一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具，包括铰刀头、连接段和夹持端，所述铰刀头和夹持端分别设置在连接段的两端，所述连接段外壁的两侧设有竖向滑槽，所述连接段外壁的下方设有环形滑槽，所述连接段外侧设有固定组件；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，特设的固定组件能够将复合刀具进一步与钻床紧密且稳固的连接，确保铰刀头在钻孔过程中的稳定性，防止复合刀具发生偏心。防止复合刀具发生偏心。防止复合刀具发生偏心。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具


[0001]本技术涉及钻孔
，具体为一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具。

技术介绍

[0002]在对铝合金叶轮的中心孔进行加工时，需要用到复合刀具，也就是钻铰刀修整内孔的精度，现有的复合刀具都是直接将夹持端与钻床进行固定，然后进行钻孔，这样的简单连接固定，不仅使得复合刀具的连接稳定性差，而且时间长了，在钻孔时容易发生偏心。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具，包括铰刀头、连接段和夹持端，所述铰刀头和夹持端分别设置在连接段的两端，所述连接段外壁的两侧设有竖向滑槽，所述连接段外壁的下方设有环形滑槽，所述连接段外侧设有固定组件；
[0005]所述固定组件包括固定法兰，所述固定法兰内壁的两侧设有滑块，两个所述滑块分别嵌于对应的竖向滑槽内，所述固定法兰下方的两侧设有弧形固定板，所述弧形固定板内设有弧形限位孔，所述固定法兰上设有多个安装孔，所述安装孔内设有紧固螺栓。
[0006]优选的，所述连接段外侧的下方还设有保护罩，所述保护罩的内壁上设有一圈滑环，所述滑环嵌于环形滑槽内，所述保护罩上方的两侧设有弧形限位块，所述弧形限位块与弧形限位孔相匹配。
[0007]优选的，所述铰刀头外壁上开设有螺旋刃，所述铰刀头内部设有两个螺旋形冷却孔，所述连接段和夹持端的内部贯穿有Y形冷却孔，所述Y形冷却孔的两端分别与两个对应的螺旋形冷却孔相通。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，特设的固定组件能够将复合刀具进一步与钻床紧密且稳固的连接，确保铰刀头在钻孔过程中的稳定性，防止复合刀具发生偏心，另外，保护罩能够有效保护铰刀头在钻孔时，所产生的碎渣向外乱飞对设备造成损伤。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术铰刀头、连接段和夹持端连接结构示意图；
[0011]图3为本技术固定组件结构示意图；
[0012]图4为本技术固定组件仰视示意图；
[0013]图5为本技术保护罩结构示意图；
[0014]图6为本技术保护罩俯视示意图；
[0015]图7为本技术铰刀头、连接段和夹持端的内部连接结构示意图；
[0016]图8为本技术铰刀头仰视示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具，包括铰刀头1、连接段2和夹持端3，所述铰刀头1和夹持端3分别设置在连接段2的两端，所述铰刀头用于钻孔，所述夹持端用于与钻床主轴相连接，所述连接段2外壁的两侧设有竖向滑槽21，所述连接段2外壁的下方设有环形滑槽22，所述连接段2外侧设有固定组件4，用于与钻床做进一步固定；所述连接段2外侧的下方还设有保护罩5，用于阻挡钻孔时产生的碎渣。
[0019]本实施例中，所述固定组件4的结构，主要包括固定法兰41，所述固定法兰41内壁的两侧设有滑块42，两个所述滑块42分别嵌于对应的竖向滑槽21内，这样固定法兰可以在连接段上进行小幅度的上下移动，这样位于所述固定法兰41下方的两侧，所设置的弧形固定板43也会随之一起移动，所述弧形固定板43内设有弧形限位孔431；
[0020]同时，在所述固定法兰41上设有多个安装孔411，用于与钻床进行连接，主要是通过在所述安装孔411内设置紧固螺栓44，通过拧紧紧固螺栓将固定法兰，固定在钻床上；
[0021]另外，所述保护罩5的内壁上设有一圈滑环51，将所述滑环51嵌于环形滑槽22内，这样保护罩就可以在连接段的外侧进行转动，这样所述保护罩5上方的两侧设置的弧形限位块52也会一起转动，且所述弧形限位块52与弧形限位孔431相匹配；
[0022]上述实施例中，固定法兰与钻床的连接方式如下：
[0023]首先将复合刀具的夹持端插入钻床主轴内，然后再移动固定法兰与钻床主轴的周围相贴合，在移动过程中固定法兰下方的弧形固定板也随之一起上移，上移后弧形固定板的弧形限位孔，与保护罩上的弧形限位块相对应，这时旋转保护罩，即可将弧形限位块插入弧形限位孔内，通过保护罩的支撑，固定法兰会紧紧贴合在钻床主轴周围，最后再通过拧紧紧固螺栓，将固定法兰与钻床之间做进一步加固连接，即可实现复合刀具与钻床的稳固连接。
[0024]本实施例中，所述铰刀头1外壁上开设有螺旋刃11，用于扩孔或修孔，所述铰刀头1内部设有两个螺旋形冷却孔12，所述连接段2和夹持端3的内部贯穿有Y形冷却孔31，所述Y形冷却孔31的两端分别与两个对应的螺旋形冷却孔12相通，复合刀具安装到钻床主轴上，该钻床为可中心出水机床，这样就可以使该结构的复合刀具在钻孔时中心喷水(或喷切削液),其中心出水主要作用是排屑与冷却。
[0025]工作原理：将复合刀具安装到钻床上，再将需要进行钻孔的铝合金叶轮放置在钻床上，并将铝合金叶轮的中心孔部位正对复合刀具；
[0026]启动钻床开始工作，复合刀具在旋转钻孔过程中，会不断的喷水（或喷切削液），以
便于钻孔排屑和冷却。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金叶轮中心孔的钻铰一体式复合刀具，包括铰刀头（1）、连接段（2）和夹持端（3），所述铰刀头（1）和夹持端（3）分别设置在连接段（2）的两端，其特征在于：所述连接段（2）外壁的两侧设有竖向滑槽（21），所述连接段（2）外壁的下方设有环形滑槽（22），所述连接段（2）外侧设有固定组件（4）；所述固定组件（4）包括固定法兰（41），所述固定法兰（41）内壁的两侧设有滑块（42），两个所述滑块（42）分别嵌于对应的竖向滑槽（21）内，所述固定法兰（41）下方的两侧设有弧形固定板（43），所述弧形固定板（43）内设有弧形限位孔（431），所述固定法兰（41）上设有多个安装孔（411），所述安装孔（411）内设有紧固螺栓（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉亮，董金山，郑有为，霍培峰，
申请(专利权)人：马鞍山方圆动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：