一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体制造技术

本技术涉及除尘器技术领域，特别涉及一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体。该箱体包括依次连接的上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间连接有烟气循环组件，所述上箱体内形成第一空腔，所述中箱体内设置有多个布袋，每个所述布袋均与所述第一空腔连通，所述中箱体设置有烟气入口，所述下箱体包括外壳和内壳，所述内壳的上表面设置有至少一层耐腐蚀涂层，所述外壳和内壳之间形成第二空腔，所述烟气循环组件分别与所述第一空腔和所述第二空腔连通，所述下箱体设置有烟气出口，所述下箱体的底部设置有积灰槽。上述技术方案能够解决除尘器灰斗的低温腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器，特别涉及一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体。

技术介绍

1、除尘器是固体废弃物(生活垃圾、医疗废物等)焚烧烟气净化系统中不可缺少的设备，将焚烧过程产生的烟气通过布袋过滤装置后把其中的粉尘分离并收集到灰斗，以产生清洁的烟气。

2、然而，烟气中的hcl、so2等酸性气体易在除尘器的灰斗内壁面凝结，且积灰层中也含有大量的腐蚀性元素(例如cl、s、na、k等)，从而会导致严重的低温腐蚀的问题。

3、因此，亟待需要提供一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，能够解决除尘器灰斗的低温腐蚀的问题。

2、本技术实施例提供了一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，包括依次连接的上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间连接有烟气循环组件，所述上箱体内形成第一空腔，所述中箱体内设置有多个布袋，每个所述布袋均与所述第一空腔连通，所述中箱体设置有烟气入口，所述下箱体包括外壳和内壳，所述内壳的上表面设置有至少一层耐腐蚀涂层，所述外壳和内壳之间形成第二空腔，所述烟气循环组件分别与所述第一空腔和所述第二空腔连通，所述下箱体设置有与所述第二空腔连通的烟气出口，所述下箱体的底部设置有积灰槽。

3、在一种可能的设计中，所述烟气循环组件包括依次连接的进气管道、气泵和出气管道，所述进气管道的进气端与所述第一空腔连通，所述出气管道的出气端与所述第二空腔连通。

4、在一种可能的设计中，所述烟气入口位于所述中箱体的底部。

5、在一种可能的设计中，所述内壳的上表面设置有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的材质为镍基合金。

6、在一种可能的设计中，所述内壳的上表面设置有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层为环氧树脂涂料，所述环氧树脂涂料中含有氧化硅、氧化锆或碳化钨。

7、在一种可能的设计中，所述内壳的上表面设置有两层耐腐蚀涂层，位于下方的耐腐蚀涂层的材质为镍基合金，位于下方的耐腐蚀涂层为环氧树脂涂料，所述环氧树脂涂料中含有氧化硅、氧化锆或碳化钨。

8、在一种可能的设计中，所述下箱体包括多个，相邻两个所述下箱体的所述第二空腔通过连接管连通，所述连接管设置于所述下箱体的外部。

9、在一种可能的设计中，每个所述下箱体的上方均设置有奇数个所述布袋；

10、针对与每个所述下箱体对应的奇数个所述布袋，相邻两个所述布袋的工作状态相反；其中，所述工作状态包括吸气和吹气。

11、本技术实施例提供了一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，针对酸液冷凝引起的腐蚀和飞灰造成的冲蚀，在下箱体的内壳的上表面设置至少一层耐腐蚀涂层，通过隔离金属表面和腐蚀介质直接接触，以此阻滞腐蚀介质的渗透提高耐腐蚀性能；同时，在下箱体设置外壳和内壳的双层壳体结构，这样就可以通过烟气二次再热提高除尘器灰斗的内壳的表面温度，以减少烟气凝结，达到减缓腐蚀的效果。

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【技术保护点】

1.一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，包括依次连接的上箱体(10)、中箱体(20)和下箱体(30)，所述上箱体(10)和所述下箱体(30)之间连接有烟气循环组件(40)，所述上箱体(10)内形成第一空腔(11)，所述中箱体(20)内设置有多个布袋(21)，每个所述布袋(21)均与所述第一空腔(11)连通，所述中箱体(20)设置有烟气入口(22)，所述下箱体(30)包括外壳(31)和内壳(32)，所述内壳(32)的上表面设置有至少一层耐腐蚀涂层，所述外壳(31)和内壳(32)之间形成第二空腔(33)，所述烟气循环组件(40)分别与所述第一空腔(11)和所述第二空腔(33)连通，所述下箱体(30)设置有与所述第二空腔(33)连通的烟气出口(34)，所述下箱体(30)的底部设置有积灰槽(35)。

2.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述烟气循环组件(40)包括依次连接的进气管道(41)、气泵(42)和出气管道(43)，所述进气管道(41)的进气端与所述第一空腔(11)连通，所述出气管道(43)的出气端与所述第二空腔(33)连通。

3.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述烟气入口(22)位于所述中箱体(20)的底部。

4.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述内壳(32)的上表面设置有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的材质为镍基合金。

5.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述内壳(32)的上表面设置有一层耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层为环氧树脂涂料。

6.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述内壳(32)的上表面设置有两层耐腐蚀涂层，位于下方的耐腐蚀涂层的材质为镍基合金，位于下方的耐腐蚀涂层为环氧树脂涂料。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述下箱体(30)包括多个，相邻两个所述下箱体(30)的所述第二空腔(33)通过连接管(50)连通，所述连接管(50)设置于所述下箱体(30)的外部。

8.根据权利要求7所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，每个所述下箱体(30)的上方均设置有奇数个所述布袋(21)；

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【技术特征摘要】

1.一种用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，包括依次连接的上箱体(10)、中箱体(20)和下箱体(30)，所述上箱体(10)和所述下箱体(30)之间连接有烟气循环组件(40)，所述上箱体(10)内形成第一空腔(11)，所述中箱体(20)内设置有多个布袋(21)，每个所述布袋(21)均与所述第一空腔(11)连通，所述中箱体(20)设置有烟气入口(22)，所述下箱体(30)包括外壳(31)和内壳(32)，所述内壳(32)的上表面设置有至少一层耐腐蚀涂层，所述外壳(31)和内壳(32)之间形成第二空腔(33)，所述烟气循环组件(40)分别与所述第一空腔(11)和所述第二空腔(33)连通，所述下箱体(30)设置有与所述第二空腔(33)连通的烟气出口(34)，所述下箱体(30)的底部设置有积灰槽(35)。

2.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀喷刷涂层的除尘器灰斗箱体，其特征在于，所述烟气循环组件(40)包括依次连接的进气管道(41)、气泵(42)和出气管道(43)，所述进气管道(41)的进气端与所述第一空腔(11)连通，所述出气管道(43)的出气端与所述第二空腔(33)连通。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靓，刘欢，康佳，董璐，吴玮，许勇毅，
申请(专利权)人：中电华创苏州电力技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：