一种塔机齿条的齿面淬火装置制造方法及图纸

技术编号:34600982 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-20 09:03
本实用新型专利技术提供一种塔机齿条的齿面淬火装置,包括工作台,控制面板,支撑架,导水口,回字型挡板,收集箱,不锈钢网板,过滤网,冷却阀,回水阀,水泵,取水管,固定支架,便移动加热活动台结构,便维护淬火喷水盒结构和可定位便调节淬火台结构,所述的工作台右部中间部位螺栓连接有控制面板;所述的工作台下部四角部位分别螺栓连接有支撑架;所述的工作台内部中间部位开设有导水口;所述的工作台上部中间部位螺栓连接有回字型挡板,且回字型挡板罩接在导水口的外侧。本实用新型专利技术U型安装座,导向杆,驱动螺杆,驱动电机,活动台,加热机本体和加热线圈的设置,有利于实现移动加热的功能。有利于实现移动加热的功能。有利于实现移动加热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机齿条的齿面淬火装置


[0001]本技术属于齿条加工
,尤其涉及一种塔机齿条的齿面淬火装置。

技术介绍

[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮,在对齿条进行加工时,为了提高齿条的使用寿命,通常需要用到一种齿条的齿面淬火装置来增加齿条的齿面硬度。
[0003]目前,齿条的齿面淬火装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的齿条的齿面淬火装置还存在着不便于维护,不便于加工多种厚度的齿条和不便于移动加热齿条的齿面的问题。
[0005]因此,专利技术一种塔机齿条的齿面淬火装置显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种塔机齿条的齿面淬火装置,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种塔机齿条的齿面淬火装置,包括工作台,控制面板,支撑架,导水口,回字型挡板,收集箱,不锈钢网板,过滤网,冷却阀,回水阀,水泵,取水管,固定支架,便移动加热活动台结构,便维护淬火喷水盒结构和可定位便调节淬火台结构,所述的工作台右部中间部位螺栓连接有控制面板;所述的工作台下部四角部位分别螺栓连接有支撑架;所述的工作台内部中间部位开设有导水口;所述的工作台上部中间部位螺栓连接有回字型挡板,且回字型挡板罩接在导水口的外侧;所述的工作台下侧中间部位单独设置有收集箱,且收集箱内部上侧螺栓连接有不锈钢网板,其中不锈钢网板上部铺设有过滤网;所述的收集箱右部下侧开口处螺纹连接有冷却阀;所述的收集箱右部上侧中间部位开口处螺纹连接有回水阀;所述的收集箱左部中间部位螺栓连接有水泵;所述的收集箱左部下侧开口处螺纹连接有取水管,且取水管左端与水泵的输入管管路连接设置;所述的固定支架内部上侧横向开设有安装通孔;所述的便移动加热活动台结构与工作台相连接;所述的便维护淬火喷水盒结构与固定支架相连接;所述的可定位便调节淬火台结构与工作台相连接;所述的便移动加热活动台结构包括U型安装座,导向杆,驱动螺杆,驱动电机,活动台,加热机本体和加热线圈,所述的U型安装座内侧中间部位左右两部均螺栓连接有导向杆;所述的U型安装座内侧中间部位轴承连接有驱动螺杆;所述的U型安装座前部中上侧螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴后端贯穿U型安装座内部中上侧;所述的驱动电机的输出轴后端与驱动螺杆前端联轴器连接设置;所述的活动台内部中间部位开设有螺纹通孔,且活动台通过螺纹通孔螺纹连接在驱动螺杆外壁;所述的活动台内部中间部位左右两侧分别开设有通孔,且活动台通过通孔套接在两个所述的导向杆外壁;所述的活动台上部中间部位螺栓连接有加热机本体,且加热机本体右部下侧电连接有加热线圈。
[0008]优选的,所述的便维护淬火喷水盒结构包括喷水盒,连接水管,翼形螺钉,便维护盒盖和喷水孔,所述的喷水盒左部中间部位开口处与连接水管的右端螺纹连接设置;所述
的喷水盒上部通过翼形螺钉紧固连接有便维护盒盖;所述的喷水盒内部下侧四周开设有多个所述的喷水孔。
[0009]优选的,所述的可定位便调节淬火台结构包括调节板,升降杆,固定套管,快拆螺栓一,连接板,淬火台,回字型定位框和快拆螺栓二,所述的调节板下部中间部位前后两侧分别螺栓连接有升降杆,且升降杆外壁下侧套接有固定套管,并通过快拆螺栓一紧固;所述的调节板左部与连接板右部上侧螺栓连接设置,且连接板左部下侧与淬火台右部螺栓连接设置;所述的淬火台外壁右侧套接有回字型定位框,并通过快拆螺栓二紧固连接设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]1.本技术中,所述的U型安装座,导向杆,驱动螺杆,驱动电机,活动台,加热机本体和加热线圈的设置,有利于实现移动加热的功能。
[0012]2.本技术中,所述的喷水盒,连接水管,翼形螺钉,便维护盒盖和喷水孔的设置,有利于实现便于维护的功能。
[0013]3.本技术中,所述的调节板,升降杆,固定套管,快拆螺栓一,连接板,淬火台,回字型定位框和快拆螺栓二的设置,有利于实现调节淬火台的高度的功能,从而可加工多种厚度的齿条。
[0014]4.本技术中,所述的回字型挡板的设置,有利于避免淬火液从工作台上分散的问题。
[0015]5.本技术中,所述的收集箱的设置,有利于实现收集淬火液的功能。
[0016]6.本技术中,所述的过滤网的设置,有利于实现过滤淬火液的功能。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的便移动加热活动台结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的便维护淬火喷水盒结构的结构示意图。
[0020]图4是本技术的可定位便调节淬火台结构的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、工作台;2、控制面板;3、支撑架;4、导水口;5、回字型挡板;6、收集箱;7、不锈钢网板;8、过滤网;9、冷却阀;10、回水阀;11、水泵;12、取水管;13、固定支架;14、便移动加热活动台结构;141、U型安装座;142、导向杆;143、驱动螺杆;144、驱动电机;145、活动台;146、加热机本体;147、加热线圈;15、便维护淬火喷水盒结构;151、喷水盒;152、连接水管;153、翼形螺钉;154、便维护盒盖;155、喷水孔;16、可定位便调节淬火台结构;161、调节板;162、升降杆;163、固定套管;164、快拆螺栓一;165、连接板;166、淬火台;167、回字型定位框;168、快拆螺栓二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种塔机齿条的齿面淬火装置,包括工作台1,控制面板2,支撑架3,导水口4,回字型挡板5,收集箱6,不锈钢网板7,过滤网8,冷却阀9,回水阀10,水泵11,取水管12和固定支架13,所述的工作台1右部中间部位螺栓连接有控制面板2;所述的工作台1下部四角部位分别螺栓连接有支撑架3;
所述的工作台1内部中间部位开设有导水口4,起到导水的作用;所述的工作台1上部中间部位螺栓连接有回字型挡板5,且回字型挡板5罩接在导水口4的外侧,起到避免淬火液从工作台1上表面分散的作用;所述的工作台1下侧中间部位单独设置有收集箱6,起到便于收集淬火液的作用,且收集箱6内部上侧螺栓连接有不锈钢网板7,其中不锈钢网板7上部铺设有过滤网8,起到过滤淬火液的作用;所述的收集箱6右部下侧开口处螺纹连接有冷却阀9;所述的收集箱6右部上侧中间部位开口处螺纹连接有回水阀10;所述的收集箱6左部中间部位螺栓连接有水泵11;所述的收集箱6左部下侧开口处螺纹连接有取水管12,且取水管12左端与水泵11的输入管管路连接设置;所述的固定支架13内部上侧横向开设有安装通孔。
[0024]其中一种塔机齿条的齿面淬火装置,还包括便移动加热活动台结构14,便维护淬火喷水盒结构15和可定位便调节淬火台结构16,并且所述的便移动加热活动台结构14与工作台1相连接;所述的便维护淬火喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机齿条的齿面淬火装置,其特征在于,该塔机齿条的齿面淬火装置包括工作台(1),控制面板(2),支撑架(3),导水口(4),回字型挡板(5),收集箱(6),不锈钢网板(7),过滤网(8),冷却阀(9),回水阀(10),水泵(11),取水管(12),固定支架(13),便移动加热活动台结构(14),便维护淬火喷水盒结构(15)和可定位便调节淬火台结构(16),所述的工作台(1)右部中间部位螺栓连接有控制面板(2);所述的工作台(1)下部四角部位分别螺栓连接有支撑架(3);所述的工作台(1)内部中间部位开设有导水口(4);所述的工作台(1)上部中间部位螺栓连接有回字型挡板(5),且回字型挡板(5)罩接在导水口(4)的外侧;所述的工作台(1)下侧中间部位单独设置有收集箱(6),且收集箱(6)内部上侧螺栓连接有不锈钢网板(7),其中不锈钢网板(7)上部铺设有过滤网(8);所述的收集箱(6)右部下侧开口处螺纹连接有冷却阀(9);所述的收集箱(6)右部上侧中间部位开口处螺纹连接有回水阀(10);所述的收集箱(6)左部中间部位螺栓连接有水泵(11);所述的收集箱(6)左部下侧开口处螺纹连接有取水管(12),且取水管(12)左端与水泵(11)的输入管管路连接设置;所述的固定支架(13)内部上侧横向开设有安装通孔;所述的便移动加热活动台结构(14)与工作台(1)相连接;所述的便维护淬火喷水盒结构(15)与固定支架(13)相连接;所述的可定位便调节淬火台结构(16)与工作台(1)相连接;所述的便移动加热活动台结构(14)包括U型安装座(141),导向杆(142),驱动螺杆(143),驱动电机(144),活动台(145),加热机本体(146)和加热线圈(147),所述的U型安装座(141)内侧中间部位左右两部均螺栓连接有导向杆(142);所述的U型安装座(141)内侧中间部位轴承连接有驱动螺杆(143);所述的U型安装座(141)前部中上侧螺栓连接有驱动电机(144),且驱动电机(144)的输出轴后端贯穿U型安装座(141)内部中上侧;所述的驱动电机(144)的输出轴后端与驱动螺杆(143)前端联轴器连接设置;所述的活动台(145)内部中间部位开设有螺纹通孔,且活动台(145)通过螺纹通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建波刘宾李盈波于淑莉张申
申请(专利权)人:济南泽楷机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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