一种智能控制叶片开合板式排烟阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能控制叶片开合板式排烟阀，包括箱体，所述箱体的另一侧内壁固接有固定框，所述固定框的另一侧内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有扇叶，所述旋转辊的一侧外壁四角处均固接有弧形杆，所述箱体的一侧外壁通过螺钉连接有弧形板，所述弧形板的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有过滤板。本实用新型专利技术使过滤板在弹簧和限位板上不断振动快速震落堵塞的灰尘，烟气快速通过，且灰尘被过滤掉，避免了排烟阀会被灰尘堵塞导致功能失灵烟气无法排出的现象发生，保证了过滤结构高效的过滤性能，提高了排烟阀的使用效率。提高了排烟阀的使用效率。提高了排烟阀的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制叶片开合板式排烟阀


[0001]本技术涉及排烟阀
，尤其涉及一种智能控制叶片开合板式排烟阀。

技术介绍

[0002]排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的阀门。带有装饰口或进行过装饰处理的阀门称为排烟口。一般建筑排烟系统需要人员确认且操作，故排烟阀无感温器件。一般安装在建筑空间上部或吊顶部位。
[0003]现有技术例如：公开号CN214305341U，公开了一种智能控制叶片开合板式排烟阀，设置排烟框，排烟框安装于排烟系统支管的端部位置，排烟框内设置封堵板件，封堵板件用于封堵排烟框的开口，封堵板件包括封堵阀板，封堵阀板与排烟框开口相适配，封堵阀板的侧壁上固定连接有连接板，封堵阀板卡于排烟框内状态下，此时排烟框呈被封堵状态，连接板与排烟框的外侧壁紧密贴合，封堵板件的设置对排烟框的封堵更加严密，操作便利。
[0004]但在火灾过程中产生的烟气内部含有大量杂质灰尘，在通过排烟阀时会有大量灰尘粘附在内壁，没有相应的处理结构排烟阀会被灰尘堵塞导致功能失灵烟气无法排出的现象发生，设置过滤结构也容易被堵塞，降低了排烟阀的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能控制叶片开合板式排烟阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种智能控制叶片开合板式排烟阀，包括箱体，所述箱体的另一侧内壁固接有固定框，所述固定框的另一侧内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有扇叶，所述旋转辊的一侧外壁四角处均固接有弧形杆，所述箱体的一侧外壁通过螺钉连接有弧形板，所述弧形板的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有过滤板，所述弧形板一侧的两边外壁均通过螺钉连接有限位板，所述限位板的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有限位杆，所述限位杆的另一侧外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与过滤板和限位板相连接，所述过滤板的另一侧外壁四角处均设置有凸块。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述凸块均与弧形杆的尺寸相适配，所述弧形杆均与过滤板的尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的另一侧外壁固接有安装板，所述安装板的外壁四角处均开设有定位孔，所述定位孔的内壁均通过螺纹连接有固定螺栓。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装板和箱体的底部内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有收集板，所述收集板位于风机和过滤板的正下方。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集板的另一侧外壁固接有把手，所述
把手呈弧形设置，所述把手的外壁套接有防护套。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体顶部的一边外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁安装有液压杆。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述液压杆输出轴的一端通过螺钉连接有百叶窗，所述百叶窗与箱体相连接，所述百叶窗与固定框的尺寸相适配。
[0014]作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的底部外壁开设有下料孔，所述下料孔均位于收集板的上方，所述下料孔均位于百叶窗的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该用于智能控制叶片开合板式排烟阀，通过设置有电机、固定框、扇叶、弧形杆、弧形板、弹簧和限位板，百叶窗被打开，箱体内的电机作用带动固定框内的扇叶旋转的同时带动弧形杆旋转，扇叶将烟气快速吸入箱体内并输送到排气管道，烟气中的灰尘杂质被过滤板过滤，旋转的弧形杆将堵塞的杂质刮下，同时弧形杆不断撞击过滤板上的凸块，使过滤板在弹簧和限位板上不断振动快速震落堵塞的灰尘，烟气快速通过，且灰尘被过滤掉，避免了排烟阀会被灰尘堵塞导致功能失灵烟气无法排出的现象发生，保证了过滤结构高效的过滤性能，提高了排烟阀的使用效率。
[0017]2、该用于智能控制叶片开合板式排烟阀，通过设置有收集板和把手，掉落的灰尘被收集板收集，烟尘排出后通过把手抽出进行清理，百叶窗上的灰尘通过下料孔掉落在收集板内方便统一处理，提高了排烟阀的便利性。
[0018]3、该用于智能控制叶片开合板式排烟阀，通过设置有液压杆和百叶窗，百叶窗通过液压杆控制自动打开关闭，与烟气报警器连接自动感应及时对灾情进行控制，提高了排烟阀的安全性。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术提出的一种智能控制叶片开合板式排烟阀的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种智能控制叶片开合板式排烟阀的箱体连接结构爆炸示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种智能控制叶片开合板式排烟阀的弧形板连接结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种智能控制叶片开合板式排烟阀的百叶窗结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、箱体；2、安装板；3、弧形板；4、限位板；5、弹簧；6、过滤板；7、收集板；8、液压杆；9、弧形杆；10、扇叶；11、固定框；12、电机；13、凸块；14、百叶窗；15、定位孔；16、下料孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制叶片开合板式排烟阀，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧内壁固接有固定框(11)，所述固定框(11)的另一侧内壁安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有扇叶(10)，所述旋转辊的一侧外壁四角处均固接有弧形杆(9)，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺钉连接有弧形板(3)，所述弧形板(3)的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有过滤板(6)，所述弧形板(3)一侧的两边外壁均通过螺钉连接有限位板(4)，所述限位板(4)的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有限位杆，所述限位杆的另一侧外壁均套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)均与过滤板(6)和限位板(4)相连接，所述过滤板(6)的另一侧外壁四角处均设置有凸块(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制叶片开合板式排烟阀，其特征在于，所述凸块(13)均与弧形杆(9)的尺寸相适配，所述弧形杆(9)均与过滤板(6)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种智能控制叶片开合板式排烟阀，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧外壁固接有安装板(2)，所述安装板(2)的外壁四角...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉睿，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：新型
国别省市：