一种煤粉样掺配自动混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤粉样掺配自动混匀装置，包括支架、转动设在支架上的混匀器和盛放煤粉样和钢珠的煤粉盒，煤粉盒分别设在混匀器的顶端和底端，混匀器包括壳体和固设在壳体上的多个分流单元，分流单元沿左右方向间隔设有多列，沿上下方向设有多行，且相邻两行分流单元交错间隔设置，壳体内设有供煤粉样和钢珠从上向下流动的流道，煤粉盒的内腔与流道连通，流道包括竖直流道和与竖直流道倾斜相交的倾斜流道，竖直流道分别设在每相邻的两列分流单元以及分流单元与壳体的左/右侧壁之间，倾斜流道分别设在每相邻的两行分流单元之间，每个竖直流道的至少一端部连通一个或两个倾斜流道。该混匀装置能高效混匀掺配煤粉样，操作简便、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉样掺配自动混匀装置


[0001]本技术涉及煤粉样混匀
，具体涉及一种煤粉样掺配自动混匀装置，用于两种及两种以上的煤粉样掺配后分析检测时的煤粉样混匀，特别适用于实验室掺配煤粉样的混匀。

技术介绍

[0002]众所周知，煤炭采购成本通常占燃煤火电厂发电成本的60%～70%，部分电厂甚至达到80%。燃煤电厂为了降低生产成本，采购一种或多种低价煤进行配煤掺烧已经成为常态。为了保障配煤掺烧时机组安全经济运行，前期需要将掺烧的两种或多种煤粉样混合均匀进行相关煤质参数检测，为保证检测准确性，煤粉样的混合均匀至关重要。
[0003]目前煤炭检测实验室在进行煤粉样掺配混匀时主要采用手动搅拌的方式，样品搅拌后的均匀性受搅拌次数及搅拌方式等影响较大，容易产生粒度离析，搅拌后仅凭经验判断样品是否均匀，混匀效果不能得到保障。在煤炭行业标煤或实验室间比对样品的混匀过程中，会使用到相关的混匀装置。如授权公告日为2014年09月3日，授权公告号为CN203811450U的中国专利中公开了一种煤粉混匀装置，主要通过上、下两个相通圆锥形腔体，且在上、下两个腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉样掺配自动混匀装置，其特征在于：包括支架、能够自动转动地设置在所述支架上的混匀器和用于盛放煤粉样和钢珠的煤粉盒，所述煤粉盒分别设置在所述混匀器的顶端和底端，所述混匀器包括具有中空腔体的壳体和固定设置在所述壳体上的多个分流单元，所述分流单元沿左右方向间隔设置有多列，沿上下方向设置有多行，且相邻两行所述分流单元交错间隔设置，所述壳体的中空腔体内设置有供所述煤粉样和所述钢珠从上向下流动的流道，所述煤粉盒的内腔与所述流道连通，所述流道包括竖直流道和与所述竖直流道倾斜相交的倾斜流道，所述竖直流道分别设置在每相邻的两列所述分流单元之间以及所述分流单元与所述壳体的左/右侧壁之间，所述倾斜流道分别设置在每相邻的两行所述分流单元之间，每个所述竖直流道的至少一端部连通一个或两个所述倾斜流道。2.根据权利要求1所述的煤粉样掺配自动混匀装置，其特征在于：当每个所述竖直流道分别连通两个所述倾斜流道时，两个所述倾斜流道对称设置在所述竖直流道的左右两侧。3.根据权利要求1所述的煤粉样掺配自动混匀装置，其特征在于：所述竖直流道包括设置在每相邻的两列所述分流单元之间的第一竖直流道和设置在所述分流单元与所述壳体的左/右侧壁之间的第二竖直流道，每个所述第一竖直流道分别连通两个所述倾斜流道，每个所述第二竖直流道与一个所述倾斜流道连通。4.根据权利要求1所述的煤粉样掺配自动混匀装置，其特征在于：每行所述分流单元均包括多个第一分流单元和一个第二分流单元，相邻两行的所述第二分流单元分别位于所述壳体的左右两端，且与所述壳体的左/右侧壁之间无间隙，所述竖直流道分别设置在所述第二分流单元和与其相邻的所述第一分流单元之间、每相邻的两列所述第一分流单元之间以及所述第一分流单元与所述壳体的左/右侧壁之间。5.根据权利要求4所述的煤粉样掺配自动混匀装置，其特征在于：所述第一分流单元的横截面的外轮廓为六边形结构，所述六边形结构具有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪后港，陆超，翟鹏宇，杨圣超，洪新华，
申请(专利权)人：中电华创苏州电力技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：