【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼油、石化、化工、轻工以及环保工业的气液、液液接触传质分离设备，主要是一种高容量填料的表面结构。
技术介绍
1、现代化工过程广泛使用各类蒸馏塔，而规整填料是现代蒸馏塔内件的主要部分，具体的制作方法为：1、铝带经过清洗去油；2、表面穿孔；3、表面压纹；4、压制成型。在如今普遍使用的规整填料上，为了增加填料容量，规整填料的上下两面会有专门引导液体流向的区域。这个区域会让流体在填料内部的斜向流动，转化为直向流动，从而增加了填料容量。但是在目前的填料生产过程中，填料片表面的结构是由模具一次压制成型。模具结构均为纵向横纹。这样的高容量区，表面的细纹方向与流体流动方向相反。导致了压降和容量上的一些损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高容量填料的表面结构。
2、本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种高容量填料的表面结构，包括填料本体，填料本体表面加工有横向波纹和纵向波纹形成波纹状板，波纹状板上设有冲孔，波纹状板上带有横向波纹的区域加工有斜向槽形成斜向波纹，波纹状板的两侧边缘上带有纵向波纹的高容量区域加工有导流槽形成导流波纹，导流波纹的表面纹理与流体流动方向一致。
3、更进一步的，所述导流波纹的截面为正弦波形，所述导流波纹与斜向波纹的夹角为135°～175°，所述斜向波纹与水平方向的倾角为45°～60°。
4、更进一步的，所述填料本体的上下相邻的波纹状板的斜向波纹与水平方向的倾角方向相反。
5、
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1.一种高容量填料的表面结构，其特征在于：包括填料本体(1)，填料本体(1)表面加工有横向波纹(1-4)和纵向波纹(1-5)形成波纹状板，波纹状板上设有冲孔(1-3)，波纹状板上带有横向波纹(1-4)的区域加工有斜向槽(1-1)形成斜向波纹，波纹状板的两侧边缘上带有纵向波纹(1-5)的高容量区域加工有导流槽(1-2)形成导流波纹，导流波纹的表面纹理与流体流动方向一致。
2.根据权利要求1所述高容量填料的表面结构，其特征在于：所述导流波纹的截面为正弦波形，所述导流波纹与斜向波纹的夹角为135°～175°，所述斜向波纹与水平方向的倾角为45°～60°。
3.根据权利要求2所述高容量填料的表面结构，其特征在于：所述填料本体(1)的上下相邻的波纹状板的斜向波纹与水平方向的倾角方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种高容量填料的表面结构，其特征在于：包括填料本体(1)，填料本体(1)表面加工有横向波纹(1-4)和纵向波纹(1-5)形成波纹状板，波纹状板上设有冲孔(1-3)，波纹状板上带有横向波纹(1-4)的区域加工有斜向槽(1-1)形成斜向波纹，波纹状板的两侧边缘上带有纵向波纹(1-5)的高容量区域加工有导流槽(1-2)形成导流波纹，导流波纹的表面纹理与流体...
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