本实用新型专利技术公开了一种螯合剂发热反应保温生产装置，包括搅拌筒和搅拌轴，搅拌筒上设置有上端盖，搅拌轴的一端通过上端盖后伸进搅拌筒内部，设置在上端盖外侧的搅拌轴的一端设置有驱动电机，其特征是：上端盖上设置有能够循环交替进料的三通进料管，搅拌筒外侧圆周设置有加热腔和调节腔，加热腔内设置有电加热丝，调节腔内设置有通水管道；上端盖上还设置有压力传感器、泄压阀和温度传感器，压力传感器和温度传感器均与控制器连接，控制器上还设置有声光报警器。本实用新型专利技术能够实现保温，且能够实现两种物料循环定量投料。能够实现两种物料循环定量投料。能够实现两种物料循环定量投料。
【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂发热反应保温生产装置
[0001]本技术涉及螯合剂生产领域，特别是涉及一种螯合剂发热反应保温生产装置。
技术介绍
[0002]螯合剂又名络合剂，是一种能和重金属离子发生螯合作用形成的水溶性络合物，现有的生产螯合剂的设备中，不能很好的对螯合剂的发热反应起到保温作用，且在螯合剂进料的过程中，只能通过一个进料口对多种物料进行添加，即使为了反应更彻底，需要两个物料循环定量投入，也只能利用同一个进料管交替进行投料，即在投完第一种物料后，先将储料仓内的第一种物料撤去，在同一个储料仓内添加入第二种物料进行第二种物料的投入，后续再将储料仓内的第二种物料撤去，在同一个储料仓内添加入第一种物料进行循环投入，这种投料方式操作繁琐，且在更换物料的过程中，也增加了投料的时间，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现保温，且能够实现两种物料循环定量投料的螯合剂发热反应保温生产装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种螯合剂发热反应保温生产装置，包括搅拌筒和搅拌轴，所述搅拌筒上设置有上端盖，所述搅拌轴的一端通过所述上端盖后伸进所述搅拌筒内部，设置在所述上端盖外侧的所述搅拌轴的一端设置有驱动电机，所述上端盖上设置有能够循环交替进料的三通进料管，所述搅拌筒外侧圆周设置有加热腔和调节腔，所述加热腔内设置有电加热丝，所述调节腔内设置有通水管道。
[0006]所述电加热丝用于对搅拌筒圆周进行加热，使搅拌筒内的温度一直符合生产要求的温度；所述通水管道设置有进水口和出水口，通过所述进水口与冷水管或热水管连接，通过所述出水口将其内部通入的所述冷水或热水流出，通水管道内通入冷水，使为了对搅拌筒进行降温，通入热水，是为了在电加热丝损坏的时候，能够利用通入的热水对搅拌筒进行加热保温。
[0007]所述上端盖上还设置有用于检测搅拌筒内压力的压力传感器、用于搅拌筒内压力卸载的泄压阀和用于监测搅拌筒内温度的温度传感器，所述压力传感器、泄压阀和所述温度传感器均与控制器连接，所述控制器上还设置有声光报警器和电源。
[0008]所述搅拌筒外侧圆周上靠近所述搅拌筒底部的一端设置有取料口，所述搅拌筒的内部底端为倾斜的底面，所述底面的最低端与所述取料口相持平。
[0009]所述加热腔和调节腔设置在所述取料口的上方位置，所述调节腔设置在靠近所述搅拌筒的一侧，所述加热腔设置在所述调节腔远离所述搅拌筒的一侧。
[0010]所述三通进料管包括三通管本体，所述三通管本体的上端面上设置有一个上下贯
通的第一进料管和一个上下贯通的第二进料管，下端面上设置有一个上下贯通的出料管，第一进料管、第二进料管和出料管上的一端均与三通管本体相通，第一进料管、第二进料管的另一端用于进料，所述出料管的另一端与所述搅拌筒内部相通，且在所述出料管上设置有开关阀，开关阀用于出料管的关闭与开启。
[0011]所述三通管本体内部设置有定量转送块，所述定量转送块与所述三通管本体内壁之间为滑动密封连接，所述定量转送块上设置有上下贯通的定量转送筒，所述定量转送块的右侧面与带有液压伸缩杆的液压伸缩缸连接，通过液压伸缩杆的伸缩带动定量转送块在三通管本体内部来回滑动。
[0012]所述定量转送筒设置在所述定量转送块的中间位置上，在所述定量转送筒与所述第一进料管相对应时，所述第二进料管的底部利用所述定量转送块进行封闭，在所述定量转送筒与所述第二进料管相对应时，所述第一进料管的底部利用所述定量转送块进行封闭，在定量转送筒与出料管相对应时，所述第一进料管和所述第二进料管的底部均利用所述定量转送块进行封闭。
[0013]利用定量转送筒将第一进料管和第二进料管内的物料转送到出料管内，进而投入到搅拌筒内。
[0014]所述定量转送块的右侧面上还设置有用于测量所述定量转送块的右侧面到所述液压伸缩缸之间距离的位移传感器，通过位移传感器检测到的位置关系，利用控制器控制液压伸缩杆的伸缩距离，以方便物料的转送。
[0015]所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌轴上靠近所述搅拌筒底部的一端设置有延伸块，所述搅拌杆上远离所述搅拌轴的一端以及所述延伸块的底部均设置有锯形齿，均能够对搅拌筒内的物料进行充分搅拌，加快搅拌时间，提高搅拌速率。
[0016]本技术的积极有益效果是：
[0017]1、本技术中设置有加热腔和调节腔，调节腔设置在靠近搅拌筒的一侧，加热腔设置在调节腔远离搅拌筒的一侧，加热腔内设置有电加热丝，调节腔内设置有通水管道，电加热丝用于对搅拌筒圆周进行加热，使搅拌筒内的温度一直符合生产要求的温度；通水管道设置有进水口和出水口，通过进水口与冷水管或热水管连接，通过出水口将其内部通入的所述冷水或热水流出，通水管道内通入冷水，使为了对搅拌筒进行降温，通入热水，是为了在电加热丝损坏的时候，能够利用通入的热水对搅拌筒进行加热保温。
[0018]2、本技术中取料口设置在搅拌筒的一侧，是为了使搅拌筒的底部能够平稳的放置在地面上，以便实现稳定搅拌，且搅拌筒的内部底端为倾斜的底面，底面的最低端与取料口相持平，方便搅拌筒内的物料流入取料口，方便取料。
[0019]3、本技术中设置有三通进料管，能够实现两种物料的循环交替进料，不需要一个进料管上的储料仓不停更换不同的物料，只需要将两种物料分别放置在不同的进料管上对应的储料仓即可，利用定量转送筒通过液压伸缩杆的伸缩来进行循环交替进料，节省进料时间，且定量转送筒体积不变，能够实现定量送料，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一种螯合剂发热反应保温生产装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术中定量转送筒和第一进料管对齐时，三通进料管、定量转送块和
液压伸缩缸之间的结构示意图；
[0022]图3是图2的剖视图；
[0023]图4是本技术中定量转送筒和出料管对齐时，三通进料管、定量转送块和液压伸缩缸之间的结构示意图；
[0024]图5是本技术中定量转送筒和第二进料管对齐时，三通进料管、定量转送块和液压伸缩缸之间的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0026]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
[0027]需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0028]参见图1、 图2、图3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螯合剂发热反应保温生产装置，包括搅拌筒和搅拌轴，所述搅拌筒上设置有上端盖，所述搅拌轴的一端通过所述上端盖后伸进所述搅拌筒内部，设置在所述上端盖外侧的所述搅拌轴的一端设置有驱动电机，其特征是：所述上端盖上设置有能够循环交替进料的三通进料管，所述搅拌筒外侧圆周设置有加热腔和调节腔，所述加热腔内设置有电加热丝，所述调节腔内设置有通水管道。2.根据权利要求1所述的一种螯合剂发热反应保温生产装置，其特征是：所述上端盖上还设置有压力传感器、泄压阀和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器均与控制器连接，所述控制器上还设置有声光报警器。3.根据权利要求2所述的一种螯合剂发热反应保温生产装置，其特征是：所述搅拌筒外侧圆周上靠近所述搅拌筒底部的一端设置有取料口，所述加热腔和调节腔设置在所述取料口的上方位置，所述调节腔设置在靠近所述搅拌筒的一侧，所述加热腔设置在所述调节腔远离所述搅拌筒的一侧。4.根据权利要求3所述的一种螯合剂发热反应保温生产装置，其特征是：所述搅拌筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏真，
申请(专利权)人：新乡金凯琳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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