本实用新型专利技术公开了一种铝塑共挤型材用加工装置，具体涉及铝塑共挤型材加工技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有可调节切割机构，所述可调节切割机构包括横板，所述横板底部两端设置依次有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间社会组有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有摇杆。本实用新型专利技术通过设置可调节切割机构，通过调节切割刀的角度，能够根据斜向切割需要对铝塑共挤型材进行斜向切割，使装置可以适用于不同需要场景下进行使用，提高装置适用性，不需要在斜向切割时更换不同的切割装置，节约更换不同装置需要的成本。节约更换不同装置需要的成本。节约更换不同装置需要的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑共挤型材用加工装置
[0001]本技术涉及铝塑共挤型材加工
，更具体地说，本技术涉及一种铝塑共挤型材用加工装置。
技术介绍
[0002]铝塑共挤型材：顾名思义，铝塑共挤型材是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合型材，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体。因此该型材把传统的金属门窗和塑料型材融为一体，同时兼容了金属型材的高强度和塑料型材的保温性优点，铝塑共挤型材在加工时需要进行切割。
[0003]目前铝塑共挤型材在进行加工切割时，有些时候需要根据需求对型材进行斜向切割，一般需要根据倾斜角度更换不同的切割装置，导致切割效率下降，同时购买不同切割装置所产生的成本也会增加。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝塑共挤型材用加工装置，通过设置可调节切割机构，通过调节切割刀的角度，能够根据斜向切割需要对铝塑共挤型材进行斜向切割，使装置可以适用于不同需要场景下进行使用，提高装置适用性，不需要在斜向切割时更换不同的切割装置，节约更换不同装置需要的成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑共挤型材用加工装置，包括底板，所述底板顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有可调节切割机构；
[0006]所述可调节切割机构包括横板，所述横板底部两端设置依次有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间社会组有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有摇杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套底部设置有转动杆，所述转动杆底部设置有固定套，所述固定套内部设置有切割刀，所述固定套顶部设置有转杆，所述转杆顶部设置有第二连接板；
[0007]所述底板顶部设置有电动滑台，所述电动滑台内部设置有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑套，所述滑套一端设置有固定盒，所述固定盒一侧底部设置有固定板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述横板设置在支撑板前侧，所述螺纹杆一端贯穿第一连接板并延伸至第一连接板一侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆和螺纹套螺纹连接，所述滑套和滑杆滑动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二连接板顶部与第一连接板底部固定连接，所述转动杆顶部与螺纹套铰接，所述转动杆底部与固定套铰接，所述转杆与第二连接板铰接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定盒一侧表面设置有贯穿滑槽，所述固定盒内部设置有螺杆，所述螺杆顶部贯穿固定盒并延伸至固定盒顶部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述螺杆顶部设置有转盘，所述螺杆外侧螺纹连接有螺套，所述螺套一端设置有连接杆，所述连接杆与贯穿滑槽滑动连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述连接杆一端设置有滑动板，所述滑动板底部设置有海绵垫。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置可调节切割机构，通过转动摇杆，随后通过摇杆带动螺纹杆进行旋转，从而带动转动杆进行角度转动偏移，从而形成固定套的转动，从而使固定套内部的切割刀一起转动，从而达到调节切割刀角度的效果，随后通过将铝塑共挤型材放入到固定板上，通过开启电动滑台，铝塑共挤型材向上移动，从而完成铝塑共挤型材切割，与现有技术相比，通过调节切割刀的角度，能够根据斜向切割需要对铝塑共挤型材进行斜向切割，使装置可以适用于不同需要场景下进行使用，提高装置适用性，不需要在斜向切割时更换不同的切割装置，节约更换不同装置需要的成本；
[0016]2、通过将铝塑共挤型材放入到固定板中，随后通过旋转转盘，进而带动螺杆进行转动，从而带动滑动板移动，从而使铝塑共挤型材紧密贴合在滑动板与固定板之间，从而完成对铝塑共挤型材的固定，提高固定效果，可以有效防止铝塑共挤型材表面产生划痕，避免对出厂铝塑共挤型材造成质量影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定盒外部具体结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、横板；5、第一连接板；6、螺纹杆；7、摇杆；8、螺纹套；9、转动杆；10、固定套；11、切割刀；12、转杆；13、第二连接板；14、电动滑台；15、滑杆；16、滑套；17、固定盒；18、固定板；19、贯穿滑槽；20、螺杆；21、转盘；22、螺套；23、连接杆；24、滑动板；25、海绵垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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4所示的一种铝塑共挤型材用加工装置，包括底板1，底板1顶部设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有顶板3，顶板3底部设置有可调节切割机构；
[0024]可调节切割机构包括横板4，横板4底部两端设置依次有两个第一连接板5，两个第一连接板5之间社会组有螺纹杆6，螺纹杆6一端设置有摇杆7，螺纹杆6外侧设置有螺纹套8，螺纹套8底部设置有转动杆9，转动杆9底部设置有固定套10，固定套10内部设置有切割刀11，固定套10顶部设置有转杆12，转杆12顶部设置有第二连接板13；
[0025]底板1顶部设置有电动滑台14，电动滑台14内部设置有滑杆15，滑杆15外侧套设有
滑套16，滑套16一端设置有固定盒17，固定盒17一侧底部设置有固定板18。
[0026]如附图1、3所示，横板4设置在支撑板2前侧，螺纹杆6一端贯穿第一连接板5并延伸至第一连接板5一侧，螺纹杆6和螺纹套8螺纹连接，滑套16和滑杆15滑动连接，第二连接板13顶部与第一连接板5底部固定连接，转动杆9顶部与螺纹套8铰接，转动杆9底部与固定套10铰接，转杆12与第二连接板13铰接，使切割刀11可以进行角度调节，提高切割刀11角度调节时的便利性。
[0027]如附图2、4所示，固定盒17一侧表面设置有贯穿滑槽19，固定盒17内部设置有螺杆20，螺杆20顶部贯穿固定盒17并延伸至固定盒17顶部，螺杆20顶部设置有转盘21，螺杆20外侧螺纹连接有螺套22，螺套22一端设置有连接杆23，连接杆23与贯穿滑槽19滑动连接，连接杆23一端设置有滑动板24，滑动板24底部设置有海绵垫25，提高对铝塑共挤型材的固定效果，防止铝塑共挤型材在切割时滑落。
[0028]本技术工作原理：本技术在对铝塑共挤型材进行斜向加工切割时，首先通过转动摇杆7，随后通过摇杆7带动螺纹杆6进行旋转，由于螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑共挤型材用加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部设置有可调节切割机构；所述可调节切割机构包括横板(4)，所述横板(4)底部两端设置依次有两个第一连接板(5)，两个所述第一连接板(5)之间社会组有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)一端设置有摇杆(7)，所述螺纹杆(6)外侧设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)底部设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)底部设置有固定套(10)，所述固定套(10)内部设置有切割刀(11)，所述固定套(10)顶部设置有转杆(12)，所述转杆(12)顶部设置有第二连接板(13)；所述底板(1)顶部设置有电动滑台(14)，所述电动滑台(14)内部设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)外侧套设有滑套(16)，所述滑套(16)一端设置有固定盒(17)，所述固定盒(17)一侧底部设置有固定板(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用加工装置，其特征在于：所述横板(4)设置在支撑板(2)前侧，所述螺纹杆(6)一端贯穿第一连接板(5)并延伸至第一连接板(5)一侧。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐卫国，占加明，
申请(专利权)人：湖北工建绿航节能新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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