一种离心风机风扇防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心风机风扇防护罩，包括罩壳和罩板，罩壳包括后连接板、罩体、前连接板，罩壳通过后连接板与离心风机配合连接,罩体与后连接板固连，并罩住风扇四周,罩体另一端与前连接板固连，罩板通过前连接板与罩壳可拆卸的连接；本实用新型专利技术将防护罩由铸铝件修改为钢板加工件，实现了降低生产成本、缩短生产周期、提高利润的有益效果，提高了产品的外观质量，同时钢板的光滑表面也降低了冷却空气沿防护罩内壁流动时的摩擦损失，提升了冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机风扇防护罩


[0001]本技术涉及离心风机
，尤其是涉及一种离心风机风扇防护罩。

技术介绍

[0002]风机是一种常用的机械设备，广泛应用于冶金、石化、电力、纺织、船舶、城市轨道交通等行业；风机按照冷却方式分类可以分为水冷型、空冷型、风冷型，根据风机使用场所和风机参数的不同而选用不同的冷却方式；随着国家对环保的逐渐重视和人们环保意识的逐渐增强，风机冷却方式也逐渐向空冷和风冷这两种方式偏重，以减少水资源的浪费；空冷型有自身的缺陷，这种冷却方式只能应用于风机升温不是很高的场合，当风机升温较高时则必须使用风冷型；实现风冷冷却必备的三个零件就是冷却风扇、风扇罩壳、风扇罩板，冷却风扇主要是让外界冷却空气产生流动，而风扇罩壳和风扇罩板的功能则是为风扇提供冷却流道和起到安全保护作用；冷却风扇、风扇罩壳、风扇罩板的需求量增加之后，成本和加工周期是必须要考虑的问题，在保证产品质量的前提下要尽可能的降低生产成本和缩短生产周期。
[0003]现有产品的风扇罩壳和风扇罩板材质为铸铝，是通过模具铸造而成，成本高，生产周期长，对环境污染严重；现有铝材质的风扇罩壳和风扇罩板表面粗糙，表面喷漆前需要对比较粗糙的表面进行打磨处理甚至有时需要增加漆膜的厚度来弥补表面的粗糙缺陷；同时表面的粗糙缺陷也增加了冷却空气在风扇罩壳内部流动时的摩擦损失；此外因为是采用铸造工艺，为保证铸造的成功率，风扇罩板的相邻进风道之间的间距较大，导致进风面积减小，降低了整体的散热效果，铸铝件的表面缺点也降低了产品的外观质量。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种离心风机风扇防护罩，将防护罩由铸铝件修改为钢板加工件，实现了降低生产成本、缩短生产周期、提高利润的有益效果，提高了产品的外观质量，同时钢板的光滑表面也降低了冷却空气沿防护罩内壁流动时的摩擦损失，提升了冷却效果。
[0005]一种离心风机风扇防护罩：包括罩壳和罩板；罩壳包括后连接板、罩体、前连接板，罩壳通过后连接板与离心风机配合连接,罩体与后连接板固连，并罩住风扇四周,罩体另一端与前连接板固连；罩板通过前连接板与罩壳可拆卸的连接。
[0006]通过采用此技术方案，罩壳由原来的铸造成型改为钢板加工组装而成，实现了降低生产成本、缩短生产周期、提高利润的有益效果，提高了产品的外观质量，同时钢板的光滑表面也降低了冷却空气沿防护罩内壁流动时的摩擦损失，提升了冷却效果。
[0007]作为优选，后连接板为下端开口的环形板，后连接板外形和与其配合的离心风机的配合面相匹配，且后连接板上设有与离心风机上安装孔相对应的光孔一。
[0008]通过采用此技术方案，实现了罩壳与离心风机的连接，后连接板采用下端开口的环形板，有利于空气沿风扇罩壳内壁由上往下不断流动。
[0009]作为优选，罩体为钢板折弯并首尾相接构成，并围成空腔，罩体的端面的上部与后连接板外沿形状一致，罩体的后端面与后连接板固定连接，罩体端面的下部和与其配合的离心风机的配合面外沿相匹配。
[0010]通过采用此技术方案，采用钢板材料，钢板的表面光滑，平整度高，外观上更加占据优势；钢板的光滑表面也降低了冷却空气沿罩壳内壁流动时的摩擦损失。
[0011]作为优选，前连接板外形与罩体的端面外沿一致，前连接板与罩体的前端面固连，前连接板上部设有通孔，通孔周围设置有多个光孔二。
[0012]通过采用此技术方案，实现了罩板与罩壳的连接。
[0013]作为优选，后连接板、罩体、前连接板由三块钢材通过焊接组成。
[0014]通过采用此技术方案，将后连接板、罩体、前连接板以焊接方式连接方便可靠，效率高成本低。
[0015]作为优选，后连接板、前连接板和罩体为一块钢板制成，后连接板、前连接板和罩体顶端相连，其余相连部分焊接相连。
[0016]通过采用此技术方案，后连接板、前连接板和罩体一次下料成型，后连接板、前连接板和罩体的顶端相连，下的料板便于运输，焊接时不需要费力把持，便于焊接，且各部件之间定位准确，焊接质量高。
[0017]作为优选，前连接板近罩体一侧固设有多个与光孔二对应的螺母。
[0018]通过采用此技术方案，相较于用自攻螺丝，本方案采用普通螺钉螺母连接，可以实现更加牢固的连接固定。
[0019]作为优选，罩板外形与前连接板外沿一致，罩板上设有与多个光孔二相对应的光孔三，罩板上设置有多个均匀间隔分布的进风道。
[0020]通过采用此技术方案，罩板为钢板通过激光下料而成，与铸铝材质的风扇罩板相比进风道宽度增大，进气面积的增加是显而易见，至少可以增加一倍的进气面积，提高了风扇的制冷效果。
[0021]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0022]1.罩壳由原来的铸造成型改为钢板加工组装而成，实现了降低生产成本、缩短生产周期、提高利润的有益效果，提高了产品的外观质量。
[0023]2.罩板为钢板通过激光下料而成，与铸铝材质的风扇罩板相比进风道宽度增大，进气面积的增加是显而易见，至少可以增加一倍的进气面积，提高了风扇的制冷效果。
[0024]3.防护罩采用钢板材料，钢板的表面光滑，平整度高，外观上更加占据优势；钢板的光滑表面也降低了冷却空气沿罩壳内壁流动时的摩擦损失，提升了冷却效果。
附图说明
[0025]图1是一种离心风机风扇防护罩示意图；
[0026]图2是一种离心风机风扇防护罩爆炸图；
[0027]图3是一种离心风机风扇防护罩工作示意图；
[0028]图4是实施例2的防护罩下料示意图；
[0029]图5是实施例1中罩板的示意图；
[0030]图6是现有技术的罩板的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
罩壳；11
‑
后连接板；111
‑
光孔一；
[0033]12
‑
罩体；13
‑
前连接板；131
‑
光孔二；132
‑
螺母；
[0034]2‑
罩板；21
‑
光孔三；22
‑
进风道。
具体实施方式
[0035]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例1
[0037]本技术实施例公开一种离心风机风扇防护罩，参照图1和图2，包括罩壳1和罩板2；罩壳1包括后连接板11、罩体12、前连接板13；
[0038]参照图3,罩壳1通过后连接板11与离心风机配合连接,罩体12与后连接板11固连，并罩住风扇四周,参照图2，罩体12另一端与前连接板13固连；罩板2通过前连接板13与罩壳1可拆卸的连接。
[0039]参照图3，后连接板11为下端开口的环形板，板厚为1.5mm,后连接板11外形和与其配合的离心风机的配合面相匹配，且后连接板11上设有与离心风机上安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机风扇防护罩，其特征在于:包括罩壳（1）和罩板（2）；所述罩壳（1）包括后连接板（11）、罩体（12）、前连接板（13），所述罩壳（1）通过后连接板（11）与离心风机配合连接,所述罩体（12）与所述后连接板（11）固连，并罩住风扇四周,所述罩体（12）另一端与前连接板（13）固连；所述罩板（2）通过前连接板（13）与所述罩壳（1）可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的一种离心风机风扇防护罩，其特征在于:所述后连接板（11）为下端开口的环形板，所述后连接板（11）外形和与其配合的离心风机的配合面相匹配，且所述后连接板（11）上设有与离心风机上安装孔相对应的光孔一（111）。3.根据权利要求2所述的一种离心风机风扇防护罩，其特征在于:所述罩体（12）为钢板折弯并首尾相接构成，并围成空腔，所述罩体（12）的端面的上部与所述后连接板（11）外沿形状一致，所述罩体（12）的后端面与所述后连接板（11）固定连接，所述罩体（12）端面的下部和与其配合的离心风机的配合面外沿相匹配。4.根据权利要求3所述的一种离心风机风扇防护罩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树鹏，孙佰文，张震，陈晨，魏景盼，王楚，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：