一种制药设备用自动装盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药设备用自动装盒装置，涉及制药设备技术领域，包括主体，所述主体的内侧安置有盒盖，且主体的内部一侧开设有预留通道，所述主体的一侧连接有制药设备本体，且主体的底端一侧设置有按压面，所述主体的底部连接有支撑架，且支撑架的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的顶部连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上方安装有转动杆，活动架，所述活动架安置在主体的底端中部。本实用新型专利技术中，通过制药设备本体对药品进行排出操作后，经预留通道进入盒体内侧，其间药品沿着内壁设置有柔性材质的预留通道滑动，并进入盒体内，药品的移动距离短，且预留通道能够有效的对药品进行缓冲操作，从而减少药品的破碎数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种制药设备用自动装盒装置


[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种制药设备用自动装盒装置。

技术介绍

[0002]随着医学技术的发展，医疗设备的高效性及医疗药物的治疗效果均同步提升，且在对医疗药物进行制备工作，完成后，需要通过自动装盒装置来对药品进行自动装盒工作，从而保证药品的纯度，使得其能够销售至各地，实现治疗的目的。
[0003]现有的制药设备用装盒装置，其在使用过程中，盒体与药物出料口之间有一段距离，使得药物下落至盒体内，产生冲力，容易造成药品的破碎现象，影响其使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的制药设备用装盒装置，其在使用过程中，盒体与药物出料口之间有一段距离，使得药物下落至盒体内，产生冲力，容易造成药品的破碎现象，影响其使用效果的缺点，而提出的一种制药设备用自动装盒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制药设备用自动装盒装置，包括：
[0007]主体，所述主体的内侧安置有盒盖，且主体的内部一侧开设有预留通道，所述主体的一侧连接有制药设备本体，且主体的底端一侧设置有按压面，所述主体的底部连接有支撑架，且支撑架的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的顶部连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上方安装有转动杆；
[0008]活动架，所述活动架安置在主体的底端中部，且活动架的外壁一侧啮合连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端安装有第二电动机，所述活动架的内侧安装有承载座，且承载座的内部两侧开设有固定槽，所述承载座的内侧中部开设有盒盖预留槽，且承载座的外壁抵接有盒体。
[0009]优选的，所述主体的底端中部与承载座的顶端相接触，且承载座通过转动杆与活动架构成活动结构。
[0010]优选的，所述承载座之间通过弹簧相连接，且承载座与活动架之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述承载座呈T形状结构分布，且承载座之间通过弹簧构成弹性结构。
[0012]优选的，所述活动架通过第二转轴与主体构成活动结构，且活动架呈口字状结构分布。
[0013]优选的，所述盒盖预留槽通过开槽与承载座构成一体化结构，且盒盖预留槽的内侧深度为2cm。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过制药设备本体对药品进行排出操作后，经预留通道进入盒体内侧，其间药品沿着内壁设置有柔性材质的预留通道滑动，并进入盒体内，药品的移动距离短，且预留通道能够有效的对药品进行缓冲操作，从而减少药品的破碎数量。
[0016]2、本技术中，启动第一电动机，其驱动第一转轴，带动转动杆活动，则能够对承载座底端的杆体进行抵接、推动操作，使得承载座沿着活动架的内壁移动，完成对装盒后的盒体的下料工作。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术中活动架俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、主体；2、盒盖；3、按压面；4、预留通道；5、制药设备本体；6、支撑架；7、第一电动机；8、第一转轴；9、转动杆；10、承载座；11、活动架；12、第二转轴；13、第二电动机；14、盒体；15、固定槽；16、弹簧；17、盒盖预留槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种制药设备用自动装盒装置，包括主体1，主体1的内侧安置有盒盖2，且主体1的内部一侧开设有预留通道4，主体1的底端中部与承载座10的顶端相接触，且承载座10通过转动杆9与活动架11构成活动结构，通过对主体1与承载座10的顶端相接触的设置，便于药物较少的接触空气，有利于提升药物的保存时间，主体1的一侧连接有制药设备本体5，且主体1的底端一侧设置有按压面3，主体1的底部连接有支撑架6，且支撑架6的一侧安装有第一电动机7，第一电动机7的顶部连接有第一转轴8，且第一转轴8的外壁上方安装有转动杆9；
[0024]活动架11，活动架11安置在主体1的底端中部，且活动架11的外壁一侧啮合连接有第二转轴12，活动架11通过第二转轴12与主体1构成活动结构，且活动架11呈口字状结构分布，启动第二电动机13，其驱动第二转轴12，则能够带动与其啮合连接的活动架11进行移动工作，便于带动等距分布的盒体14对药品进行装盒工作；
[0025]第二转轴12的另一端安装有第二电动机13，活动架11的内侧安装有承载座10，且承载座10的内部两侧开设有固定槽15，承载座10之间通过弹簧16相连接，且承载座10与活动架11之间为滑动连接，承载座10之间通过弹簧16连接后，弹簧16处于拉伸状态，且承载座10之间为抵接状态，从而便于对盒体14进行夹持、安置工作，承载座10呈T形状结构分布，且承载座10之间通过弹簧16构成弹性结构，转动杆9转动后，能够对T型结构的承载座10底部的杆体处，进行抵接、推动操作，从而便于对装盒后的盒体14进行下料工作，承载座10的内侧中部开设有盒盖预留槽17，且承载座10的外壁抵接有盒体14，盒盖预留槽17通过开槽与承载座10构成一体化结构，且盒盖预留槽17的内侧深度为2cm，通过对盒盖预留槽17的设置，便于其对盒盖2进行安置操作，且在按压面3的作用下，完成对盒盖2与盒体14之间的按压、扣合连接工作。
[0026]工作原理：使用时，首先通过人工将盒体14进行预先铺设操作，随后，启动该装置，则第二电动机13驱动第二转轴12转动，从而带动与第二转轴12之间为啮合连接的活动架11移动，使得盒体14移动至主体1的底端，且通过制药设备本体5对药物进行排出操作，则药物经预留通道4的内侧，滑落至盒体14的内侧，随着活动架11的继续移动，则盒盖2能够下滑至盒盖预留槽17处，继续移动后，再经过按压面3对盒盖2与盒体14之间进行按压、扣合操作，从而实现该装置对药物的自动装盒工作，最后，启动第一电动机7，其驱动第一转轴8，带动转动杆9活动，则能够对承载座10底端的杆体进行抵接、推动操作，使得承载座10沿着活动架11的内壁移动，完成对装盒后的盒体14的下料工作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药设备用自动装盒装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)的内侧安置有盒盖(2)，且主体(1)的内部一侧开设有预留通道(4)，所述主体(1)的一侧连接有制药设备本体(5)，且主体(1)的底端一侧设置有按压面(3)，所述主体(1)的底部连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的一侧安装有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的顶部连接有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的外壁上方安装有转动杆(9)；活动架(11)，所述活动架(11)安置在主体(1)的底端中部，且活动架(11)的外壁一侧啮合连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的另一端安装有第二电动机(13)，所述活动架(11)的内侧安装有承载座(10)，且承载座(10)的内部两侧开设有固定槽(15)，所述承载座(10)的内侧中部开设有盒盖预留槽(17)，且承载座(10)的外壁抵接有盒体(14)。2.根据权利要求1所述的一种制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，苏霞，陈伟，
申请(专利权)人：湖北爱派科制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：