三向位移检测系统技术方案

本发明专利技术属于电子测量技术领域，公开了三向位移检测系统。三向位移检测系统用于测量管道的三向位移量，具体包括管座、支座和三向激光位移传感器组，管座夹持于管道的外壁；支座与管座连接，支座上设有第一形变端、第二形变端和第三形变端，第一形变端、第二形变端和第三形变端对应的形变量能分别反映管道的三向位移量；三向激光位移传感器组分别包括能测量第一形变端的形变量的X向激光位移传感器、能测量第二形变端的形变量的Y向激光位移传感器和能测量第三形变端的Z向激光位移传感器。在本发明专利技术中，采用非接触测量方式，提升测量效率、形变测量精度和整个系统的寿命。变测量精度和整个系统的寿命。变测量精度和整个系统的寿命。

【技术实现步骤摘要】
三向位移检测系统


[0001]本专利技术涉及电子测量
，尤其涉及三向位移检测系统。

技术介绍

[0002]火电厂中很多在役部件长期处于严苛的运行环境及复杂的运行工况中。蒸汽管道是火电厂锅炉与汽轮机之间进行高温、高压蒸汽介质输送的唯一通道，蒸汽参数可达25MPa/600℃以上，高参数蒸汽管道一般采用空间立体布置，两端与锅炉、汽轮机设备连接，中间管段完全利用支吊架进行承载。
[0003]随着新能源迅猛发展，对调峰电源的需求逐年升高，燃气和燃煤机组未来将会持续低负荷运行，深度调峰将成为常态。机组调峰会频繁启动及大范围负荷变动，设备经常承受大幅度温度变化，使高温高压部件产生交变热应力，导致低周疲劳损伤，因此对高温管道在复杂的工艺条件下的可靠性和长周期使用寿命提出了更高的要求，对于超临界机组的高温管道，在非正常的运行工况中，示例性地，操作失误导致的意外载荷、非正常安装过程中引入的附加载荷，以及异常的压力波动或温度波动产生的疲劳、蠕变载荷等，这些非正常的运行工况具有一定的偶然性，在设计过程中很难将其全部考虑，尽管在设计过程中引入了安全系数，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三向位移检测系统，用于测量管道的三向位移量，其特征在于，包括：管座(1)，夹持于所述管道的外壁；支座(2)，与所述管座(1)连接，所述支座(2)上设有第一形变端(21)、第二形变端(22)和第三形变端(23)，所述第一形变端(21)、所述第二形变端(22)和所述第三形变端(23)对应的形变量能分别反映所述管道的三向位移量；三向激光位移传感器组，分别包括能测量所述第一形变端(21)的形变量的X向激光位移传感器(31)、能测量所述第二形变端(22)的形变量的Y向激光位移传感器(32)和能测量所述第三形变端(23)的Z向激光位移传感器(33)。2.根据权利要求1所述的三向位移检测系统，其特征在于，所述支座(2)为长方体，所述第一形变端(21)为所述支座(2)垂直于第一方向(X)的表面；所述第二形变端(22)为所述支座(2)垂直于第二方向(Y)的表面；所述第三形变端(23)所述支座(2)垂直于第三方向(Z)的表面。3.根据权利要求1所述的三向位移检测系统，其特征在于，所述管座(1)包括两个对称设置的半圆形卡环(11)，所述卡环(11)的两端设有连接板(12)，所述连接板(12)上设有连接孔(121)，紧固件(13)穿过连接孔(121)，使两个所述卡环(11)连接。4.根据权利要求1所述的三向位移检测系统，其特征在于，所述三向位移检测系统还包括支撑杆(4)，所述X向激光位移传感器(31)，所述Y向激光位移传感器(32)和所述Z向激光位移传感器(33)均设于支撑杆(4)的一端，所述支撑杆(4)的另一端设于地面。5.根据权利要求4所述的三向位移检测系统，其特征在于，所述支撑杆(4)为角钢制成。6.根据权利要求1所述的三向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，房璐璐，
申请(专利权)人：中电华创苏州电力技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：