涂料分装机制造技术

技术编号:35166813 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:29
本实用新型专利技术属于涂料分装设备技术领域,公开了涂料分装机,包括设备底座,储料箱的顶部焊接有固定架,固定架的内壁固定安装有转动电机,转动电机的输出轴焊接有转动杆,转动杆的表面固定安装有齿轮,齿轮的表面啮合有齿块座,齿块座离齿轮的一侧焊接有活动板,活动板的下表面固定安装有供料器,供料器可以根据需求快速调整位置,大大提高了灌装效率,把手的侧面固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有活动座,活动座的顶部活动连接有连接杆,连接杆的另一端活动连接有安装架,安装架的顶部焊接有升降板,升降板的上表面固定安装有放置座,放置座的内部设置有接料桶,涂料能够准确进入接料桶,避免造成不必要的浪费。避免造成不必要的浪费。避免造成不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
涂料分装机


[0001]本技术属于涂料分装设备
,具体为涂料分装机。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在加工的过程中需要使用到分装灌装设备。
[0004]现有的涂料分装机大多只能单一进行灌装,导致灌装效率低,而且接料桶的高度都是固定不变的,供料器与接料桶的距离一旦过大,就会导致涂料不能准确进入接料桶,造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出灌装效率低,接料桶高度无法调整的问题,提供涂料分装机。
[0006]本技术采用的技术方案如下:涂料分装机,包括设备底座,所述设备底座的上表面固定安装有储料箱,所述储料箱侧面的顶部设置有加料口,所述储料箱的顶部焊接有固定架,所述固定架的内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴焊接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿块座,所述齿块座离所述齿轮的一侧焊接有活动板,所述活动板的下表面固定安装有供料器,所述设备底座的侧面设置有把手,所述把手的侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座,所述活动座的顶部活动连接有连接杆,所述连接杆的另一端活动连接有安装架,所述安装架的顶部焊接有升降板,所述升降板的上表面固定安装有放置座,所述放置座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有接料桶。
[0007]在一优选的实施方式中,所述固定架的内壁固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座的内部转动连接有所述转动杆。
[0008]在一优选的实施方式中,所述固定架的内部焊接有导向杆,所述导向杆与所述齿块座滑动连接。
[0009]在一优选的实施方式中,所述储料箱的侧面固定安装有抽液泵,所述抽液泵的下端固定安装有抽液管,所述抽液泵的上端固定安装有送液软管,所述送液软管的另一端固定连接有所述供料器。
[0010]在一优选的实施方式中,所述设备底座的内壁固定安装有第二轴承座,所述第二轴承座的内部转动连接有所述螺纹杆。
[0011]在一优选的实施方式中,所述设备底座内壁的底部开设有活动座滑槽,所述活动座滑槽的内部滑动连接有所述活动座。
[0012]在一优选的实施方式中,所述设备底座内壁的左右两侧开设有升降板滑槽,所述
升降板滑槽的内部滑动连接有所述升降板。
[0013]在一优选的实施方式中,所述升降板的侧面开设有第一限位孔,所述设备底座的侧面开设有第二限位孔,所述第一限位孔和所述第二限位孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,驱动抽液泵,可以把储料箱内的涂料送入供料器,进行分装作业,同时驱动转动电机带动转动杆和齿轮转动,在齿轮和齿块座的相互作用下,齿块座可以左右运动,从而带动活动板和供料器左右移动,供料器可以根据需求快速调整位置,大大提高了灌装效率。
[0016]2、本技术中,转动把手带动螺纹杆转动,使得两个活动座可以左右运动,在连接杆的作用下,升降板可以上下运动,从而带动放置座和接料桶上下运动,使供料器与接料桶的距离变小,涂料能够准确进入接料桶,避免造成不必要的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意简图;
[0018]图2为本技术储料箱和固定架的剖面结构示意简图;
[0019]图3为本技术固定架俯视图的剖面结构示意简图;
[0020]图4为本技术设备底座的剖面结构示意简图。
[0021]图中标记:1

设备底座、2

储料箱、3

加料口、4

固定架、5

转动电机、6

转动杆、7

第一轴承座、8

齿轮、9

齿块座、10

导向杆、11

活动板、12

供料器、13

抽液泵、14

抽液管、15

送液软管、16

把手、17

螺纹杆、18

第二轴承座、19

活动座、20

活动座滑槽、21

连接杆、22

安装架、23

升降板、24

升降板滑槽、25

第一限位孔、26

第二限位孔、27

放置座、28

放置槽、29

接料桶。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1

图4对本技术实施例的涂料分装机进行详细的说明。
[0024]本申请实施例公开涂料分装机。参考图1

图3,包括设备底座1,设备底座1的上表面固定安装有储料箱2,储料箱2侧面的顶部设置有加料口3,储料箱2的顶部焊接有固定架4,固定架4的内壁固定安装有转动电机5,转动电机5的输出轴焊接有转动杆6,驱动转动电机5带动转动杆6转动,固定架4的内壁固定安装有第一轴承座7,第一轴承座7的内部转动连接有转动杆6,避免转动杆6在转动过程中移位,转动杆6的表面固定安装有齿轮8,转动杆6转动的同时,齿轮8也会跟随转动,齿轮8的表面啮合有齿块座9,在齿轮8和齿块座9的相互作用下,齿块座9可以左右运动,固定架4的内部焊接有导向杆10,导向杆10与齿块座9滑动连接,在齿块座9左右运动的过程中,起到导向限位的作用,齿块座9离齿轮8的一侧焊接有活动板11,活动板11的下表面固定安装有供料器12,齿块座9左右运动的同时,活动板11和
供料器12也会一同左右运动。
[0025]参照图2,储料箱2的侧面固定安装有抽液泵13,抽液泵13的下端固定安装有抽液管14,抽液泵13的上端固定安装有送液软管15,送液软管15的另一端固定连接有供料器12,驱动抽液泵13,可以把储料箱2内的涂料送入供料器12,进行分装作业。
[0026]参照图1和图4,设备底座1的侧面设置有把手16,把手16的侧面固定连接有螺纹杆17,转动把手16可以带动螺纹杆17转动,设备底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料分装机,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的上表面固定安装有储料箱(2),所述储料箱(2)侧面的顶部设置有加料口(3),所述储料箱(2)的顶部焊接有固定架(4),所述固定架(4)的内壁固定安装有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴焊接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面固定安装有齿轮(8),所述齿轮(8)的表面啮合有齿块座(9),所述齿块座(9)离所述齿轮(8)的一侧焊接有活动板(11),所述活动板(11)的下表面固定安装有供料器(12),所述设备底座(1)的侧面设置有把手(16),所述把手(16)的侧面固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有活动座(19),所述活动座(19)的顶部活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的另一端活动连接有安装架(22),所述安装架(22)的顶部焊接有升降板(23),所述升降板(23)的上表面固定安装有放置座(27),所述放置座(27)的内部开设有放置槽(28),所述放置槽(28)的内部设置有接料桶(29)。2.如权利要求1所述的涂料分装机,其特征在于:所述固定架(4)的内壁固定安装有第一轴承座(7),所述第一轴承座(7)的内部转动连接有所述转动杆(6)。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊静
申请(专利权)人:太原市达胜冶金材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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