一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，包括刀座、刀杆、刀头和刀片。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置固定框、滑槽、滑块、减震块和弹簧，利用其之间的配合作用，通过减震块挤压弹簧，利用弹簧的弹力作用实现对刀具的减震，避免其与工件频繁碰撞导致断裂，而且在刀座、刀杆和刀头的表面均设置耐磨涂层，能够降低在使用过程刀具受到的磨损，节约使用成本；本实用新型专利技术中刀头与刀头安装座之间通过紧固螺杆进行连接，方便对刀头进行安装和固定，并且刀片通过紧固螺丝与刀片安装部进行连接，能够在刀片磨损严重时，对刀片进行及时更换，提高加工效率，而且刀片采用钨钢材料制成，能够提高刀片的自身硬度，从而提高其使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀


[0001]本技术涉及一种双刃T型镗刀，具体为一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，属于铣刀


技术介绍

[0002]镗刀是镗削刀具的一种，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，主要用于内孔加工、扩孔、仿形等，镗刀具有一个或两个切削部分，是一种专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
[0003]但是现有的镗刀在使用时存在一些问题：
[0004]1)现有的镗刀刀头和刀杆是一体的，当刀头或者刀杆其中一个损坏时，常需要整体替换掉，而且现有的镗刀的刀片一般是与刀头直接焊接，当刀片磨损严重时，常常需要将刀头替换掉，导致使用成本增加，造成浪费；
[0005]2)现有的镗刀在铣削时，由于其高速旋转，会导致刀具表面与工件进行碰撞，从而导致刀具发生断裂的情况，影响铣削进度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括
[0008]刀座，其上端固定设置有安装头，通过设置安装头方便将该刀座与车床进行快速的连接；
[0009]刀杆，其固定焊接在所述刀座的下端，且其下端固定连接有刀头安装座；
[0010]刀头，其设置在所述刀头安装座的下侧，且其下端两侧固定设置有刀片安装部；
[0011]刀片，其设置有两个，且其安装在所述刀片安装部内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀头安装座的两侧固定设置有减震机构，且减震机构由固接在所述刀头安装座侧壁上的固定框和减震块构成，所述固定框的内部两侧设置有滑槽，两个所述滑槽内滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有减震块，所述减震块与固定框的内壁之间固接有若干个弹簧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的下表面中心位置固定设置有两个螺纹孔，且每个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺杆，所述刀头与所述刀头安装座之间通过紧固螺杆进行连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述刀片安装部的内部设置有安装凹槽，且安装凹槽的中心位置设置有安装孔，所述刀片的中心位置设置有与安装孔配合的螺纹孔,且螺纹孔与安装孔内贯穿设置有紧固螺丝，所述刀片通过紧固螺丝与刀片安装部进行连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述刀片采用钨钢材料制成。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述刀座、刀杆和刀头的表面均设置有耐磨涂
层。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)本技术通过设置固定框、滑槽、滑块、减震块和弹簧，利用其之间的配合作用，通过减震块挤压弹簧，利用弹簧的弹力作用实现对刀具的减震，避免其与工件频繁碰撞导致断裂，而且在刀座、刀杆和刀头的表面均设置耐磨涂层，能够降低在使用过程刀具受到的磨损，节约使用成本；
[0019]2)本技术中刀头与刀头安装座之间通过紧固螺杆进行连接，方便对刀头进行安装和固定，并且刀片通过紧固螺丝与刀片安装部进行连接，能够在刀片磨损严重时，对刀片进行及时更换，提高加工效率，而且刀片采用钨钢材料制成，能够提高刀片的自身硬度，从而提高其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术双刃T型镗刀整体结构示意图；
[0021]图2为本技术减震机构结构示意图；
[0022]图3为图1中A处安装凹槽结构示意图。
[0023]图中：1、刀座，2、安装头，3、刀杆，4、减震机构，5、刀头安装座，6、刀头，7、紧固螺杆，8、刀片安装部，9、固定框，10、滑槽，11、滑块，12、减震块，13、弹簧，14、安装凹槽，15、安装孔，16、刀片， 17、螺纹孔和18、紧固螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1～3，一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，包括
[0027]刀座1，其上端固定设置有安装头2，通过设置安装头2方便将该刀座1 与车床进行快速的连接；
[0028]刀杆3，其固定焊接在所述刀座1的下端，且其下端固定连接有刀头安装座5；
[0029]刀头6，其设置在所述刀头安装座5的下侧，且其下端两侧固定设置有刀片安装部8；
[0030]刀片16，其设置有两个，且其安装在所述刀片安装部8内。
[0031]在本技术实施例中，所述刀头安装座5的两侧固定设置有减震机构 4，且减震机构4由固接在所述刀头安装座5侧壁上的固定框9和减震块12 构成，所述固定框9的内部两侧设置有滑槽10，两个所述滑槽10内滑动设置有滑块11，两个所述滑块11之间固接有减震块12，所述减震块12与固定框9的内壁之间固接有若干个弹簧13，便于通过减震块12挤压弹簧13，利用弹簧13的弹力作用实现对刀具的减震，避免其与工件频繁碰撞导致断裂。
[0032]在本技术实施例中，所述刀座1、刀杆3和刀头6的表面均设置有耐磨涂层，便于降低在使用过程刀具受到的磨损，节约使用成本。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1～3，一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，包括
[0035]刀座1，其上端固定设置有安装头2，通过设置安装头2方便将该刀座1 与车床进行快速的连接；
[0036]刀杆3，其固定焊接在所述刀座1的下端，且其下端固定连接有刀头安装座5；
[0037]刀头6，其设置在所述刀头安装座5的下侧，且其下端两侧固定设置有刀片安装部8；
[0038]刀片16，其设置有两个，且其安装在所述刀片安装部8内。
[0039]在本技术实施例中，所述刀头6的下表面中心位置固定设置有两个螺纹孔，且每个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺杆7，所述刀头6与所述刀头安装座5之间通过紧固螺杆7进行连接，便于对刀头6进行安装和固定。
[0040]在本技术实施例中，所述刀片安装部8的内部设置有安装凹槽14，且安装凹槽14的中心位置设置有安装孔15，所述刀片16的中心位置设置有与安装孔15配合的螺纹孔17,且螺纹孔17与安装孔15内贯穿设置有紧固螺丝18，所述刀片16通过紧固螺丝18与刀片安装部8进行连接，便于在刀片 16磨损严重时，对刀片16进行及时更换，提高加工效率。
[0041]在本技术实施例中，所述刀片16采用钨钢材料制成，便于提高刀片16的自身硬度，从而提高其使用寿命。
[0042]工作原理：在使用该种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀时，首先将该刀具组装好，将刀头6与刀头安装座5之间通过紧固螺杆7进行连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，其特征在于，包括刀座（1），其上端固定设置有安装头（2），通过设置安装头（2）方便将该刀座（1）与车床进行快速的连接；刀杆（3），其固定焊接在所述刀座（1）的下端，且其下端固定连接有刀头安装座（5）；刀头（6），其设置在所述刀头安装座（5）的下侧，且其下端两侧固定设置有刀片安装部（8）；刀片（16），其设置有两个，且其安装在所述刀片安装部（8）内。2.根据权利要求1所述的一种用于套管内孔加工的双刃T型镗刀，其特征在于：所述刀头安装座（5）的两侧固定设置有减震机构（4），且减震机构（4）由固接在所述刀头安装座（5）侧壁上的固定框（9）和减震块（12）构成，所述固定框（9）的内部两侧设置有滑槽（10），两个所述滑槽（10）内滑动设置有滑块（11），两个所述滑块（11）之间固接有减震块（12），所述减震块（12）与固定框（9）的内壁之间固接有若干个弹簧（13）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：言丽萍，秦文龙，秦文清，
申请(专利权)人：常州茂宏工具有限公司，
类型：新型
国别省市：