一种板材封边系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板材封边系统，包括第一封边装置、转运装置和第二封边装置；第一封边机构用于将位于第一封边槽的板材进行封边；第一修边机构用于将板材的已完成封边的左侧边进行修边；转运辊台用于将板材传送至第二辊台；第二辊台将板材从前往后地传送至下一加工工序；第二封边机构用于将位于第二封边槽的板材的右侧边进行封边；第二修边机构用于将板材的已完成封边的右侧边进行修边。本申请先通过第一封边装置对板材的左侧边进行封边、修边，然后通过转运装置的转运，使得第二封边装置可对右侧边进行封边和封边，从而使得本申请的封边系统在转运装置的调节转运下，可以对不同大小的板材进行封边和修边，增大封边系统的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种板材封边系统


[0001]本技术涉及板材封边
，尤其涉及一种板材封边系统。

技术介绍

[0002]木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
[0003]现有的封边装置主要包括传送辊台和封边机构，封边机构会沿着传送辊台对称地设置于传送辊台的两侧，从而封边机构可以对在传送辊台上的板材的两侧边进行封边。但是，封边机构是固定安装于传送辊台的两侧，两边的封边机构之间的距离是固定的，并且封边机构重量大，难移动调节。而且，两个封边机构的距离固定，导致所述封边装置也只能加工同一尺寸大小的板材，从而使得封边装置的适用范围变小。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种板材封边系统，解决了板材系统适用范围小的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种板材封边系统，包括第一封边装置、转运装置和第二封边装置；所述第一封边装置包括第一辊台、第一封边机构和第一修边机构；所述转运装置包括转运辊台和转运机构；所述第二封边装置包括第二辊台、第二封边机构和第二修边机构；所述第一辊台设有第一封边槽；待封边的板材的左侧卡装于所述第一封边槽，且所述第一辊台将所述板材从前往后地传送至所述转运辊台的左侧；所述第一封边机构用于将位于所述第一封边槽的板材的左侧边进行封边；所述第一修边机构用于将所述板材的已完成封边的左侧边进行修边；所述转运辊台的右侧设有定位槽；所述转运机构用于将所述板材的右侧边卡装于所述定位槽；所述转运辊台用于将所述板材传送至所述第二辊台；所述第二辊台设有第二封边槽，所述第二封边槽与所述定位槽前后对齐设置；所述第二辊台将所述板材从前往后地传送至下一加工工序；所述第二封边机构用于将位于所述第二封边槽的所述板材的右侧边进行封边；所述第二修边机构用于将所述板材的已完成封边的右侧边进行修边。
[0007]优选地，所述转运机构包括转运座和升降驱动件；所述升降驱动件的安装端安装于地面，所述升降驱动件的驱动端竖直向上设置；所述转运座安装于所述升降驱动件的驱动端，使得所述升降驱动件可驱动所述转运座沿竖直方向上移动；所述转运座包括若干个转运皮带，若干个所述转运皮带与所述转运辊台的转运辊间隔均匀地排列设置；所述转运皮带用于将皮带从左到右地移动，使得所述板材的右侧边卡装于所述定位槽。
[0008]优选地，所述转运辊台的前侧设有传感器，所述传感器分别与所述转运皮带和所述升降驱动件电性连接。
[0009]优选地，所述第一修边机构和所述第二修边机构均包括放料组件、压紧组件和涂胶件；所述涂胶件位于所述压紧组件的前方；所述放料组件用于将封边带导送至板材待封
边的侧边；所述压紧组件用于将封边带压紧贴合于板材的侧边；所述涂胶件将胶水涂设于板材的侧边。
[0010]优选地，所述放料组件包括放料转盘、送带导板、校正组件和压紧模组件；所述送带导板的一侧设有导向板；所述校正组件安装于所述送带导板，且所述校正组件于所述导向板之间围城导向槽；所述导向槽与所述压紧组件连通；
[0011]所述放料转盘将封边带导送至所述导向槽；所述压紧模组件用于将封边带在所述导向槽内压紧传送。
[0012]优选地，所述送带导板还设有若干个导送柱。
[0013]优选地，所述压紧组件包括若干个压紧辊和滚动驱动件；若干个压紧辊沿着前后方向竖直地排列设置；若干个所述压紧辊包括至少一个主动辊和若干个从动辊；所述主动辊竖直连接于所述滚动驱动件的驱动端，使得所述主动辊可绕其自身的中心轴线转动；所述主动辊的转动可带动若干个所述从动辊转动。
[0014]优选地，所述第一修边装置和所述第二修边装置分别设有切断组件和修边组件；所述切断组件用于切断封边带；所述修边组件用于修整切断后位于板材上的封边带。
[0015]优选地，所述第一辊台的顶部和所述第二辊台的顶部分别设有压辊机构；所述压辊机构包括升降件、安装板和若干个压辊件；所述升降件分别安装于所述第一辊台的顶部和所述第二辊台的顶部；所述升降件的驱动端竖直向下设置；所述安装板与所述升降件的驱动端传动连接，使得所述升降件可驱动所述安装板在竖直方向升降；若干个所述压辊件安装于所述安装板的底部。
[0016]与现有技术相比，所述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0017]本申请先通过所述第一封边装置对板材的左侧边进行封边、修边，然后通过所述转运装置的转运，使得所述第二封边装置可对所述右侧边进行封边和封边，从而使得本申请的封边系统在所述转运装置的调节转运下，可以对不同大小的板材进行封边和修边，增大封边系统的适用范围。
附图说明
[0018]图1是本技术一个实施例的板材封边系统的结构示意图；
[0019]图2是本技术一个实施例的第一封边装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术一个实施例的第二封边装置的结构示意图；
[0021]图4是本技术一个实施例的转运装置的爆炸示意图；
[0022]图5是本技术一个实施例的放料组件、压紧组件和涂胶件连接的示意图；
[0023]图6是本技术一个实施例的放料组件、压紧组件和涂胶件连接的另一视角示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]本申请中优选的一个实施例，如图1至图6所示，一种板材封边系统，包括第一封边装置1、转运装置3和第二封边装置2；所述第一封边装置1包括第一辊台11、第一封边机构和第一修边机构12；所述转运装置3包括转运辊台31 和转运机构；所述第二封边装置2包括第二辊台21、第二封边机构22和第二修边机构23；所述第一辊台11设有第一封边槽10；待封边的板材的左侧卡装于所述第一封边槽10，且所述第一辊台11将所述板材从前往后地传送至所述转运辊台31的左侧；所述第一封边机构用于将位于所述第一封边槽10的板材的左侧边进行封边；所述第一修边机构12用于将所述板材的已完成封边的左侧边进行修边；所述转运辊台31的右侧设有定位槽310；所述转运机构用于将所述板材的右侧边卡装于所述定位槽310；所述转运辊台31用于将所述板材传送至所述第二辊台21；所述第二辊台21设有第二封边槽20，所述第二封边槽20与所述定位槽310前后对齐设置；所述第二辊台21将所述板材从前往后地传送至下一加工工序；所述第二封边机构22用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材封边系统，其特征在于，包括第一封边装置、转运装置和第二封边装置；所述第一封边装置包括第一辊台、第一封边机构和第一修边机构；所述转运装置包括转运辊台和转运机构；所述第二封边装置包括第二辊台、第二封边机构和第二修边机构；所述第一辊台设有第一封边槽；待封边的板材的左侧卡装于所述第一封边槽，且所述第一辊台将所述板材从前往后地传送至所述转运辊台的左侧；所述第一封边机构用于将位于所述第一封边槽的板材的左侧边进行封边；所述第一修边机构用于将所述板材的已完成封边的左侧边进行修边；所述转运辊台的右侧设有定位槽；所述转运机构用于将所述板材的右侧边卡装于所述定位槽；所述转运辊台用于将所述板材传送至所述第二辊台；所述第二辊台设有第二封边槽，所述第二封边槽与所述定位槽前后对齐设置；所述第二辊台将所述板材从前往后地传送至下一加工工序；所述第二封边机构用于将位于所述第二封边槽的所述板材的右侧边进行封边；所述第二修边机构用于将所述板材的已完成封边的右侧边进行修边。2.根据权利要求1所述的一种板材封边系统，其特征在于，所述转运机构包括转运座和升降驱动件；所述升降驱动件的安装端安装于地面，所述升降驱动件的驱动端竖直向上设置；所述转运座安装于所述升降驱动件的驱动端，使得所述升降驱动件可驱动所述转运座沿竖直方向上移动；所述转运座包括若干个转运皮带，若干个所述转运皮带与所述转运辊台的转运辊间隔均匀地排列设置；所述转运皮带用于将皮带从左到右地移动，使得所述板材的右侧边卡装于所述定位槽。3.根据权利要求2所述的一种板材封边系统，其特征在于，所述转运辊台的前侧设有传感器，所述传感器分别与所述转运皮带和所述升降驱动件电性连接。4.根据权利要求1所述的一种板材封边系统，其特征在于，所述第一修边机构和所述第二修边机构均包括放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，陈达凯，邓楚华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区澳景斯智能卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：