简化了加工组件5的结构，又节省了能耗。
[0044]更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工机构，其特征在于，包括：转架、转动轴、转动驱动器、转动座和加工组件；所述转动轴可转动地安装于所述转架；所述转动座安装于所述转动轴；所述加工组件安装于所述转动座；所述转动驱动器的输出端连接于所述转动轴，用于驱动所述转动轴转动，带动所述转动座转动至水平延伸和竖直延伸；所述加工组件包括：钻铣器和水平伸出驱动器；多个所述钻铣器成直线排列，并分别连接于所述转动座；所述水平伸出驱动器的固定端安装于所述转动座；所述水平伸出驱动器的输出端连接于所述钻铣器，用于驱动所述钻铣器伸缩移动。2.根据权利要求1所述的一种板材加工机构，其特征在于，所述加工组件包括：加工同步板；多个所述钻铣器安装于同一块所述加工同步板；所述水平伸出驱动器的输出端连接于所述加工同步板，用于驱动所述加工同步板伸缩移动。3.根据权利要求2所述的一种板材加工机构，其特征在于，所述转动座的两侧边设有限位杆，所述限位杆之间形成安装开口；所述加工同步板可活动地设置于所述安装开口；所述加工同步板的至少一端设有安装卡槽；所述安装卡槽卡接于所述限位杆，所述安装卡槽沿所述限位杆的长度方向移动。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓楚华，郭建明，陈达凯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区澳景斯智能卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：