涂料混合灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，公开了涂料混合灌装机，包括底板，底板的顶面设置有辊轴传送装置，辊轴传送装置的中部设置有固定架，固定架上转动连接有螺杆一，螺杆一上螺纹连接有升降条，升降条上固定连接有连接板，连接板的一端固定有灌装喷头，灌装喷头的下部外壁转动连接有转架，转架的内腔底部固定有橡胶封垫，转架的外壁上转动连接有气缸，辊轴传送装置的两侧设置有支撑架，支撑架的上部开设有通孔，通孔内插入有螺杆二，支撑架两侧螺杆二上螺纹连接有固定螺母，螺杆二的一端固定连接有定位板，此结构可对不同尺寸的涂料桶进行灌装，通用性好，且可避免灌装间隙滴液污染其他设备。设备。设备。

Paint mixing and filling machine

【技术实现步骤摘要】
涂料混合灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体为涂料混合灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机，顾名思义是将液体、气体、膏体、粉体等各种形态的物体进行封装的机械设备，是属于包装设备的一种。根据灌装对象的不同，灌装机又可分为：液体灌装机，气体灌装机，气雾剂灌装机，膏体灌装机，粉体灌装机等，在现有的涂料生产中，会将混合好的原料送入到灌装机中进行灌装。
[0003]现有的涂料灌装机在实际使用时，无法对不同高度的涂料桶进行适配灌装，通用性不好，且现有灌装机灌装结束后会出现滴液清况，导致下部机构会有很多涂料，污染设备，为了解决上述提出的问题，提出一种涂料混合灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供涂料混合灌装机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：涂料混合灌装机，包括底板，所述底板的顶面设置有辊轴传送装置，所述辊轴传送装置的中部设置有固定架，所述固定架的底部固定连接在所述底板上，所述固定架上转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接有升降条，所述升降条上固定连接有连接板，所述连接板的一端固定有灌装喷头，所述灌装喷头的下部外壁转动连接有转架，所述转架的内腔底部固定有橡胶封垫，所述转架的外壁上转动连接有气缸，所述气缸的底端转动连接在所述连接板上。
[0006]在一优选的实施方式中，所述辊轴传送装置包括架体、电机、多个辊轴，电机固定在架体上，且辊轴呈平行等间距转动连接在架体上，电机的动力输出轴与其中一个辊轴连接，辊轴的同一端均固定连接有链轮，链轮之间通过链条连接在一起。
[0007]在一优选的实施方式中，所述升降条的两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述固定架的上下内壁上。
[0008]在一优选的实施方式中，所述辊轴传送装置的两侧设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接在所述底板上，所述支撑架的上部开设有通孔，所述通孔内插入有螺杆二，所述支撑架两侧所述螺杆二上螺纹连接有固定螺母，所述螺杆二的一端固定连接有定位板。
[0009]在一优选的实施方式中，所述定位板的一面上设置有橡胶层。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，此结构通过旋动螺杆带动升降条在导向杆的导向下上下移动，从而调整连接板上灌装喷头的上下高度，进而来对不同高度的涂料桶进行灌装，通用性好。
[0012]2、本技术中，通过启动气缸可带动转架在灌装喷头上转动，从而使橡胶封垫可盖住灌装喷头的下料口，进而当灌装完一个涂料桶时，橡胶封垫封住灌装喷头不会出现滴液，到下一个涂装罐到位后，再利用气缸打开灌装喷头，从而继续灌装，此结构防止在灌装间隙时，灌装喷头滴液导致污染其它设备。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意简图；
[0014]图2为本技术的侧视内部结构示意简图；
[0015]图3为本技术中支撑架的立体结构示意简图。
[0016]图中标记：1
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底板、2
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辊轴传送装置、3
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固定架、4
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螺杆一、5
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升降条、6
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连接板、7
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灌装喷头、8
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转架、9
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橡胶封垫、10
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气缸、11
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导向杆、12
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支撑架、13
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通孔、14
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螺杆二、15
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固定螺母、16
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定位板、17
‑
橡胶层。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合图1
‑
图3对本技术实施例的涂料混合灌装机进行详细的说明。
[0019]实施例：
[0020]本技术实施例提供的涂料混合灌装机，参考图1和图2所示，包括底板1，底板1的顶面设置有辊轴传送装置2，辊轴传送装置2的中部设置有固定架3，固定架3的底部固定连接在底板1上，固定架3上转动连接有螺杆一4，螺杆一4上螺纹连接有升降条5，升降条5上固定连接有连接板6，连接板6的一端固定有灌装喷头7，灌装喷头7与储料罐连接，此结构中通过转动螺杆一4带动升降条5上下移动，从而带动连接板6上的灌装喷头7调整高度，进而适配不同高度涂料桶，且利用辊轴传送装置2可传送涂料桶，从而实现连续传送灌装。
[0021]参考图1所示，升降条5的两侧滑动连接有导向杆11，导向杆11的两端固定连接在固定架3的上下内壁上，利用导向杆11对升降条5的移动起导向作用。
[0022]参考图1所示，灌装喷头7的下部外壁转动连接有转架8，转架8的内腔底部固定有橡胶封垫9，转架8的外壁上转动连接有气缸10，气缸10的底端转动连接在连接板6上，启动气缸10带动转架8在灌装喷头7转动，从而可使橡胶封垫9封住灌装喷头7的下料口，防止灌装间隙灌装喷头7滴液污染其他设备。
[0023]参考图1和图2所示，辊轴传送装置2包括架体、电机、多个辊轴，电机固定在架体上，且辊轴呈平行等间距转动连接在架体上，电机的动力输出轴与其中一个辊轴连接，辊轴的同一端均固定连接有链轮，链轮之间通过链条连接在一起，此结构通过电机带动辊轴转动，辊轴通过链轮和链条可带动其他辊轴同时转动，从而实现对涂料桶进行输送。
[0024]参考图1、图2和图3所示，辊轴传送装置2的两侧设置有支撑架12，支撑架12的底部固定连接在底板1上，支撑架12的上部开设有通孔13，通孔13内插入有螺杆二14，支撑架12两侧螺杆二14上螺纹连接有固定螺母15，螺杆二14的一端固定连接有定位板16，此结构通过定位板16对涂料桶的传送位置进行定位，从而保证后期涂料位置准确，同时此结构通过松开固定螺母15，然后可调整螺杆二14在支撑架12上的位置，从而调整定位板16的位置来对不同直径的涂料桶进行导向。
[0025]参考图2所示，定位板16的一面上设置有橡胶层17，利用橡胶层17避免涂料桶剐蹭
定位板16时损伤涂料桶。
[0026]本申请实施例的涂料混合灌装机的实施原理为：使用时，先根据涂料桶的高度，通过转动螺杆一4带动升降条5在导向杆11上下移动，从而带动连接板6上的灌装喷头7调整高度，进而适配涂料桶的高度，然后根据涂料桶的直径，通过松开固定螺母15，然后可调整螺杆二14在支撑架12上的位置，从而调整定位板16的位置来适配涂料桶的直径，然后利用固定螺栓15锁住位置，当都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料混合灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有辊轴传送装置(2)，所述辊轴传送装置(2)的中部设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部固定连接在所述底板(1)上，所述固定架(3)上转动连接有螺杆一(4)，所述螺杆一(4)上螺纹连接有升降条(5)，所述升降条(5)上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一端固定有灌装喷头(7)，所述灌装喷头(7)的下部外壁转动连接有转架(8)，所述转架(8)的内腔底部固定有橡胶封垫(9)，所述转架(8)的外壁上转动连接有气缸(10)，所述气缸(10)的底端转动连接在所述连接板(6)上。2.如权利要求1所述的涂料混合灌装机，其特征在于：所述辊轴传送装置(2)包括架体、电机、多个辊轴，电机固定在架体上，且辊轴呈平行等间距转动连接在架体上，电机的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲卫东，
申请(专利权)人：太原市达胜冶金材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：