一种漂白剂生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漂白剂生产用加料装置，包括U型底座、第一支柱和U型架，在底座底部设置有第一滚轮，在底座上设置有支柱，并在支柱上套设有第一套筒，且第一套筒与U型架铰接在一起，在U型架的右端设置有第二支柱；在第一套筒的上方滑动连接有位移支座，并在位移支座的上方设置有压板。本实用新型专利技术减轻了工作人员的劳动负担，通过设置顶板与U型架，使灌装桶可以得到固定，便于工作人员快速进行灌装操作，同时，工作人员在灌装时，也可以保持一定的安全距离，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种漂白剂生产用加料装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种漂白剂灌装时的加料辅助装置，特别涉及一种漂白剂生产用加料装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]在对大毫升的桶进行漂白剂灌装加料时，往往需要工作人员一手扶着灌装桶，一手将输料管插设在桶口内进行灌装，该种方式的弊端：工作人员一手拿着输送管，一手扶着桶体，使工作人员长期处于蹲着的状态，非常不方便，尤其是漂白剂具有一定的腐蚀性，当工作人员距离输送管或桶体较近时，部分喷溅出来的漂白剂会溅在工作人员衣服上或者皮肤上，存在一定的安全隐患。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种漂白剂生产用加料装置，减轻工作人员的负担，使工作人员与桶体或输送管保持安全的距离，保证施工的安全性。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种漂白剂生产用加料装置，包括U型底座、第一支柱和U型架，所述U型底座的底部设置有第一滚轮，并在U型底座的两侧分别设置有第一支柱，所述第一支柱上滑动连接有第一套筒，并在第一套筒的右侧铰接有U型架，所述U型架的外部设置有第二套筒，并在第二套筒内插设有第二支柱，且第二支柱与第二套筒通过螺栓进行固定；所述第一套筒的上方滑动连接有位移支座，并在位移支座的上方设置有压板；所述U型底座左端的中部设置有支块，并在支块内插设有第三支柱，所述第三支柱的左端设置有第二滚轮，所述第三支柱的右端设置有顶板。
[0009]所述第三支柱与支块滑动连接在一起，所述第三支柱的左端套设有第三套筒，并在第三套筒的底部设置有第二滚轮，所述第三套筒与第三支柱通过螺栓进行固定。
[0010]所述第二滚轮的底部与第一滚轮的底部位于同一水平线上。
[0011]所述位移支座的两端分别套设在第一支柱上，并通过螺栓与第一支柱进行固定，所述位移支座的中部挖设有弧形凹槽，并在弧形凹槽的两侧分别设置有螺柱，所述压板分别套设在第一支柱和螺柱上，并在压板上方的螺柱上拧有相匹配的螺母进行固定。
[0012]所述压板对应弧形凹槽的位置处呈弧形凸槽分布。
[0013]所述位移支座左端的中部设置有外延凹槽，且外延凹槽与弧形凹槽为一体式结构。
[0014]本技术的积极有益效果是：
[0015]1、本技术通过在U型底座的底部设置滚轮，便于该装置的移动；通过在第一支柱上套设有第一套筒，并在第一套筒右侧转动连接有U型架，使灌装桶的一侧得到限位，同时配合顶板的使用，使灌装桶得到固定，便于工作人员进行灌装操作。
[0016]2、本技术通过在位移支座上方设置有压板，起到固定输送管的作用，工作人员不用拿着输送管进行灌装操作，从而与输送管保持安全的距离，避免灌装时，漂白剂喷溅
在工作皮肤或衣服上。
[0017]3、本技术通过在U型架右端的中部设置有第二支柱，起到支撑U型架的作用，使用时，工作人员可以根据桶体的大小，调节U型架所需固定的位置，同时，当灌装完毕后，工作人员可以将第二支柱抽出，并将U型架抬起，便于将桶装的漂白剂取走。
[0018]4、本技术通过在第三支柱左端套设第三套筒，并在第三套筒底部设置第二滚轮，便于第三支柱沿着支块进行平移，实用方便，操作简单。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术位移支座的结构示意图；
[0022]其中：1
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U型底座，2
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第一滚轮，3
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第一支柱，4
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第一套筒，5
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U型架，6
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第二套筒，7
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第二支柱，8
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支块，9
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第三支柱，10
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顶部，11
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第三套筒，12
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第二滚轮，13
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位移支座，14
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弧形凹槽，15
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外延凹槽，16
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压板，17
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弧形凸槽，18
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螺柱。
[0023]具体实施方式：
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明：
[0025]实施例1，参见图1
‑
图2，一种漂白剂生产用加料装置，包括U型底座1、第一支柱3和U型架5， U型底座1的底部设置有第一滚轮2，并在U型底座1的两侧分别设置有第一支柱3，第一支柱3上滑动连接有第一套筒4，并在第一套筒4的右侧铰接有U型架5，U型架5右端的中部设置有第二套筒6，并在第二套筒6内插设有第二支柱7，且第二支柱7与第二套筒6通过螺栓进行固定；第一套筒4的上方滑动连接有位移支座13，并在位移支座13的上方设置有压板16；U型底座1左端的中部设置有支块8，并在支块8内插设有第三支柱9，第三支柱9的左端设置有第二滚轮12，第三支柱9的右端设置有顶板10。
[0026]第三支柱9与支块8滑动连接在一起，第三支柱9的左端套设有第三套筒11，并在第三套筒11的底部设置有第二滚轮12，第三套筒11与第三支柱9通过螺栓进行固定。
[0027]第二滚轮12的底部与第一滚轮2的底部位于同一水平线上。
[0028]位移支座13的两端分别套设在第一支柱3上，并通过螺栓与第一支柱3进行固定，位移支座13的中部挖设有弧形凹槽14，并在弧形凹槽14的两侧分别设置有螺柱18，压板16分别套设在第一支柱3和螺柱18上，并在压板16上方的螺柱18上拧有相匹配的螺母进行固定。
[0029]压板16对应弧形凹槽14的位置处呈弧形凸槽17分布。
[0030]位移支座13左端的中部设置有外延凹槽15，且外延凹槽与弧形凹槽14为一体式结构。
[0031]上述描述中，第一支柱位于U型底座靠近左端的位置处。
[0032]上述描述中，压板套设在第一支柱上，且压板可以沿着第一支柱上、下移动。
[0033]上述描述中，位移支座可以沿着第一支柱上、下移动，弧形凹槽与弧形凸槽呈对称状分布。
[0034]上述描述中，支块与第三支柱通过螺栓进行固定，螺栓位于支块上，第三套筒与第三支柱通过螺栓进行固定，螺栓位于第三套筒上。
[0035]上述描述中，位移支座与压板均可以沿着第一支柱上、下移动。
[0036]上述描述中，U型架的尺寸满足：灌装桶通过顶板的顶紧，始终位于第一支柱的右
侧。
[0037]在实际使用中，工作人员可以根据灌装桶的大小调节第二支柱在第二套筒内的位置，从而确定U型架的高度；同时，通过顶板将灌装桶的左侧进行卡紧固定；然后工作人员将输送管固定在位移制支座与压板之间的凹槽内，并根据灌装桶进料口的位置，调节输送管出料口的位置，使之与灌装桶进料口相对应，方可进行漂白剂的灌装。
[0038]本技术减轻了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漂白剂生产用加料装置，包括U型底座（1）、第一支柱（3）和U型架（5），其特征在于：所述U型底座（1）的底部设置有第一滚轮（2），并在U型底座（1）的两侧分别设置有第一支柱（3），所述第一支柱（3）上滑动连接有第一套筒（4），并在第一套筒（4）的右侧铰接有U型架（5），所述U型架（5）右端的中部设置有第二套筒（6），并在第二套筒（6）内插设有第二支柱（7），且第二支柱（7）与第二套筒（6）通过螺栓进行固定；所述第一套筒（4）的上方滑动连接有位移支座（13），并在位移支座（13）的上方设置有压板（16）；所述U型底座（1）左端的中部设置有支块（8），并在支块（8）内插设有第三支柱（9），所述第三支柱（9）的左端设置有第二滚轮（12），所述第三支柱（9）的右端设置有顶板（10）。2.根据权利要求1所述的一种漂白剂生产用加料装置，其特征在于：所述第三支柱（9）与支块（8）滑动连接在一起，所述第三支柱（9）的左端套设有第三套筒（11），并在第三套筒（11）的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛其伟，贺明波，贺明锋，马国昌，郭怀恩，
申请(专利权)人：新乡金凯琳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：