一种折弯机的支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机的支撑机构。本实用新型专利技术包括：支撑控制座、支撑底座、调节底板、两个调节组件、组装顶板和两个驱动组件，所述支撑控制座的底部开设有控制槽，所述支撑底座滑动安装在控制槽内，所述支撑底座的底部开设有连接槽，所述调节底板滑动安装在连接槽内，所述调节底板的底部固定安装有若干个万向轮，本实用新型专利技术的折弯机支撑机构可以灵活切换使用状态，在安装使用时不需要改变折弯机的位置，在组装时省时省力，解决了现有的折弯机支撑机构在安装前处于展开状态，需要将折弯机抬高到一定高度才可进行组装，且组装起来费时费力，支撑机构的使用效率较低的问题。支撑机构的使用效率较低的问题。支撑机构的使用效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的支撑机构


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机的支撑机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，经检索申请号为 201921830303.0公开了一种数控折弯机支撑机构，包括底座、下支柱和上支柱；所述底座为圆盘结构，底座的外侧固定安装有环状的侧板，所述下支柱固定安装于底座的圆心处，下支柱的上侧设置有所述上支柱，上支柱的上端固定安装有安装板；所述下支柱的内部竖直开设有滑槽，所述上支柱的底部固定安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在滑槽内部，且限位滑块的底部通过第二弹簧与下支柱固定连接；但上述现有技术中的折弯机支撑机构在安装前处于展开状态，需要将折弯机抬高到一定高度才可进行组装，且组装起来费时费力，支撑机构的使用效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种折弯机的支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机的支撑机构，包括：支撑控制座、支撑底座、调节底板、两个调节组件、组装顶板和两个驱动组件，所述支撑控制座的底部开设有控制槽，所述支撑底座滑动安装在控制槽内，所述支撑底座的底部开设有连接槽，所述调节底板滑动安装在连接槽内，所述调节底板的底部固定安装有若干个万向轮，两个所述调节组件均设置在支撑底座上，两个调节组件均与支撑控制座相连接，所述组装顶板设置在支撑控制座的顶部，两个驱动组件均设置在支撑控制座上，两个驱动组件均与组装顶板相连接，所述调节组件包括移动块、丝杆二、切换控制盘、链轮一、链轮二和丝杆三，所述控制槽的内壁上固定安装有移动块，支撑底座的一侧开设有移动槽，所述移动块滑动安装在移动槽内，所述移动块上开设有螺纹孔一，所述移动槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆二上固定安装有锥齿轮一，所述凹槽的内壁上转动安装有调节块，所述调节块的两端分别固定安装有锥齿轮二和切换控制盘，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述丝杆二上固定安装有链轮一，所述调节底板上开设有螺纹孔二，所述连接槽的顶部内壁上转动安装有丝杆三，所述丝杆三螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆三上固定安装有链轮二，所述链轮二与链轮一传动连接有同一个链条。
[0005]进一步的，所述驱动组件包括缓冲臂、支撑缓冲座、压缩控制块、丝杆一、转动齿轮和齿条，所述支撑控制座的顶部开设有两个连接槽，所述连接槽内滑动安装有支撑缓冲座，支撑缓冲座上转动安装有缓冲臂，所述缓冲臂转动安装在组装顶板的底部。
[0006]进一步的，所述连接槽内滑动安装有压缩控制块，所述压缩控制块的一端固定安装有弹簧一，弹簧一的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有弹簧二，弹簧二的一端固定安装在支撑缓冲座的一侧，所述压缩控制块的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆一。
[0007]进一步的，所述丝杆一上固定套设有转动齿轮，所述连接槽的底部内壁上开设有滑孔，支撑底座的顶部固定安装有齿条，所述齿条贯穿通孔并与转动齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述连接槽的内壁上开设有滑动槽，调节底板上固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，调节底板带动滑动块在滑动槽内运动，可稳定调节底板在移动时的位置。
[0009]进一步的，所述凹槽内固定安装有轴承，丝杆二固定连接在轴承的内圈，轴承可提升丝杆二在转动时的稳定性。
[0010]进一步的，所述缓冲臂上固定安装有辅助块，组装底板上开设有旋转槽，辅助块转动连接在旋转槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过调节组件和驱动组件可提升支撑控制座、支撑底座和组装顶板的灵活性，可以灵活切换使用状态，安装在折弯机底部后，方便快速展开并为折弯机提供稳定支撑，解决了现有的折弯机支撑机构在安装前处于展开状态，需要将折弯机抬高到一定高度才可进行组装，且组装起来费时费力，支撑机构的使用效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种折弯机的支撑机构的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种折弯机的支撑机构的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的一种折弯机的支撑机构的A部分结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种折弯机的支撑机构的B部分结构示意图。
[0017]附图标记：1、支撑控制座；2、控制槽；3、支撑底座；4、调节底板；5、万向轮；6、组装顶板；7、缓冲臂；8、支撑缓冲座；9、压缩控制块；10、丝杆一；11、转动齿轮；12、齿条；13、移动块； 14、丝杆二；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、切换控制盘；18、链轮一；19、链轮二；20、丝杆三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请一并参阅图1
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图4，一种折弯机的支撑机构，包括：支撑控制座1、支撑底座3、调节底板4和组装顶板6，所述支撑控制座1的底部开设有控制槽2，所述支撑底座3滑动安装在控制槽2内，所述支撑底座3的底部开设有连接槽，所述调节底板4滑动安装在连接槽内，所述调节底板4的底部固定安装有若干个万向轮5，所述组装顶板6设置在支撑控制座1的顶部，所述支撑控制座1的顶部开设有两个连接槽，所述连接槽内滑动安装有支撑缓冲座8，支
撑缓冲座8上转动安装有缓冲臂7，所述缓冲臂7转动安装在组装顶板6的底部，所述连接槽内滑动安装有压缩控制块9，所述压缩控制块9的一端固定安装有弹簧一，弹簧一的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有弹簧二，弹簧二的一端固定安装在支撑缓冲座8的一侧，所述压缩控制块9的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆一10，所述丝杆一10上固定套设有转动齿轮11，所述连接槽的底部内壁上开设有滑孔，支撑底座3的顶部固定安装有齿条12，所述齿条12贯穿通孔并与转动齿轮11啮合，所述控制槽2的内壁上固定安装有移动块13，支撑底座3的一侧开设有移动槽，所述移动块13滑动安装在移动槽内，所述移动块13上开设有螺纹孔一，所述移动槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆二14，所述丝杆二14螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆二14上固定安装有锥齿轮一15，所述凹槽的内壁上转动安装有调节块，所述调节块的两端分别固定安装有锥齿轮二16和切换控制盘17，所述锥齿轮二16 与锥齿轮一15啮合，所述丝杆二14上固定安装有链轮一18，所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的支撑机构，其特征在于，包括：支撑控制座(1)、支撑底座(3)、调节底板(4)、两个调节组件、组装顶板(6)和两个驱动组件，所述支撑控制座(1)的底部开设有控制槽(2)，所述支撑底座(3)滑动安装在控制槽(2)内，所述支撑底座(3)的底部开设有连接槽，所述调节底板(4)滑动安装在连接槽内，所述调节底板(4)的底部固定安装有若干个万向轮(5)，两个所述调节组件均设置在支撑底座(3)上，两个调节组件均与支撑控制座(1)相连接，所述组装顶板(6)设置在支撑控制座(1)的顶部，两个驱动组件均设置在支撑控制座(1)上，两个驱动组件均与组装顶板(6)相连接，所述调节组件包括移动块(13)、丝杆二(14)、切换控制盘(17)、链轮一(18)、链轮二(19)和丝杆三(20)，所述控制槽(2)的内壁上固定安装有移动块(13)，支撑底座(3)的一侧开设有移动槽，所述移动块(13)滑动安装在移动槽内，所述移动块(13)上开设有螺纹孔一，所述移动槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杆二(14)，所述丝杆二(14)螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆二(14)上固定安装有锥齿轮一(15)，所述凹槽的内壁上转动安装有调节块，所述调节块的两端分别固定安装有锥齿轮二(16)和切换控制盘(17)，所述锥齿轮二(16)与锥齿轮一(15)啮合，所述丝杆二(14)上固定安装有链轮一(18)，所述调节底板(4)上开设有螺纹孔二，所述连接槽的顶部内壁上转动安装有丝杆三(20)，所述丝杆三(20)螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆三(20)上固定安装有链轮二(19)，所述链轮二(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨魁，沈彦芳，莫益煌，郑步梅，刘玉敏，
申请(专利权)人：佛山市金友来不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：