一种多功能直槽椎管铰刀制造技术

技术编号:34603425 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:06
本实用新型专利技术公开了一种多功能直槽椎管铰刀,包括刀杆、铣削头和铣削头。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术设置移动槽、连接杆、限位孔、螺纹孔和紧固螺杆,通过紧固螺杆与不同位置的限位孔进行连接,从而实现对刀杆的长度进行调节,以满足不同的铣削需求,而且在使用过程中,通过移动槽内部设置的弹性橡胶垫,能够对铣削产生的震动进行抵消,对刀杆起到一定的保护作用,并且在刀杆、铣削头和钻头的表面设置硬质复合涂层,有助于提高其硬度,进而提高其使用寿命;本实用新型专利技术在铰刀铣削头的下侧设置有钻头,能够实现对工件进行钻孔和铰孔,避免了频繁更换铣削工具的麻烦,提高铣削效率。提高铣削效率。提高铣削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能直槽椎管铰刀


[0001]本技术涉及一种铰刀,具体为一种多功能直槽椎管铰刀,属于铣刀


技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作,铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小,用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的,铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。
[0003]但是现有的铰刀在使用时存在一些问题:
[0004]1)有些精密零件经过精密加工而成,在加工过程中需要打孔和铰孔,首先需要钻孔,然后才能用铰刀对钻的孔扩孔,现有的铰刀只能进行扩孔,无法对工件进行钻孔,降低工作效率;
[0005]2)现有的铰刀不能适应不同长度和厚度的零件,导致加工的精度不够,而且现有的铰刀在使用过程中易磨损,导致使用成本增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能直槽椎管铰刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括
[0008]刀杆,其上端固定设置有安装头,通过设置安装头,方便将该铰刀与外界固定装置进行连接;
[0009]铣削头,其上端固定焊接有连接杆,且连接杆的上端与所述刀杆进行连接;
[0010]钻头,其设置在所述铣削头的下端,且其刀头部分设置成锥形。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述刀杆的内部设置有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有连接杆,且连接杆的杆身上开设有多个限位孔,所述刀杆的杆身上设置有一个与限位孔配合的螺纹孔,且螺纹孔和其中一个限位孔之间通过紧固螺杆进行连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述移动槽的一侧侧壁内部设置有弹性橡胶垫,且其与连接杆之间滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述移动槽的另一侧侧壁外侧设置有限位槽,所述限位槽的内部固接有限位杆,且限位杆的杆身上滑动套接有滑套,所述滑套的一侧与连接杆的侧壁固接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述铣削头的表面设置有若干个均匀分布的铣
削齿。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述钻头的下端固定设置有定心,且钻头的两侧设置有钻刃,所述钻头的直径小于铣削头的直径。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述刀杆、铣削头和钻头的表面均设置有硬质复合涂层。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1)本技术设置移动槽、连接杆、限位孔、螺纹孔和紧固螺杆,通过紧固螺杆与不同位置的限位孔进行连接,从而实现对刀杆的长度进行调节,以满足不同的铣削需求,而且在使用过程中,通过移动槽内部设置的弹性橡胶垫,能够对铣削产生的震动进行抵消,对刀杆起到一定的保护作用;
[0019]2)本技术在铰刀铣削头的下侧设置有钻头,能够实现对工件进行钻孔和铰孔,避免了频繁更换铣削工具的麻烦,提高铣削效率,并且在刀杆、铣削头和钻头的表面设置硬质复合涂层,有助于提高其硬度,进而提高其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术直槽椎管铰刀主视结构示意图;
[0021]图2为本技术直槽椎管铰刀内部结构示意图;
[0022]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、刀杆,2、安装头,3、螺纹孔,4、紧固螺杆,5、连接杆,6、限位孔,7、铣削头,8、铣削齿,9、钻头,10、钻刃,11、定心,12、移动槽,13、限位槽,14、限位杆,15、滑套和16、弹性橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1~3,一种多功能直槽椎管铰刀,包括
[0027]刀杆1,其上端固定设置有安装头2,通过设置安装头2,方便将该铰刀与外界固定装置进行连接;
[0028]铣削头7,其上端固定焊接有连接杆5,且连接杆5的上端与所述刀杆1进行连接;
[0029]钻头9,其设置在所述铣削头7的下端,且其刀头部分设置成锥形。
[0030]在本技术实施例中,所述刀杆1的内部设置有移动槽12,所述移动槽12的内部滑动连接有连接杆5,且连接杆5的杆身上开设有多个限位孔6,所述刀杆1的杆身上设置有一个与限位孔配合的螺纹孔3,且螺纹孔3和其中一个限位孔6之间通过紧固螺杆4进行连接,便于根据实际铣削需求,对刀杆1的长度进行调节,以满足不同的铣削需求。
[0031]在本技术实施例中,所述移动槽12的一侧侧壁内部设置有弹性橡胶垫16,且其与连接杆5之间滑动连接,便于对铣削产生的震动进行抵消,对刀杆1起到一定的保护作
用。
[0032]在本技术实施例中,所述移动槽12的另一侧侧壁外侧设置有限位槽13,所述限位槽13的内部固接有限位杆14,且限位杆14的杆身上滑动套接有滑套15,所述滑套15的一侧与连接杆5的侧壁固接,便于保证移动杆5能够在移动槽12内竖直移动,同时避免其从移动槽12内移出。
[0033]在本技术实施例中,所述铣削头7的表面设置有若干个均匀分布的铣削齿8,便于快速切除已加工孔表面的薄层金属,提高铣削效率。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1~3,一种多功能直槽椎管铰刀,包括
[0036]刀杆1,其上端固定设置有安装头2,通过设置安装头2,方便将该铰刀与外界固定装置进行连接;
[0037]铣削头7,其上端固定焊接有连接杆5,且连接杆5的上端与所述刀杆1进行连接;
[0038]钻头9,其设置在所述铣削头7的下端,且其刀头部分设置成锥形。
[0039]在本技术实施例中,所述钻头9的下端固定设置有定心11,且钻头9的两侧设置有钻刃10,所述钻头9的直径小于铣削头7的直径,便于对工件进行钻孔,提高加工效率,避免了使用其他钻头进行钻孔的麻烦。
[0040]在本技术实施例中,所述刀杆1、铣削头7和钻头9的表面均设置有硬质复合涂层,便于提高其硬度,进而提高其使用寿命。
[0041]工作原理:在使用该种多功能直槽椎管铰刀时,首先通过设置的移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能直槽椎管铰刀,其特征在于,包括刀杆(1),其上端固定设置有安装头(2),通过设置安装头(2),方便将该铰刀与外界固定装置进行连接;铣削头(7),其上端固定焊接有连接杆(5),且连接杆(5)的上端与所述刀杆(1)进行连接;钻头(9),其设置在所述铣削头(7)的下端,且其刀头部分设置成锥形。2.根据权利要求1所述的一种多功能直槽椎管铰刀,其特征在于:所述刀杆(1)的内部设置有移动槽(12),所述移动槽(12)的内部滑动连接有连接杆(5),且连接杆(5)的杆身上开设有多个限位孔(6),所述刀杆(1)的杆身上设置有一个与限位孔配合的螺纹孔(3),且螺纹孔(3)和其中一个限位孔(6)之间通过紧固螺杆(4)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能直槽椎管铰刀,其特征在于:所述移动槽(12)的一侧侧壁内部设置有弹性橡胶垫(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:言丽萍秦文龙秦文清
申请(专利权)人:常州茂宏工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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