一种束带机的工件压装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工件压装技术领域，具体为一种束带机的工件压装机构，装置主体，包括轮胎，所述轮胎的顶端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有连接机架，所述连接机架的内侧固定连接有支撑压杆。本实用新型专利技术通过连接螺套的位置移动可以带动活动工槽进行位置移动，通过对活动工槽的位置进行调节，方便对压槽的尺寸进行改变，方便工件放入进行压制，需要对不同尺寸的工装进行压制时，不需要更换机器或者更换压槽，提高了装置的使用效率，方便对工件进行压制。件进行压制。件进行压制。

【技术实现步骤摘要】
一种束带机的工件压装机构


[0001]本技术涉及工件压装
，具体为一种束带机的工件压装机构。

技术介绍

[0002]束带机是用打包带捆扎物品的设备，束带机把需要捆扎的产品在捆包区中间，按“开始”键，捆扎带捆紧产品，粘合并且剪断，然后送带到位，进入下一次捆扎工作等待中，自动模式 按下“自动”键，灯亮则表示已经进入自动模式。这时只要把需要捆扎的产品放在捆包区中间的感应电眼上面,机器会自动捆紧产品，粘合并且剪断，然后送带到位，进入下一次捆扎工作等待中。
[0003]但是现有的束带机工件压装机构，在对工件进行压装时，只能对单一的工件进行夹持压装，如果需要对不同的工件进行压装时，需要更换机器或者更换模具，以此来对不同大小的工件进行压装，操作比较繁琐，使用成本较高，因此亟需设计一种束带机的工件压装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种束带机的工件压装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矫如果需要对不同的工件进行压装时，需要更换机器或者更换模具，以此来对不同大小的工件进行压装
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种束带机的工件压装机构，包括：
[0007]装置主体，包括轮胎，所述轮胎的顶端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有连接机架，所述连接机架的内侧固定连接有支撑压杆，所述支撑压杆的底端设置有工件压装头；
[0008]夹持机构，包括连接蜗杆，所述连接蜗杆转动连接在工作台的内侧，所述工作台的内侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮远离连接转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述工作台的内侧固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的内侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧转动连接有连接螺套，所述连接螺套的表面固定连接有限位支撑杆，所述连接螺套的顶端固定连接有活动工槽；
[0009]限位机构，包括拉动把手，所述拉动把手滑动连接在工件压装头的内侧，所述拉动把手的底端固定连接有第一弹簧，所述拉动把手的表面固定连接有连接拉绳，所述工件压装头的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有限位卡块。
[0010]优选的，所述连接蜗杆呈长杆状转动连接在工作台的内侧，所述连接转轴呈两组和工作台固定连接。
[0011]优选的，所述工作台通过连接转轴和蜗轮转动连接，所述第一锥形齿轮呈圆盘状和蜗轮固定连接。
[0012]优选的，所述工作台通过支撑转轴和第二锥形齿轮转动连接，所述连接螺杆呈长杆状和第二锥形齿轮固定连接。
[0013]优选的，所述连接螺套呈长筒状和连接螺杆转动连接，所述限位支撑杆呈长杆状滑动连接在工作台的内侧。
[0014]优选的，所述拉动把手呈长杆状和工件压装头滑动连接，所述拉动把手通过第一弹簧和工件压装头滑动连接。
[0015]优选的，所述连接拉绳呈长条状和拉动把手固定连接，所述限位卡块卡合连接在支撑压杆的内侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过连接螺套的位置移动可以带动活动工槽进行位置移动，通过对活动工槽的位置进行调节，方便对压槽的尺寸进行改变，方便工件放入进行压制，需要对不同尺寸的工装进行压制时，不需要更换机器或者更换压槽，提高了装置的使用效率，方便对工件进行压制；
[0018]2、通过限位卡块的位置移动可以解除对支撑压杆的限位，方便对工件压装头的拆卸，工件压装头的使用较为频繁，通过对工件压装头的拆卸可以方便对工件压装头进行检修和更换。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0020]图2为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中支撑压杆和工件压装头的正视剖视示意图。
[0023]图中：1、轮胎；11、支撑底座；12、工作台；13、连接机架；14、支撑压杆；15、工件压装头；2、连接蜗杆；21、连接转轴；22、蜗轮；23、第一锥形齿轮；24、支撑转轴；25、第二锥形齿轮；26、连接螺杆；27、连接螺套；28、限位支撑杆；29、活动工槽；3、拉动把手；31、第一弹簧；32、连接拉绳；33、第二弹簧；34、限位卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种束带机的工件压装机构，包括：
[0027]装置主体，包括轮胎1，轮胎1的顶端固定连接有支撑底座11，支撑底座11的顶端固定连接有工作台12，工作台12的顶端固定连接有连接机架13，连接机架13的内侧固定连接有支撑压杆14，支撑压杆14的底端设置有工件压装头15，通过轮胎1和支撑底座11的连接，可以方便轮胎1带动支撑底座11进行位置移动，通过支撑底座11和工作台12的连接，使支撑底座11对工作台12起到支撑固定的作用，方便工作台12进行工作；
[0028]夹持机构，包括连接蜗杆2，连接蜗杆2转动连接在工作台12的内侧，工作台12的内侧固定连接有连接转轴21，连接转轴21的底端固定连接有蜗轮22，蜗轮22远离连接转轴21的一端固定连接有第一锥形齿轮23，工作台12的内侧固定连接有支撑转轴24，支撑转轴24的内侧固定连接有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25的表面固定连接有连接螺杆26，连接螺杆26的外侧转动连接有连接螺套27，第二锥形齿轮25和连接螺杆26呈两组连接在工作台12的内侧，且连接螺杆26表面的螺纹呈相反方向分布，连接螺套27的表面固定连接有限位支撑杆28，连接螺套27的顶端固定连接有活动工槽29，通过连接转轴21和蜗轮22的连接，使连接转轴21对蜗轮22起到支撑限位的作用，方便蜗轮22进行转动，通过连接蜗杆2和蜗轮22的连接，使连接蜗杆2可以通过蜗轮22带动第一锥形齿轮23进行转动，通过连接螺杆26和连接螺套27的连接，使连接螺杆26的转动可以对连接螺套27起到推动的作用，方便带动连接螺套27进行位置移动，通过限位支撑杆28和连接螺套27的连接，可以方便限位支撑杆28对连接螺套27起到限位的作用，防止连接螺套27位置移动，通过连接螺套27和活动工槽29的连接，使连接螺套27的位置移动可以带动活动工槽29进行位置移动，方便调节活动工槽29的尺寸大小；
[0029]限位机构，包括拉动把手3，拉动把手3滑动连接在工件压装头15的内侧，拉动把手3的底端固定连接有第一弹簧31，拉动把手3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束带机的工件压装机构，其特征在于，包括：装置主体，包括轮胎（1），所述轮胎（1）的顶端固定连接有支撑底座（11），所述支撑底座（11）的顶端固定连接有工作台（12），所述工作台（12）的顶端固定连接有连接机架（13），所述连接机架（13）的内侧固定连接有支撑压杆（14），所述支撑压杆（14）的底端设置有工件压装头（15）；夹持机构，包括连接蜗杆（2），所述连接蜗杆（2）转动连接在工作台（12）的内侧，所述工作台（12）的内侧固定连接有连接转轴（21），所述连接转轴（21）的底端固定连接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）远离连接转轴（21）的一端固定连接有第一锥形齿轮（23），所述工作台（12）的内侧固定连接有支撑转轴（24），所述支撑转轴（24）的内侧固定连接有第二锥形齿轮（25），所述第二锥形齿轮（25）的表面固定连接有连接螺杆（26），所述连接螺杆（26）的外侧转动连接有连接螺套（27），所述连接螺套（27）的表面固定连接有限位支撑杆（28），所述连接螺套（27）的顶端固定连接有活动工槽（29）。2.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述连接蜗杆（2）呈长杆状转动连接在工作台（12）的内侧，所述连接转轴（21）呈两组和工作台（12）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种束带机的工件压装机构，其特征在于：所述工作台（12）通过连接转轴（21）和蜗轮（22）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润胜，李昌新，徐泽金，
申请(专利权)人：深圳市永和美包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：