一种胶囊填充机专用囊套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊填充机专用囊套，属于制药设备技术领域，所述的胶囊放置板包括胶囊板基板和胶囊囊套板，所述的胶囊囊套板可拆卸式插接安装在胶囊板基板上，所述的胶囊板基板上设置有减震支撑柱，所述的减震支撑柱固定连接在胶囊板基板中，所述的减震支撑柱内设置有减震弹簧，所述的减震弹簧固定连接在减震支撑柱内，使得在胶囊填充机在进行不同型号胶囊的充填时，只需要进行胶囊囊套板的更换即可，避免了传统设备需要整个更换不锈钢囊板的问题，且不需要再进行胶囊放置板的位置调节，有效地提高了胶囊填充机的充填效率且有效地节省了成本和时间，更换便捷、快速，还有效地在充填过程中对胶囊进行了保护，具有一定的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充机专用囊套


[0001]本技术属于制药设备
，具体地说，涉及一种胶囊填充机专用囊套。

技术介绍

[0002]胶囊填充机是集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、填充、锁紧等动作，有效地减轻了劳动强度并提高了生产效率，符合制药卫生要求，其具有动作灵敏、充填剂量准确，操作方便等优点，适用于充填各种国产货进口胶囊，是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备；
[0003]胶囊填充机在进行胶囊的充填过程中需要先将胶囊放置在特定的胶囊容器中再进行药剂的充填工作，现有技术中对于放置胶囊的囊板通常为一块不锈钢板，在当胶囊的型号发生变化之后，往往需要将整块的不锈钢囊板进行更换，同时在进行囊板的更换后还需要对其位置进行调节，大大降低了胶囊填充机的充填效率且很大程度上造成了成本和时间的损失，不利于胶囊填充机的工作生产。

技术实现思路

[0004]针对现有的放置胶囊的囊板通常为一块不锈钢板，在当胶囊的型号发生变化之后，往往需要将整块的不锈钢囊板进行更换，同时在进行囊板的更换后还需要对其位置进行调节，大大降低了胶囊填充机的充填效果且很大程度上造成了成本和时间的损失的问题，本技术提供一种胶囊填充机专用囊套，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种胶囊填充机专用囊套，包括胶囊放置板，所述的胶囊放置板包括胶囊板基板和胶囊囊套板，所述的胶囊囊套板可拆卸式插接安装在胶囊板基板上，所述的胶囊板基板上设置有减震支撑柱，所述的减震支撑柱固定连接在胶囊板基板中，所述的减震支撑柱内设置有减震弹簧，所述的减震弹簧固定连接在减震支撑柱内。
[0007]优选地，所述的胶囊板基板由上下两块基板下固定基板和上基板组成，所述的下固定基板和上基板之间通过设置有的减震支撑柱进行连接支撑，所述的胶囊板基板的上基板上开设有放置孔，所述的放置孔设置有若干个且均匀地分布在上基板上。
[0008]优选地，所述的胶囊囊套板上设置有胶囊囊套，所述的胶囊囊套固定连接在胶囊囊套板上，所述的胶囊囊套的数量与胶囊板基板上开设有的放置孔相同且彼此之间的形状规格相配合。
[0009]优选地，所述的胶囊囊套板通过胶囊囊套与胶囊板基板上开设有的放置孔的配合使用可拆卸式插接连接在胶囊板基板上。
[0010]优选地，所述的减震支撑柱包括固定套筒和固定插接柱，所述的固定套筒固定连接在下固定基板上，所述的固定插接柱固定连接在上基板的下端，所述的固定套筒上开设有插接孔，所述的固定插接柱的下端的大小规格与固定套筒上开设有的插接孔相配合。
[0011]优选地，所述的固定插接柱通过下端与插接孔的配合使用插接连接在固定套筒中，所述的固定插接柱上还设置有减震弹簧，所述的减震弹簧固定套接在固定插接柱上。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)上述的一种胶囊填充机专用囊套，通过设置有可拆卸的胶囊囊套板能够使得在胶囊填充机在进行不同型号胶囊的充填时，只需要进行胶囊囊套板的更换即可，避免了传统设备需要整个更换不锈钢囊板的问题，且不需要再进行胶囊放置板的位置调节，有效地提高了胶囊填充机的充填效率且有效地节省了成本和时间，更换便捷、快速，有利于胶囊填充机的工作生产。
[0015](2)上述的一种胶囊填充机专用囊套，通过在下固定基板和上基板之间设置有减震支撑柱，通过减震支撑柱内设置有的减震弹簧能够在胶囊填充机的工作过程中有效地对胶囊放置板受到的力进行缓冲，从而能够很好的对胶囊进行保护，以防止力度过大而造成胶囊的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术中胶囊放置板的结构示意图；
[0017]图2为本技术中胶囊板基板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中胶囊囊套板的结构示意图；
[0019]图4为本技术中减震支撑柱的结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0021]图中：100、胶囊放置板；1、胶囊板基板；11、下固定基板；12、上基板；2、胶囊囊套板；3、放置孔；4、胶囊囊套；5、减震支撑柱；6、固定套筒；7、插接孔；8、固定插接柱； 9、减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0023]实施例
[0024]如图1～4所示，其为本技术一优选实施方式的一种胶囊填充机专用囊套的结构示意图，本实施例的胶囊放置板100包括胶囊板基板1和胶囊囊套板2，所述的胶囊囊套板2可拆卸式插接安装在胶囊板基板1上。
[0025]所述的胶囊板基板1由上下两块基板下固定基板11和上基板12组成，所述的下固定基板11和上基板12之间通过设置有的减震支撑柱5进行连接支撑，所述的胶囊板基板1的上基板12上开设有放置孔3，所述的放置孔3设置有若干个且均匀地分布在上基板12上。
[0026]所述的胶囊囊套板2上设置有胶囊囊套4，所述的胶囊囊套4固定连接在胶囊囊套板2 上，所述的胶囊囊套4的数量与胶囊板基板1上开设有的放置孔3相同且彼此之间的形状规格相配合。
[0027]所述的胶囊囊套板2通过胶囊囊套4与胶囊板基板1上开设有的放置孔3的配合使用可拆卸式插接连接在胶囊板基板1上。
[0028]所述的减震支撑柱5包括固定套筒6和固定插接柱8，所述的固定套筒6固定连接在
下固定基板11上，所述的固定插接柱8固定连接在上基板12的下端，所述的固定套筒6上开设有插接孔7，用于连接固定固定插接柱8，所述的固定插接柱8的下端的大小规格与固定套筒6上开设有的插接孔7相配合。
[0029]所述的固定插接柱8通过下端与插接孔7的配合使用插接连接在固定套筒6中，所述的固定插接柱8上还设置有减震弹簧9，所述的减震弹簧9固定套接在固定插接柱8上，用于下固定基板11和上基板12之间的连接减震作用。
[0030]本实施例中，当需要使用到胶囊放置板100进行胶囊在胶囊填充机上的充填工作时，先通过将胶囊板基板1固定安装在胶囊填充机上的设定位置，然后将胶囊囊套板2通过胶囊囊套4和放置孔3的配合使用插接放置在胶囊板基板1上，接着将胶囊放置在胶囊囊套4中进行药剂的充填工作，在胶囊进行充填的过程中填充机头若出现填充力过大的情况可通过下固定基板11和上基板12之间的减震支撑柱5进行缓冲，由于减震支撑柱5内设置有的减震弹簧9能够很好地对充填力进行缓冲，以防止力度过大而造成胶囊的损坏，同时当需要进行不同型号胶囊的充填时，只需要对不同型号的胶囊囊套板2进行更换即可，本技术的结构简单且便于使用，通过设置有可拆卸的胶囊囊套板2能够使得在胶囊填充机在进行不同型号胶囊的充填时，只需要进行胶囊囊套板2的更换即可，避免了传统设备需要整个更换不锈钢囊板的问题，且不需要再进行胶囊放置板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充机专用囊套，包括胶囊放置板(100)；其特征在于：所述的胶囊放置板(100)包括胶囊板基板(1)和胶囊囊套板(2)，所述的胶囊囊套板(2)可拆卸式插接安装在胶囊板基板(1)上，所述的胶囊板基板(1)上设置有减震支撑柱(5)，所述的减震支撑柱(5)固定连接在胶囊板基板(1)中，所述的减震支撑柱(5)内设置有减震弹簧(9)，所述的减震弹簧(9)固定连接在减震支撑柱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机专用囊套，其特征在于：所述的胶囊板基板(1)由上下两块基板下固定基板(11)和上基板(12)组成，所述的下固定基板(11)和上基板(12)之间通过设置有的减震支撑柱(5)进行连接支撑，所述的胶囊板基板(1)的上基板(12)上开设有放置孔(3)，所述的放置孔(3)设置有若干个且均匀地分布在上基板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种胶囊填充机专用囊套，其特征在于：所述的胶囊囊套板(2)上设置有胶囊囊套(4)，所述的胶囊囊套(4)固定连接在胶囊囊套板(2)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少兵，
申请(专利权)人：艾斯杰制药设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：