一种用于粘结电机转子及磁钢的装置制造方法及图纸

技术编号:34560728 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-17 12:48
本实用新型专利技术公开了一种用于粘结电机转子及磁钢的装置,包括底座、转动环、若干个抵紧机构及驱动机构;转动环转动设置于底座上;抵紧机构与限位槽一一对应,各个抵紧机构均包括滑块、固定块及推杆;驱动机构与转动环连接、并用于驱动转动环转动。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是:通过驱动机构带动转动环转动,转动环转动时通过其上开设的限位槽作用于各个滑块,滑块推动推杆移动,由于推杆受到第一导向槽的限位,因此推杆会向底座的中心移动,从而使磁钢与电机转子紧密贴合,保持一段时间,待胶液凝固后即可通过驱动机构带动转动环反向转动,以使各个推杆与磁钢分离,从而通过本装置可一次性压紧各个磁钢,提高了电机转子粘贴磁钢的效率。粘贴磁钢的效率。粘贴磁钢的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘结电机转子及磁钢的装置


[0001]本技术涉及电机制造
,尤其是涉及一种用于粘结电机转子及磁钢的装置。

技术介绍

[0002]在电机制造行业里,表贴式内转子永磁电机的转子由轴、转子盘和磁钢组成,磁钢在圆周均布贴于转子上,对于较长的转子,通常分为若干段。表贴式内转子永磁电机的转子加工,需要用胶水将磁钢按照圆周均布贴于转子盘上(具体请参照申请号为CN201710822422.0的中国技术专利)。
[0003]现有技术中,需要将各个磁钢依次粘贴并压紧于电机转子上,导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种用于粘结电机转子及磁钢的装置,用以解决现有的电机转子粘贴磁钢的过程效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种用于粘结电机转子及磁钢的装置,包括底座、转动环、若干个抵紧机构及驱动机构;
[0006]所述底座上用于放置电机转子;
[0007]所述转动环转动设置于所述底座上,所述转动环的中心与所述电机转子的中心重合,所述转动环上沿周向开设有若干个限位槽;
[0008]所述抵紧机构与所述限位槽一一对应,各个所述抵紧机构均包括滑块、固定块及推杆,所述滑块滑动设置于对应的所述限位槽内,所述固定块固定于所述底座上,所述固定块上开设有第一导向槽,所述第一导向槽的延伸方向经过所述电机转子的中心,所述推杆滑动插设于所述第一导向槽内,所述推杆的一端与所述滑块固定连接,所述推杆的另一端与所述磁钢抵接;
[0009]所述驱动机构与所述转动环连接、并用于驱动所述转动环转动。
[0010]在一些实施例中,所述抵紧机构还包括压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与所述推杆的另一端抵接,所述压紧弹簧的另一端与所述磁钢抵接。
[0011]在一些实施例中,所述用于粘结电机转子及磁钢的装置还包括限位套,所述限位套固定于所述底座上,所述限位套上开设有若干个第二导向槽,所述第二导向槽与所述第一导向槽一一对应,各个所述第二导向槽均与对应的所述第一导向槽同轴设置;所述抵紧机构还包括移动杆,所述移动杆滑动插设于对应的所述第二导向槽内,所述移动杆的一端与所述压紧弹簧的另一端抵接,所述移动杆的另一端与所述磁钢抵接。
[0012]在一些实施例中,所述用于粘结电机转子及磁钢的装置还包括轴承,所述轴承的内圈固定于所述底座上,所述轴承的外圈与所述转动环固定连接。
[0013]在一些实施例中,所述底座上固定有定位柱,所述定位柱用于插设于所述电机转子的中心孔内。
[0014]在一些实施例中,所述电机转子上开设有定位孔;所述底座上固定有定位块,所述定位块用于插设于所述定位孔内。
[0015]在一些实施例中,所述用于粘结电机转子及磁钢的装置还包括防护板,所述防护板盖设于各个所述固定块的上方。
[0016]在一些实施例中,所述转动环上固定有推动块;所述驱动机构包括第一安装块及锁紧螺杆,所述第一安装块固定于所述底座上,所述第一安装块上开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺杆螺纹连接于所述锁紧螺孔内、并与所述推动块抵接。
[0017]在一些实施例中,所述驱动机构还包括第二安装块及复位弹簧,所述第二安装块固定于所述底座上,所述复位弹簧的一端与所述第二安装块固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述推动块固定连接。
[0018]在一些实施例中,所述第一安装块通过固定螺钉固定于所述底座。
[0019]与现有技术相比,本技术提出的技术方案的有益效果是:在使用时,将电机转子放置在底座的中心,将各个磁钢涂抹胶液后放置于电机转子的侧壁上,再通过驱动机构带动转动环转动,转动环转动时通过其上开设的限位槽作用于各个滑块,滑块推动推杆移动,由于推杆受到第一导向槽的限位,因此推杆会向底座的中心移动,各个推杆施压于对应的磁钢上,从而使磁钢与电机转子紧密贴合,保持一段时间,待胶液凝固后即可通过驱动机构带动转动环反向转动,以使各个推杆与磁钢分离,从而便于取出粘附有磁钢的电机转子,从而通过本装置可一次性压紧各个磁钢,提高了电机转子粘贴磁钢的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的用于粘结电机转子及磁钢的装置的一实施例的立体结构示意图;
[0021]图2是图1的左视图;
[0022]图3是图2中剖面A

A的剖视图;
[0023]图4是图1省略电机转子后的立体结构示意图;
[0024]图5是图4省略防护板后的立体结构示意图;
[0025]图6是图5省略限位套、固定块及推杆后的立体结构示意图;
[0026]图中:1

底座、11

定位柱、12

定位块、2

转动环、21

限位槽、22

推动块、3

抵紧机构、31

滑块、32

固定块、33

推杆、34

压紧弹簧、35

移动杆、4

驱动机构、41

第一安装块、42

锁紧螺杆、43

第二安装块、44

复位弹簧、5

电机转子、51

定位孔、6

磁钢、7

限位套、8

轴承、9

防护板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0028]请参照图1

图3,本技术提供了一种用于粘结电机转子及磁钢的装置,包括底座1、转动环2、若干个抵紧机构3及驱动机构4。
[0029]所述底座1上用于放置电机转子5。所述转动环2转动设置于所述底座1上,所述转
动环2的中心与所述电机转子5的中心重合,所述转动环2上沿周向开设有若干个限位槽21。
[0030]所述抵紧机构3与所述限位槽21一一对应,各个所述抵紧机构3均包括滑块31、固定块32及推杆33,所述滑块31滑动设置于对应的所述限位槽21内,所述固定块32固定于所述底座1上,所述固定块32上开设有第一导向槽,所述第一导向槽的延伸方向经过所述电机转子5的中心,所述推杆33滑动插设于所述第一导向槽内,所述推杆33的一端与所述滑块31固定连接,所述推杆33的另一端与所述磁钢6抵接。所述驱动机构4与所述转动环2连接、并用于驱动所述转动环2转动。
[0031]在使用时,将电机转子5放置在底座1的中心,将各个磁钢6涂抹胶液后放置于电机转子5的侧壁上,再通过驱动机构4带动转动环2转动,转动环2转动时通过其上开设的限位槽21作用于各个滑块31,滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘结电机转子及磁钢的装置,其特征在于,包括底座、转动环、若干个抵紧机构及驱动机构;所述底座上用于放置电机转子;所述转动环转动设置于所述底座上,所述转动环的中心与所述电机转子的中心重合,所述转动环上沿周向开设有若干个限位槽;所述抵紧机构与所述限位槽一一对应,各个所述抵紧机构均包括滑块、固定块及推杆,所述滑块滑动设置于对应的所述限位槽内,所述固定块固定于所述底座上,所述固定块上开设有第一导向槽,所述第一导向槽的延伸方向经过所述电机转子的中心,所述推杆滑动插设于所述第一导向槽内,所述推杆的一端与所述滑块固定连接,所述推杆的另一端与所述磁钢抵接;所述驱动机构与所述转动环连接、并用于驱动所述转动环转动。2.根据权利要求1所述的用于粘结电机转子及磁钢的装置,其特征在于,所述抵紧机构还包括压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与所述推杆的另一端抵接,所述压紧弹簧的另一端与所述磁钢抵接。3.根据权利要求2所述的用于粘结电机转子及磁钢的装置,其特征在于,还包括限位套,所述限位套固定于所述底座上,所述限位套上开设有若干个第二导向槽,所述第二导向槽与所述第一导向槽一一对应,各个所述第二导向槽均与对应的所述第一导向槽同轴设置;所述抵紧机构还包括移动杆,所述移动杆滑动插设于对应的所述第二导向槽内,所述移动杆的一端与所述压紧弹簧的另一端抵接,所述移动杆的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏棋何益
申请(专利权)人:武汉芬能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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