一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装，包括底座和压板；所述底座的顶部设置有用于嵌入在转子模块内孔内的上定位止口，所述底座的顶部设置有用于嵌入在转子模块上小孔内的定位销，所述底座的顶部开设有多个用于容纳磁钢的磁钢容纳槽；所述压板的底部设置有用于嵌入在底座的上定位止口内孔的下定位止口，所述压板的底部连接有多个压块；每个所述压块的底部均设置有用于将转子模块内的磁钢顶出的磁钢顶出块。本实用新型专利技术可以将无法正常使用的转子模块中的磁钢退出来，被退出来的磁钢和定子铁芯均可以再次利用，降低报废成本。报废成本。报废成本。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装。

技术介绍

[0002]永磁同步电机中的转子铁芯和磁钢，是电机中的核心部件。将磁钢插入转子铁芯中，制成转子模块。转子模块中的磁钢固定方式有很多种，比如涂胶，注塑等。以注塑方式为例，当因为注塑机故障，或注塑工艺参数调整等其他原因，导致注塑效果不良，磁钢无法有效固定，转子模块无法正常使用。报废整个转子模块，费用较高，造成了较大的浪费。因此，提供一种可以将上述原因不能使用的转子模块中的磁钢退出来的工装，使得被退出来的磁钢和转子铁芯均可以再次利用，是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装，本永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装可以将上述原因导致无法正常使用的转子模块中的磁钢退出来，被退出来的磁钢和转子铁芯可以再次利用，降低报废成本。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装，包括底座和压板；
[0006]所述底座的顶部设置有用于嵌入在转子模块内孔内的上定位止口，所述底座的顶部设置有用于嵌入在转子模块上小孔内的定位销，所述底座的顶部开设有多个用于容纳磁钢的磁钢容纳槽；
[0007]所述压板的底部设置有用于嵌入在底座的上定位止口内孔的下定位止口，所述压板的底部连接有多个压块；
[0008]每个所述压块的底部均设置有用于将转子模块内的磁钢顶出的磁钢顶出块。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述底座上的磁钢容纳槽与压块的数量相同。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，多个所述磁钢容纳槽沿着底座的圆周方向均匀间隔分布，多个所述压块沿着压板的圆周方向均匀间隔分布。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述定位销有两个，且两个定位销关于底座的中心对称设置。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述压板的底部与压块通过过盈配合连接或者螺栓连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]当固定磁钢的工艺失效时，如注塑、粘胶等效果不佳，没固定好磁钢，导致转子模块无法使用。若报废整个转子模块，报废金额就较高。利用此工装，可以将磁钢从转子铁芯
中退出来，转子铁芯和磁钢可以重复使用。同时也可以利用此工装，在带有压力传感器的压机上，来检测磁钢退出时的力，根据退出力的大小可以判断磁钢的固定效果，可根据实际情况优化磁钢固定工艺。
附图说明
[0015]图1为本技术工装爆炸图。
[0016]图2为本技术工装组装后结构示意图。
[0017]图3为本技术大小磁钢压块结构示意图。
[0018]图4为本技术小磁钢压块结构示意图。
[0019]图5为本技术大磁钢压块结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面根据附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0021]如图1所示，一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装，包括底座3和压板1。
[0022]如图1所示，所述底座3的顶部设置有用于嵌入在转子模块4内孔内的上定位止口3
‑
3，所述底座3的顶部设置有用于嵌入在转子模块4上小孔内的定位销3
‑
2，所述底座3的顶部开设有多个用于容纳磁钢的磁钢容纳槽3
‑
1。
[0023]如图1和图2所示，所述压板1的底部设置有用于嵌入在底座3的上定位止口3
‑
3内孔的下定位止口1
‑
1，所述压板1的底部连接有多个压块2。每个所述压块2的底部均设置有用于将转子模块4内的磁钢顶出的磁钢顶出块2
‑
1。
[0024]本实施例中，所述底座3上的磁钢容纳槽3
‑
1与压块2的数量相同。
[0025]本实施例中，多个所述磁钢容纳槽3
‑
1沿着底座3的圆周方向均匀间隔分布，多个所述压块2沿着压板1的圆周方向均匀间隔分布。
[0026]本实施例中，所述定位销3
‑
2有两个，且两个定位销3
‑
2关于底座3的中心对称设置。
[0027]本实施例中，所述压板1的底部与压块2通过过盈配合连接或者螺栓连接。
[0028]本实施例的工装主要分为两大部分：底座3和压板1，该工装需要放到压机里使用。底座3上有8个磁钢容纳槽3
‑
1，分别对应转子模块4的8个磁钢槽位置，当磁钢被顶出来的时候，可以掉落到磁钢容纳槽3
‑
1里。底座3上有2个定位销3
‑
2和1个上定位止口3
‑
3，分别和转子模块4上的安装小孔和内孔配合，可以提高转子模块4的装配精度，方便压磁钢。压板1上装有压块2。压块2共三种，分别为如图3所示的大小磁钢一体压块、如图4所示的小磁钢压块和如图5所示的大磁钢压块，三种压块2可以替换。可以应用于不同情况。大小磁钢一体压块的底部设置有大小磁钢顶出块，小磁钢压块的底部设置有小磁钢顶出块，大磁钢压块的底部设置有大磁钢顶出块。
[0029]如图2所示，将工装底座3放置在压机上，转子模块4放入底座3，压板1对中后，用压机顶着压板1，将转子模块4中的磁钢顶出来，掉落到底座3的磁钢容纳槽3
‑
1中。如图3、图4和图5所示，压板1上的压块2，可以根据需求来更换。
[0030]当固定磁钢的工艺失效时，如注塑、粘胶等效果不佳，没固定好磁钢，导致转子模块4无法使用。若报废整个转子模块4，报废金额就较高。利用此工装，可以将磁钢从转子铁
芯中退出来，转子铁芯和磁钢可以重复使用。同时也可以利用此工装，在带有压力传感器的压机上，来检测磁钢退出时的力，根据退出力的大小可以判断磁钢的固定效果，可根据实际情况优化磁钢固定工艺。
[0031]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子模块的磁钢退出工装，其特征在于：包括底座(3)和压板(1)；所述底座(3)的顶部设置有用于嵌入在转子模块(4)内孔内的上定位止口(3
‑
3)，所述底座(3)的顶部设置有用于嵌入在转子模块(4)上小孔内的定位销(3
‑
2)，所述底座(3)的顶部开设有多个用于容纳磁钢的磁钢容纳槽(3
‑
1)；所述压板(1)的底部设置有用于嵌入在底座(3)的上定位止口(3
‑
3)内孔的下定位止口(1
‑
1)，所述压板(1)的底部连接有多个压块(2)；每个所述压块(2)的底部均设置有用于将转子模块(4)内的磁钢顶出的磁钢顶出块(2
‑
1)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞蒙盛，施建鹤，邹银沙，周奇奇，牛正蕊，
申请(专利权)人：菲仕绿能科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：