一种弯折角度可调的液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯折角度可调的液压板料折弯机，包括折弯机箱，所述折弯机箱的顶部开设有安装滑槽，所述折弯机箱的内侧设有安装板；在进行折弯工作时，可通过按压调节连杆，使得连接组件上的限位卡块移出限位卡槽，以便转动调节板进行调整其位置，进而可调整后续的弯折角度，并且在转动调节板的过程中，调节板可通过转轴带动调节指针在角度盘上滑动，此设置可准确且直观的了解调节的角度，以达到人们的使用需求，而且对于调节后的调节板，其内部的调节连杆可在强力弹簧的作用下自动复位，且其复位时，可使得连接组件上的限位卡块卡入限位卡槽，极大的保障了设备使用的稳定与安全，防止了在弯折过程中出现结构松动而影响到弯折工作的进行。折工作的进行。折工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种弯折角度可调的液压板料折弯机


[0001]本技术涉及一种弯折角度可调的液压板料折弯机，属于折弯机


技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯是饭金成型加工中的常见工序，可以加工大多数的钣金件，随着社会发展，人们对弯折角度可调的液压板料折弯机的需求日益增多。
[0003]传统的折弯机在使用时，其弯折角度不具备调节的功能，往往需要更换不同的折弯模具后再进行折弯工作，不仅效率低下，而且工序较为繁琐，所以需要一种弯折角度可调的液压板料折弯机，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯折角度可调的液压板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种弯折角度可调的液压板料折弯机，包括折弯机箱，所述折弯机箱的顶部开设有安装滑槽，所述折弯机箱的内侧设有安装板，所述安装板的一侧固定连接有限位推杆，所述限位推杆的另一端固定连接有限位压板，所述安装板的一侧固定连接有呈限位推杆对称设置的折弯推杆，所述折弯推杆的另一端固定连接有折弯组件，所述折弯机箱的底端面内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均通过转轴转动连接有调节板，所述折弯机箱的后端面内侧开设有调节滑槽。
[0007]进一步的，所述安装滑槽与安装板均呈T形设置，且所述安装板的尺寸结构与安装滑槽的尺寸结构相匹配。
[0008]进一步的，所述折弯机箱的后端面内侧开设有限位卡槽，且所述限位卡槽与调节滑槽相互连通。
[0009]进一步的，所述调节板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧贯穿滑动连接有调节连杆，所述调节连杆的外侧套接有强力弹簧。
[0010]进一步的，所述调节连杆的一端固定连接有连接组件，所述连接组件的一侧固定连接有限位卡块。
[0011]进一步的，所述限位卡块的尺寸结构与限位卡槽的尺寸结构相匹配，且所述限位卡块通过限位卡槽卡合连接于调节板。
[0012]进一步的，所述折弯机箱的前端面内侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽与调节滑槽均呈弧形设置。
[0013]进一步的，所述折弯机箱的前端面固定连接有角度盘，所述调节板通过转轴转动连接有调节指针，且所述调节指针贴合滑动连接于角度盘。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过设置的调节板、调节连杆、限位卡块与角度盘等，在进行折弯工作时，可通过按压调节连杆，使得连接组件上的限位卡块移出限位卡槽，以便转动调节板进行调整其位置，进而可调整后续的弯折角度，并且在转动调节板的过程中，调节板可通过转轴带动调节指针在角度盘上滑动，此设置可准确且直观的了解调节的角度，以达到人们的使用需求，而且对于调节后的调节板，其内部的调节连杆可在强力弹簧的作用下自动复位，且其复位时，可使得连接组件上的限位卡块卡入限位卡槽，极大的保障了设备使用的稳定与安全，防止了在弯折过程中出现结构松动而影响到弯折工作的进行。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种弯折角度可调的液压板料折弯机的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种弯折角度可调的液压板料折弯机的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术一种弯折角度可调的液压板料折弯机的强力弹簧的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术一种弯折角度可调的液压板料折弯机的角度盘的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、折弯机箱；2、安装滑槽；3、安装板；4、限位推杆；5、限位压板；6、折弯推杆；7、折弯组件；8、支撑架；9、支撑板；10、调节板；11、调节滑槽；12、限位卡槽；13、安装槽；14、调节连杆；15、强力弹簧；16、连接组件；17、限位卡块；18、连接滑槽；19、角度盘；20、调节指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种弯折角度可调的液压板料折弯机，包括折弯机箱1，折弯机箱1的顶部开设有安装滑槽2，折弯机箱1的内侧设有安装板3，安装板3的一侧固定连接有限位推杆4，限位推杆4的另一端固定连接有限位压板5，安装板3的一侧固定连接有呈限位推杆4对称设置的折弯推杆6，折弯推杆6的另一端固定连接有折弯组件7，折弯机箱1的底端面内侧固定连接有支撑架8，支撑架8的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的左右两侧均通过转轴转动连接有调节板10，折弯机箱1的后端面内侧开设有调节滑槽11。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，安装滑槽2与安装板3均呈T形设置，且安装板3的尺寸结构与安装滑槽2的尺寸结构相匹配；方便后期的拆装更换或维修使用。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，折弯机箱1的后端面内侧开设有限位卡槽12，且限位卡槽12与调节滑槽11相互连通；保证结构之间使用时的合理性，且利于调节工作的进行。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，调节板10的内侧开设有安装槽13，安装槽13的内侧贯穿滑动连接有调节连杆14，调节连杆14的外侧套接有强力弹簧15；可利用弹簧的特性，使得调节连杆14在调节后可自动复位。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，调节连杆14的一端固定连接有连接组件16，连接组件16的一侧固定连接有限位卡块17；可通过调节连杆14进行移动连接组件16，以便进行调整调节板角度，利于满足人们的折弯需求。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，限位卡块17的尺寸结构与限位卡槽12的尺寸结构相匹配，且限位卡块17通过限位卡槽12卡合连接于调节板10；保证了调节后的调节板10使用的稳定与安全。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案，折弯机箱1的前端面内侧开设有连接滑槽18，连接滑槽18与调节滑槽11均呈弧形设置；确保调节板10调节转动时的合理性。
[0031]实施例2，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：
[0032]折弯机箱1的前端面固定连接有角度盘19，调节板10通过转轴转动连接有调节指针20，且调节指针20贴合滑动连接于角度盘19；可准确且直观的了解调节的角度，利于人们使用。
[0033]本技术工作原理：在进行折弯工作时，可通过按压调节连杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯折角度可调的液压板料折弯机，包括折弯机箱（1），其特征在于：所述折弯机箱（1）的顶部开设有安装滑槽（2），所述折弯机箱（1）的内侧设有安装板（3），所述安装板（3）的一侧固定连接有限位推杆（4），所述限位推杆（4）的另一端固定连接有限位压板（5），所述安装板（3）的一侧固定连接有呈限位推杆（4）对称设置的折弯推杆（6），所述折弯推杆（6）的另一端固定连接有折弯组件（7），所述折弯机箱（1）的底端面内侧固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的一侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的左右两侧均通过转轴转动连接有调节板（10），所述折弯机箱（1）的后端面内侧开设有调节滑槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种弯折角度可调的液压板料折弯机，其特征在于：所述安装滑槽（2）与安装板（3）均呈T形设置，且所述安装板（3）的尺寸结构与安装滑槽（2）的尺寸结构相匹配。3.根据权利要求1所述的一种弯折角度可调的液压板料折弯机，其特征在于：所述折弯机箱（1）的后端面内侧开设有限位卡槽（12），且所述限位卡槽（12）与调节滑槽（11）相互连通。4.根据权利要求1所述的一种弯折角...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔珉青，
申请(专利权)人：莱阳市金双利散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：