一种全自动胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动胶囊填充机，涉及胶囊填充机技术领域，包括机体，所述机体的顶部分别安装有药粉进料口、胶囊进料口，且药粉进料口的顶部连接有带管连接盖，所述带管连接盖的顶部安装有吸泵，且带管连接盖的一侧拼接有药粉输送管，所述药粉输送管的底部安装有药粉存储箱。本实用新型专利技术中，设置有带管连接盖、药粉输送管、吸泵、药粉存储箱以及药粉收集斗，通过启动吸泵，使得药粉存储箱的药粉经过药粉输送管、药粉进料口进入机体的内部，并且，通过软管将药粉收集斗内的收集的药粉一并输送至机体内部，避免了药粉的浪费，优化使用过程，同时，通过机械输送，将药粉输入机体内部，无需人工攀爬至机体的顶部倒料，减缓了人工劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动胶囊填充机


[0001]本技术涉及胶囊填充机
，尤其涉及一种全自动胶囊填充机。

技术介绍

[0002]胶囊充填机是一种将粉状、颗粒状或微药丸状的药物充填到胶囊内的自动充填设备，现有的胶囊填充机及胶囊填充机的防粘结构主要由底座、铜盘、料盘、填充结构等组成，料盘上设置有多排通孔，在使用过程中，料盘不断转动，通过充填结构将料粉依次通过多次(多组)逐步冲压到通孔中形成药柱形后，然后将冲压过后的料粉充填到胶囊中。
[0003]现有的全自动胶囊填充机，在使用过程中，需要人工攀爬至全自动胶囊填充机的顶部，将药粉以及空胶囊倒入各个进料口中，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的全自动胶囊填充机，在使用过程中，需要人工攀爬至全自动胶囊填充机的顶部，将药粉以及空胶囊倒入各个进料口中，耗时耗力的缺点，而提出的一种全自动胶囊填充机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动胶囊填充机，包括：
[0007]机体，所述机体的顶部分别安装有药粉进料口、胶囊进料口，且药粉进料口的顶部连接有带管连接盖，所述带管连接盖的顶部安装有吸泵，且带管连接盖的一侧拼接有药粉输送管，所述药粉输送管的底部安装有药粉存储箱；
[0008]胶囊存储箱，所述胶囊存储箱安装在机体的外部另一侧，且胶囊存储箱的内侧顶部安装有螺纹输送机，所述螺纹输送机的顶部一侧连接有斜管，且斜管的另一端与胶囊进料口的顶部相连接，所述机体的内部设置有填充转盘，且填充转盘的外部设置有L型板，所述L型板的外部开设有滑槽，且滑槽的内部镶嵌有滑块，所述滑块的外部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有刷杆；
[0009]药粉收集斗，所述药粉收集斗安装在L型板的内侧下方，且药粉收集斗的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接有推板。
[0010]优选的，所述带管连接盖通过螺栓与药粉进料口构成可拆卸结构，且药粉进料口的顶部设置有法兰。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，且滑块的外部设置有螺丝。
[0012]优选的，所述推板通过电动伸缩杆与药粉收集斗构成升降结构，且药粉收集斗的内侧中部设置有十字固定架。
[0013]优选的，所述刷杆与滑块之间为螺纹连接，且刷杆的端部设置有刷条。
[0014]优选的，所述斜管呈倾斜状分布与胶囊存储箱的顶部，且斜管的内壁设置有防护垫。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有带管连接盖、药粉输送管、吸泵、药粉存储箱以及药粉收集斗，通过启动吸泵，使得药粉存储箱的药粉经过药粉输送管、药粉进料口进入机体的内部，并且，通过软管将药粉收集斗内的收集的药粉一并输送至机体内部，避免了药粉的浪费，优化使用过程，同时，通过机械输送，将药粉输入机体内部，无需人工攀爬至机体的顶部倒料，减缓了人工劳动强度。
[0017]2、本技术中，设置有滑块、滑槽以及刷杆的作用，能够根据模具的厚度，调节两组滑块在滑槽内的高度，为模具的上表面以及下表面提供药粉清扫功能，避免模具表面所残留药粉在进行胶囊缝合过程中，挤压在缝隙中难以清理，造成药粉的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中L型板的正面内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中L型板的侧面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机体；2、药粉进料口；3、带管连接盖；4、吸泵；5、药粉输送管；6、药粉存储箱；7、胶囊存储箱；8、L型板；9、填充转盘；10、螺纹输送机；11、胶囊进料口；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹槽；15、推板；16、电动伸缩杆；17、刷杆；18、药粉收集斗；19、斜管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，一种全自动胶囊填充机，包括机体1，机体1的顶部分别安装有药粉进料口2、胶囊进料口11，且药粉进料口2的顶部连接有带管连接盖3，带管连接盖3通过螺栓与药粉进料口2构成可拆卸结构，且药粉进料口2的顶部设置有法兰，通过法兰将带管连接盖3与药粉进料口2连接，能够使得带管连接盖3顶部的吸泵4，将药粉输送管5、药粉存储箱6内的药粉通过药粉进料口2机械输送至机体1内部，无需人工攀爬至机体1的顶部，进行倒料操作，减缓了人工劳动强度，省时省力，使用方便，带管连接盖3的顶部安装有吸泵4，且带管连接盖3的一侧拼接有药粉输送管5，药粉输送管5的底部安装有药粉存储箱6；
[0025]胶囊存储箱7，胶囊存储箱7安装在机体1的外部另一侧，且胶囊存储箱7的内侧顶部安装有螺纹输送机10，螺纹输送机10的顶部一侧连接有斜管19，且斜管19的另一端与胶囊进料口11的顶部相连接，斜管19呈倾斜状分布与胶囊存储箱7的顶部，且斜管19的内壁设置有防护垫，通过斜管19配合螺纹输送机10，使得胶囊存储箱7内的空胶囊通过机械运送，定量从胶囊进料口11进入机体1内部，减缓人工劳动强度，机体1的内部设置有填充转盘9，且填充转盘9的外部设置有L型板8，L型板8的外部开设有滑槽12，且滑槽12的内部镶嵌有滑块13，滑块13与滑槽12之间为滑动连接，且滑块13的外部设置有螺丝，便于通过人工操作滑块13在滑槽12内移动，根据填充转盘9外部模具的厚度，调节L型板8外两组滑块13的位置，能够为模具的上表面以及底部提供药粉清扫功能，避免模具上残留药粉，滑块13的外部开
设有螺纹槽14，且螺纹槽14的内部螺纹连接有刷杆17，刷杆17与滑块13之间为螺纹连接，且刷杆17的端部设置有刷条，便于通过刷杆17上的刷条，为模具的表面提供药粉清理功能，而后，所清理的药粉顺从刷条被推入药粉收集斗18内；
[0026]药粉收集斗18，药粉收集斗18安装在L型板8的内侧下方，且药粉收集斗18的内侧设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部连接有推板15，推板15通过电动伸缩杆16与药粉收集斗18构成升降结构，且药粉收集斗18的内侧中部设置有十字固定架，通过十字固定架的作用，为电动伸缩杆16提供安装位置，使得电动伸缩杆16带动推板15向上运动，对停留在L型板8内侧模具内的胶囊，进行胶囊缝合工作。
[0027]工作原理：使用时，首先通过接通全自动胶囊填充机的电源，使得吸泵4工作，将药粉存储箱6内的药粉吸至药粉输送管5、带管连接盖3，从药粉进料口2注入机体1内部，然后，通过启动螺纹输送机10将胶囊存储箱7内的空胶囊定量通过斜管19，运送至胶囊进料口11处进入机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶囊填充机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部分别安装有药粉进料口(2)、胶囊进料口(11)，且药粉进料口(2)的顶部连接有带管连接盖(3)，所述带管连接盖(3)的顶部安装有吸泵(4)，且带管连接盖(3)的一侧拼接有药粉输送管(5)，所述药粉输送管(5)的底部安装有药粉存储箱(6)；胶囊存储箱(7)，所述胶囊存储箱(7)安装在机体(1)的外部另一侧，且胶囊存储箱(7)的内侧顶部安装有螺纹输送机(10)，所述螺纹输送机(10)的顶部一侧连接有斜管(19)，且斜管(19)的另一端与胶囊进料口(11)的顶部相连接，所述机体(1)的内部设置有填充转盘(9)，且填充转盘(9)的外部设置有L型板(8)，所述L型板(8)的外部开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部镶嵌有滑块(13)，所述滑块(13)的外部开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)的内部螺纹连接有刷杆(17)；药粉收集斗(18)，所述药粉收集斗(18)安装在L型板(8)的内侧下...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏霞，陈伟，杨磊，
申请(专利权)人：湖北爱派科制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：