本实用新型专利技术公开了一种漂白剂生产用灌装装置，包括底架、滚轮和输料管，在底架底部设置有滚轮，并在底架两端设置有第一支柱，在第一支柱上滑动连接有第二支柱，并在两个第二支柱之间滑动连接有第三支柱，在第三支柱上滑动连接有第二位移座，且输料管通过竖板和第二螺杆18与第二位移座固定连接在一起；在底架右端滑动连接有支撑板，且输料管的后端位于支撑板上，并通过弧形压板进行固定。并通过弧形压板进行固定。并通过弧形压板进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种漂白剂生产用灌装装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种大型承载桶灌装漂白剂用的辅助装置，特别涉及一种漂白剂生产用灌装装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]现有的漂白剂自动化灌装流水线，只针对小瓶装灌装实现批量生产，而对于大容量的灌装依旧是采取人工灌装的方式；现有的灌装方式为：利用一根大口径、且很长的输料管，一端与漂白剂罐车出料口连接，并在另一端设置管阀，使用时，工作人员手动将输料管插设在桶体的进料口处，并先打开漂白剂罐车的阀门，然后再打开输料管上的阀门，从而完成漂白剂灌装操作；该操作方式的弊端：
①
、灌装前，工作人员一般将输料管直接放置在地面，而输料管口与地面接触，容易造成管内污染；
②
、灌装时，由于液体的流动，输料管的管口与桶体之间会出现错位的情况，从而会造成漂白剂喷溅或外溢的情况，对工作人员存在很大的安全隐患。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术为解决技术问题所采取的技术方案：克服现有技术的不足，提供一种漂白剂生产用灌装装置，避免输料管管口与地面接触而造成污染的情况，同时避免灌装过程中，输料管与桶体之间发生错位的情况，从而造成漂白剂外溢或喷溅的情况。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种漂白剂生产用灌装装置，包括底架、滚轮和输料管所述底架的底部设置有滚轮，并在底架两端的上方分别设置有第一支柱，且在每个第一支柱上滑动连接有第一位移座，所述第一位移座的顶部设置有第二支柱，并在两个第二支柱之间滑动连接有第三支柱，所述第三支柱上滑动连接有第二位移座，且在第二位移座的下方设置有输料管；所述底架的右端滑动连接有支撑板，且输料管的后端位于支撑板上，并通过弧形压板进行固定。
[0009]所述第一支柱的两端通过支块固定在底架上，所述底架的右端滑动连接连接有第二位移套筒，并在第二位移套筒的顶部设置有支撑板。
[0010]所述支撑板的顶面和弧形压板的底面上分别挖设有凹槽，并在凹槽内设置有至少一个导向轮；所述支撑板顶面的四角处设置有第一螺柱，所述弧形压板的套设在第一螺柱上，并在弧形压板上方的第一螺柱上设置有相匹配的螺母。
[0011]所述第三支柱的两端通过第一位移套筒与第二支柱滑动连接在一起，并通过第一位移套筒外部的螺栓进行固定。
[0012]所述第二位移座的底部呈弧形凹槽状分布，并在第二位移座的右侧面上设置有第二螺杆；所述输料管的外部设置有管箍，并在管箍的正上方设置有竖板，且竖板套设在第二螺杆上，并通过相匹配的螺母进行固定；所述竖板的顶部设置有手柄，所述第二位移座与第三支柱通过螺栓进行固定。
[0013]所述输料管的左端口处设置有L状插管，并在L状插管的顶部设置有管阀。
[0014]所述底架呈U型状分布。
[0015]本技术的积极有益效果是：
[0016]1、本技术的输料管与第二位移座通过第二螺杆和配套螺母进行固定，使输料管在不使用时，与地面保持一定距离，避免输料管出现坠地被污染的情况。
[0017]2、本技术第三支柱的两端通过第一位移筒体与第二支柱滑动连接在一起，使用时，可以根据桶体的高度，自由调节输料管的位置，便于输料管能够与桶体的进料口紧密接触在一起，避免灌装过程中，输料管震动、桶体与输料口之间错位，而造成漂白剂外溢或喷溅的情况。
[0018]3、本技术通过在支撑板和弧形压板上分别设置导向轮，既起到固定输料管的作用，又便于输料管的移动，使用方便，操作简单。
[0019]4、本技术通过在第二支柱底部设置第一位移座，且第一位移座与第一支柱滑动连接在一起，使用时，可以根据桶体进料口的位置，来进行自由调节，便于灌装操作的顺利进行。
[0020]附图说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术弧形压板及支撑板的结构示意图；
[0023]图3为本技术输料管的结构示意图；
[0024]图4为本技术的使用状态图；
[0025]其中，A表示：桶体。
[0026]具体实施方式：
[0027]下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明：
[0028]一种漂白剂生产用灌装装置，包括底架1、滚轮2和输料管14，底架1的底部设置有滚轮2，并在底架1两端的上方分别设置有第一支柱4，且在每个第一支柱4上滑动连接有第一位移座5，第一位移座5的顶部设置有第二支柱6，并在两个第二支柱6之间滑动连接有第三支柱8，第三支柱8上滑动连接有第二位移座9，且在第二位移座9的下方设置有输料管14；底架1的右端滑动连接有支撑板10，且输料管14的后端位于支撑板10上，并通过弧形压板12进行固定。
[0029]第一支柱4的两端通过支块3固定在底架1上，底架1的右端滑动连接连接有第二位移套筒11，并在第二位移套筒11的顶部设置有支撑板10。
[0030]支撑板10的顶面和弧形压板12的底面上分别挖设有凹槽，并在凹槽内设置有至少一个导向轮19；支撑板10顶面的四角处设置有第一螺柱13，弧形压板12的套设在第一螺柱13上，并在弧形压板12上方的第一螺柱13上设置有相匹配的螺母。
[0031]第三支柱8的两端通过第一位移套筒7与第二支柱6滑动连接在一起，并通过第一位移套筒7外部的螺栓进行固定。
[0032]第二位移座9的底部呈弧形凹槽状分布，并在第二位移座9的右侧面上设置有第二螺杆18；输料管14的外部设置有管箍15，并在管箍15的正上方设置有竖板16，且竖板16套设在第二螺杆18上，并通过相匹配的螺母进行固定；竖板16的顶部设置有手柄17，第二位移座9与第三支柱8通过螺栓进行固定。
[0033]输料管14的左端口处设置有L状插管141，并在L状插管141的顶部设置有管阀142。
[0034]底架1呈U型状分布。
[0035]上述描述中，第二位移底座底部的弧形凹槽与输料管的外径相匹配，使用时，当竖
板16套设在第二螺杆18上，并通过螺母进行固定使，输料管顶部外壁与第二位移底座底部的弧形凹槽内壁紧贴在一起。
[0036]上述描述中，管箍呈环状分布，与输料管外壁紧贴、固定在一起。
[0037]上述描述中，L状插管141下端外径满足可以插设在桶体A的进料口内。
[0038]上述描述中，弧形压板两侧分布设置有外压板，并在外延板上对应第一螺柱13的位置处挖设有通孔。
[0039]使用前：
[0040]先将输料管前端的竖板套设在第二螺杆上，并通过螺母进行固定；同时将第一位移套筒沿着第二支柱上移，并通过第一位移套筒外壁的螺栓进行固定，使输料管出料口远离地面；再将输料管后端放置再支撑板上，并通过弧形压板进行压紧固定，此时输料管被固定。
[0041]使用时：
[0042]将桶体A放置在底架1内，并根据桶体的高度，调节第三支柱的高度，并根据桶体进料口的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漂白剂生产用灌装装置，包括底架（1）、滚轮（2）和输料管（14），其特征在于：所述底架（1）的底部设置有滚轮（2），并在底架（1）两端的上方分别设置有第一支柱（4），且在每个第一支柱（4）上滑动连接有第一位移座（5），所述第一位移座（5）的顶部设置有第二支柱（6），并在两个第二支柱（6）之间滑动连接有第三支柱（8），所述第三支柱（8）上滑动连接有第二位移座（9），且在第二位移座（9）的下方设置有输料管（14）；所述底架（1）的右端滑动连接有支撑板（10），且输料管（14）的后端位于支撑板（10）上，并通过弧形压板（12）进行固定。2.根据权利要求1所述的一种漂白剂生产用灌装装置，其特征在于：所述第一支柱（4）的两端通过支块（3）固定在底架（1）上，所述底架（1）的右端滑动连接连接有第二位移套筒（11），并在第二位移套筒（11）的顶部设置有支撑板（10）。3.根据权利要求1所述的一种漂白剂生产用灌装装置，其特征在于：所述支撑板（10）的顶面和弧形压板（12）的底面上分别挖设有凹槽，并在凹槽内设置有至少一个导向轮（19）；所述支撑板（10）顶面的四角处设置有第一螺柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，
申请(专利权)人：新乡金凯琳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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