一种修正铰刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种修正铰刀，所述的修正铰刀包括刀杆、位于刀杆端部的刀头，所述的刀头上设置有多个加工刃，多个所述的加工刃绕刀杆的轴线周向排布，所述的加工刃包括第一刃部和第二刃部，所述的第一刃部位于第二刃部的前端，多个第一刃部与多个第二刃部同轴设置。本实用新型专利技术的修正铰刀，第一刃部和第二刃部在同一加工刃上，导向刃起支撑作用，实现一刀多刃，一刃多尺寸。该修正铰刀节省了加工工序，既提高了加工效率又提高了加工精度，解决了铰刀过长的刚性不足问题。过长的刚性不足问题。过长的刚性不足问题。

【技术实现步骤摘要】
一种修正铰刀


[0001]本技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种修正铰刀。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]机械加工中，铰刀通常用于孔的成型加工，常用于孔的精加工和半精加工。在铰孔过程中由于加工条件的影响，加工出来的孔在尺寸或形位方面都会存在误差，对于需要两次铰削才能达到加工要求的孔来说，在加工时如果工件回转中心和铰刀回转中心误差较大，若机床本身误差较大就很难加工出合格的孔。
[0004]需铰削两次才能完成加工要求的孔若用传统的铰刀需两支，但由于机床误差和加工误差，容易导致铰削出的孔误差变大，难以满足加工要求。本新型实用阶梯刃铰刀可用于解决上述问题。
[0005]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供修正铰刀。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种修正铰刀，所述的修正铰刀包括刀杆、位于刀杆端部的刀头，所述的刀头上设置有多个加工刃，多个所述的加工刃绕刀杆的轴线周向排布，所述的加工刃包括第一刃部和第二刃部，所述的第一刃部位于第二刃部的前端，多个第一刃部与多个第二刃部同轴设置。
[0008]优选地，所述的加工刃为一整块金属块，所述的第一刃部和第二刃部为加工刃上的凸起部分。
[0009]优选地，所述的第一刃部和第二刃部之间形成凹陷区。
[0010]优选地，多个所述的第一刃部的刃口形成的第一径向加工尺寸小于所述的第二刃部的刃口形成的第二径向加工尺寸。
[0011]优选地，所述的第一径向加工尺寸比第二径向加工尺寸小5～10丝。
[0012]优选地，所述的刀头上还设置有导向刃，所述的导向刃位于所述的第二刃部的后方。
[0013]优选地，所述的导向刃与所述的第一刃部和第二刃部同轴设置。
[0014]优选地，所述的导向刃的刃口形成的第三径向加工尺寸小于所述的第一径向加工尺寸。
[0015]优选地，所述的加工刃及导向刃通过焊接的方式连接至所述的刀头。
[0016]优选地，所述的刀头的侧壁上开设有多个出水口。
[0017]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术的修正铰刀，第一刃部和第二刃部在同一加工刃上，导向刃起支撑作用，实现一刀多刃，一刃多尺寸。该修正铰刀节省了加工工序，既提高了加工效率又提高了加工精度，解决了铰刀过长的刚性不足问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的铰刀结构示意图；
[0020]图2是图1的A部分的放大结构示意图；
[0021]图3是本技术的加工刃的结构示意图。
[0022]其中：1、刀杆；2、刀头；3、加工刃；4、导向刃；5、出水孔；31、第一刃部；32、第二刃部。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]如图1～3所示，本技术提供了一种修正铰刀，所述的修正铰刀包括刀杆1、位于刀杆1端部的刀头2，所述的刀头2上设置有多个加工刃3，多个所述的加工刃3绕刀杆1的轴线周向排布，所述的加工刃3包括第一刃部31和第二刃部32，所述的第一刃部31位于第二刃部32的前端，多个第一刃部31与多个第二刃部32同轴设置。
[0026]所述的加工刃3为一整块金属块，所述的第一刃部31和第二刃部32为加工刃3上的凸起部分。所述的第一刃部31和第二刃部32之间形成凹陷区。由于同一组第一刃部31和第二刃部32为一个整体，能够保证第一刃部31和第二刃部32的同轴度。
[0027]多个所述的第一刃部31的刃口形成的第一径向加工尺寸小于所述的第二刃部32的刃口形成的第二径向加工尺寸。在一种优选的实施方式中，所述的第一径向加工尺寸比第二径向加工尺寸小5～10丝。
[0028]所述的刀头2上还设置有导向刃4，所述的导向刃4位于所述的第二刃部32的后方。所述的导向刃4与所述的第一刃部31和第二刃部32同轴设置。所述的导向刃4的刃口形成的第三径向加工尺寸小于所述的第一径向加工尺寸。所述的加工刃3及导向刃4通过焊接的方式连接至所述的刀头2。
[0029]本申请的第一刃部31用于粗铰，第二刃部32用于精铰，第一刃部31粗铰时可以修正预加工孔的孔径尺寸和孔中心线的垂直度，使第二刃部32精铰时余量均匀,铰削出的孔在粗糙度和尺寸上满足加工要求。第一刃部31和第二刃部32同时加工，保证加工孔的同轴度，免去了传统铰刀需铰削两次产生的误差。对于加工孔深较深的孔，若铰刀过长会刚性不足导致振刀，因此导向刃4可以起到支撑作用，解决因刚性不足导致的振刀。
[0030]本技术的修正铰刀，第一刃部31和第二刃部32在同一加工刃3上，导向刃4起
支撑作用，实现一刀多刃，一刃多尺寸。该修正铰刀节省了加工工序，既提高了加工效率又提高了加工精度，解决了铰刀过长的刚性不足问题。
[0031]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修正铰刀，其特征在于，所述的修正铰刀包括刀杆、位于刀杆端部的刀头，所述的刀头上设置有多个加工刃，多个所述的加工刃绕刀杆的轴线周向排布，所述的加工刃包括第一刃部和第二刃部，所述的第一刃部位于第二刃部的前端，多个第一刃部与多个第二刃部同轴设置，所述的加工刃为一整块金属块，所述的第一刃部和第二刃部为加工刃上的凸起部分，多个所述的第一刃部的刃口形成的第一径向加工尺寸小于所述的第二刃部的刃口形成的第二径向加工尺寸，所述的刀头上还设置有导向刃，所述的导向刃位于所述的第二刃部的后方。2.根据权利要求1所述的修正铰刀，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文静，
申请(专利权)人：苏州咖多切削刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：