一种制药设备的药品装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药设备的药品装箱设备，涉及制药设备技术领域，包括加工台，所述加工台的一侧安装有放置盒，且放置盒的内部设置有第一限制板，所述第一限制板的内部开设有连接孔，且连接孔的相对面设置有限定槽，所述放置盒与加工台的顶部安装有支撑板，且支撑板的底部开设有导轨，所述导轨的内部连接有直线电机。本实用新型专利技术中，通过液压缸以及马达的配合就能够完成第二限制板与第一限制板的固定，这样就能够将第一限制板上的药瓶固定住，再通过直线电机以及液压缸就方便将药瓶移动至收集箱内，这样就方便完成药瓶的装箱工作，该机构，不需要通过人工手动装箱，避免药瓶出现倾倒或者摔倒的情况，提高了药瓶装箱效率。提高了药瓶装箱效率。提高了药瓶装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制药设备的药品装箱设备


[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种制药设备的药品装箱设备。

技术介绍

[0002]制药设备是用于制作药品的设备，制药设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。
[0003]现有的制药设备，在使用过程中，大都是通过人工手动将药瓶装进药箱内，且在装箱过程中药瓶还容易出现倾斜、摔倒的情况，需要手动扶正，降低了药瓶的装箱效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的制药设备，在使用过程中，大都是通过人工手动将药瓶装进药箱内，且在装箱过程中药瓶还容易出现倾斜、摔倒的情况，需要手动扶正，降低了药瓶的装箱效率的缺点，而提出的一种制药设备的药品装箱设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制药设备的药品装箱设备，包括：
[0007]加工台，所述加工台的一侧安装有放置盒，且放置盒的内部设置有第一限制板，所述第一限制板的内部开设有连接孔，且连接孔的相对面设置有限定槽，所述放置盒与加工台的顶部安装有支撑板，且支撑板的底部开设有导轨，所述导轨的内部连接有直线电机，且直线电机的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有活动板，且活动板的底部安装有连接杆，所述第一限制板的上方设置有第二限制板，且第二限制板与连接杆之间设置有固定槽，所述连接杆的内部安置有电机室，且连接杆的底部设置有螺杆，所述螺杆与电机室之间连接有马达，所述放置盒的外部设置有收集箱，所述第二限制板的内部开设有限制孔，且限制孔的内部连接有橡胶块。
[0008]优选的，所述连接杆的内部开设有限定孔，所述第二限制板的外部设置有拉块，且拉块与限定孔之间连接有限定杆，所述限定杆的相对面安装有活动块，且活动块与第二限制板之间连接有弹簧。
[0009]优选的，所述限定杆与限定孔之间通过拉块、活动块构成移动结构，且限定杆关于第二限制板的横轴对称。
[0010]优选的，所述限定杆与限定孔之间通过弹簧、拉块构成弹力结构，且限定杆的横截面积小于限定孔的横截面积。
[0011]优选的，所述螺杆与连接孔之间通过马达构成旋转结构，且连接孔的内壁呈螺纹状结构。
[0012]优选的，所述第二限制板与第一限制板通过液压缸、连接杆、活动板构成升降结构，且第二限制板的大小与第一限制板的大小相等。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过液压缸以及马达的配合就能够完成第二限制板与第一限制板的固定，这样就能够将第一限制板上的药瓶固定住，再通过直线电机以及液压缸就方便将药瓶移动至收集箱内，这样就方便完成药瓶的装箱工作，该机构，不需要通过人工手动装箱，避免药瓶出现倾倒或者摔倒的情况，提高了药瓶装箱效率。
[0015]2、本技术中，设置有拉块、限定杆、活动块、限定孔、连接杆以及第二限制板，通过操作拉块就方便带动限定杆进行移动操作，再操作第二限制板就能够完成第二限制板的高度调节工作，这样就能够对不同高度的药瓶进行装箱工作，具有较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中放置盒俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑板内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中第二限制板内部结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、加工台；2、放置盒；3、收集箱；4、支撑板；5、液压缸；6、活动板；7、连接杆；8、限定孔；9、第二限制板；10、拉块；11、电机室；12、螺杆；13、第一限制板；14、限定槽；15、连接孔；16、马达；17、导轨；18、直线电机；19、限制孔；20、橡胶块；21、限定杆；22、固定槽；23、活动块；24、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种制药设备的药品装箱设备，包括加工台1，加工台1的一侧安装有放置盒2，且放置盒2的内部设置有第一限制板13，第一限制板13的内部开设有连接孔15，且连接孔15的相对面设置有限定槽14，放置盒2与加工台1的顶部安装有支撑板4，且支撑板4的底部开设有导轨17，导轨17的内部连接有直线电机18，且直线电机18的底部安装有液压缸5，液压缸5的底部安装有活动板6，且活动板6的底部安装有连接杆7，第一限制板13的上方设置有第二限制板9，且第二限制板9与连接杆7之间设置有固定槽22，第二限制板9与第一限制板13通过液压缸5、连接杆7、活动板6构成升降结构，且第二限制板9的大小与第一限制板13的大小相等，运行液压缸5，液压缸5通过连接杆7、活动板6带动第二限制板9进行下降操作，这样就方便对第一限制板13上的药瓶进行固定工作，连接杆7的内部安置有电机室11，且连接杆7的底部设置有螺杆12，螺杆12与连接孔15之间通过马达16构成旋转结构，且连接孔15的内壁呈螺纹状结构，启动马达16，马达16带动螺杆12进行旋转操作，螺杆12将旋转至连接孔15内，这样就方便完成第一限制板13与连接杆7的固定工作，螺杆12与电机室11之间连接有马达16，放置盒2的外部设置有收集箱3，第二限制板9的内部开设有限制孔19，
且限制孔19的内部连接有橡胶块20；
[0025]连接杆7的内部开设有限定孔8，第二限制板9的外部设置有拉块10，且拉块10与限定孔8之间连接有限定杆21，限定杆21与限定孔8之间通过拉块10、活动块23构成移动结构，且限定杆21关于第二限制板9的横轴对称，人工操作拉块10，拉块10通过活动块23带动限定杆21进行移动操作，限定杆21将移动至限定孔8外，限定杆21的移动使得弹簧24进行压缩操作，这样就解除了第二限制板9的限定，限定杆21与限定孔8之间通过弹簧24、拉块10构成弹力结构，且限定杆21的横截面积小于限定孔8的横截面积，人工松开拉块10，拉块10使得限定杆21通过弹簧24进行复位工作，限定杆21将移动至限定孔8内，这样就方便完成第二限制板9的固定工作，限定杆21的相对面安装有活动块23，且活动块23与第二限制板9之间连接有弹簧24。
[0026]工作原理：使用时，首先加工台1上的药瓶通过传送机构(附图中未标识)传送至第一限制板13上的限定槽14内，运行液压缸5以及马达16，液压缸5通过活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药设备的药品装箱设备，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的一侧安装有放置盒(2)，且放置盒(2)的内部设置有第一限制板(13)，所述第一限制板(13)的内部开设有连接孔(15)，且连接孔(15)的相对面设置有限定槽(14)，所述放置盒(2)与加工台(1)的顶部安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的底部开设有导轨(17)，所述导轨(17)的内部连接有直线电机(18)，且直线电机(18)的底部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部安装有活动板(6)，且活动板(6)的底部安装有连接杆(7)，所述第一限制板(13)的上方设置有第二限制板(9)，且第二限制板(9)与连接杆(7)之间设置有固定槽(22)，所述连接杆(7)的内部安置有电机室(11)，且连接杆(7)的底部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)与电机室(11)之间连接有马达(16)，所述放置盒(2)的外部设置有收集箱(3)，所述第二限制板(9)的内部开设有限制孔(19)，且限制孔(19)的内部连接有橡胶块(20)。2.根据权利要求1所述的一种制药设备的药品装箱设备，其特征在于：所述连接杆(7)的内部开设有限定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，苏霞，陈伟，
申请(专利权)人：湖北爱派科制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：