一种空变机的变形部件制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种空变机的变形部件，包括有变形支撑框，在变形支撑框内从上到下依次设有变形喷嘴、给湿装置，在所述给湿装置的下方设有过滤循环装置，在所述变形支撑框的左侧面上入线漏斗，其右侧面上设有出线漏斗，且所述入线漏斗、出线漏斗均位于变形喷嘴的上方；在所述变形喷嘴的前后两侧均设有隔音密封板，所述变形喷嘴固定在变形支撑框的右侧内壁上；所述给湿装置包括有给湿箱，在所述给湿箱的底部从左到右依次设有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆上转动设有第一导线轮，在所述第二支撑杆上转动设有第二导线轮。本实用新型专利技术的一种空变机的变形部件，可节约用水、保证丝线的干净、整洁。整洁。整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种空变机的变形部件


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种空变机的变形部件。

技术介绍

[0002]空变机又称喷气变形机，是利用压缩空气喷射加工方法来处理长丝，使其获得蓬松性，并具有类似短纤纱的某些特性，其产品称为空气变形丝。空变机主要由原丝架、拉伸部件、变形部件、热定形部件、卷绕部件、传动系统组成，变形部件包括有给湿装置、变形喷嘴，在变形前需要对丝线进行润湿，以强化变形效果，现有变形部件的给湿装置在给湿时，只是简单的将丝线放置到水箱内进行润湿，浪费水资源，且水箱内的水如不及时更换，会污染后续的丝线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种空变机的变形部件，可节约用水、保证丝线的干净、整洁。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种空变机的变形部件，包括有变形支撑框，在变形支撑框内从上到下依次设有变形喷嘴、给湿装置，在所述给湿装置的下方设有过滤循环装置，在所述变形支撑框的左侧面上入线漏斗，其右侧面上设有出线漏斗，且所述入线漏斗、出线漏斗均位于变形喷嘴的上方；
[0006]在所述变形喷嘴的前后两侧均设有隔音密封板，所述变形喷嘴固定在变形支撑框的右侧内壁上；所述给湿装置包括有给湿箱，在所述给湿箱的底部从左到右依次设有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆上转动设有第一导线轮，在所述第二支撑杆上转动设有第二导线轮；
[0007]在所述给湿箱的顶部从左到右依次设有入线孔、注水管、出线孔，所述注水管延伸至给湿箱的内部，在所述注水管的输出端连接有给湿管，在所述给湿管的下方设有若干个给湿喷头。
[0008]作为一种改进：在所述隔音密封板上设有隔音棉层。
[0009]作为一种改进：所述给湿管从第一导线轮的上方延伸至第二导线轮的上方。
[0010]作为一种改进：所述过滤循环装置包括有承接漏斗、过滤箱体以及出水管，所述承接漏斗的输入端设置在给湿箱底部，其输出端延伸至过滤箱体的内部，在所述过滤箱体的内部从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网，在所述第一过滤网与第二过滤网之间填充有活性炭；
[0011]所述出水管的输入端连接过滤箱体的底部。
[0012]作为一种改进：在所述出水管上设有循环电机。
[0013]作为一种改进：在所述出线漏斗的左侧设有第三导线轮，所述第三导线轮通过第三支撑杆固定在变形支撑框的顶部内壁上。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供一种空变机的变形部件，首先将丝线经入线漏斗、入线孔，缠绕在第一导线轮、第二导线轮上，并经出线孔，插接在变形喷嘴的内部，最后经由第三导线轮、出线漏斗排出到变形支撑框外，当丝线经第一导线轮、第二导线轮之间的部位时，通过注水管将循环水经给湿管、给湿喷头喷淋在丝线上，被润湿后的丝线经出线孔进入到变形喷嘴的内部，变形喷嘴内部气流的动能使得丝线的各根单丝被吹散、蓬松，成为变形丝，并经由第三导线轮、出线漏斗排出到变形支撑框外，进行下一道工序，采用喷淋的方式进行润湿不仅能节约用水，而且保证了丝线的干净、整洁；
[0016]润湿后的废水经承接漏斗流入到过滤箱体的内部，在第一过滤网的作用下，废水内的细小线头、大颗粒物等被阻拦在第一过滤网的上方，在第二过滤网上活性炭的作用下，废水被重新净化，落入到出水管内，达到可重复利用的标准，并在循环电机的作用下重新输送到外部水箱内，实现水资源的重复利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为一种空变机的变形部件的整体结构示意图；
[0019]图2为一种空变机的变形部件的剖面结构示意图；
[0020]其中：1、变形支撑框；2、变形喷嘴；3、入线漏斗；4、出线漏斗；5、隔音密封板； 6、给湿箱；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、第一导线轮；10、第二导线轮；11、入线孔；12、注水管；13、出线孔；14、给湿管；15、给湿喷头；16、隔音棉层；17、承接漏斗；18、过滤箱体；19、出水管；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、活性炭；23、循环电机；24、第三导线轮；25、第三支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]请参考图1
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图2，一种空变机的变形部件，包括有变形支撑框1，在变形支撑框1内从上到下依次设有变形喷嘴2、给湿装置，在给湿装置的下方设有过滤循环装置，在变形支撑框1的左侧面上入线漏斗3，其右侧面上设有出线漏斗4，且入线漏斗3、出线漏斗4均位于变形喷嘴2的上方；
[0023]在变形喷嘴2的前后两侧均设有隔音密封板5，变形喷嘴2固定在变形支撑框1的右侧内壁上；给湿装置包括有给湿箱6，在给湿箱6的底部从左到右依次设有第一支撑杆7、第二支撑杆8，第一支撑杆7上转动设有第一导线轮9，在第二支撑杆8上转动设有第二导线轮10；
[0024]在给湿箱6的顶部从左到右依次设有入线孔11、注水管12、出线孔13，注水管12延伸至给湿箱6的内部，在注水管12的输出端连接有给湿管14，在给湿管14的下方设有若干个给湿喷头15。在隔音密封板5上设有隔音棉层16。
[0025]给湿管14从第一导线轮9的上方延伸至第二导线轮10的上方。
[0026]过滤循环装置包括有承接漏斗17、过滤箱体18以及出水管19，承接漏斗17的输入
端设置在给湿箱6底部，其输出端延伸至过滤箱体18的内部，在过滤箱体18的内部从上到下依次设有第一过滤网20、第二过滤网21，在第一过滤网20与第二过滤网21之间填充有活性炭22；
[0027]出水管19的输入端连接过滤箱体18的底部。在出水管19上设有循环电机23。
[0028]在出线漏斗4的左侧设有第三导线轮24，第三导线轮24通过第三支撑杆25固定在变形支撑框1的顶部内壁上。
[0029]工作原理：首先将丝线经入线漏斗3、入线孔11，缠绕在第一导线轮9、第二导线轮 10上，并经出线孔13，插接在变形喷嘴2的内部，最后经由第三导线轮24、出线漏斗4排出到变形支撑框1外，当丝线经第一导线轮9、第二导线轮10之间的部位时，通过注水管 12将循环水经给湿管14、给湿喷头15喷淋在丝线上，被润湿后的丝线经出线孔13进入到变形喷嘴2的内部，变形喷嘴2内部气流的动能使得丝线的各根单丝被吹散、蓬松，成为变形丝，并经由第三导线轮24、出线漏斗4排出到变形支撑框1外，进行下一道工序，采用喷淋的方式进行润湿不仅能节约用水，而且保证了丝线的干净、整洁；
[0030]润湿后的废水经承接漏斗17流入到过滤箱体18的内部，在第一过滤网20的作用下，废水内的细小线头、大颗粒物等被阻拦在第一过滤网20的上方，在第二过滤网21上活性炭22的作用下，废水被重新净化，落入到出水管19内，达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空变机的变形部件，其特征在于，包括有变形支撑框，在变形支撑框内从上到下依次设有变形喷嘴、给湿装置，在所述给湿装置的下方设有过滤循环装置，在所述变形支撑框的左侧面上入线漏斗，其右侧面上设有出线漏斗，且所述入线漏斗、出线漏斗均位于变形喷嘴的上方；在所述变形喷嘴的前后两侧均设有隔音密封板，所述变形喷嘴固定在变形支撑框的右侧内壁上；所述给湿装置包括有给湿箱，在所述给湿箱的底部从左到右依次设有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆上转动设有第一导线轮，在所述第二支撑杆上转动设有第二导线轮；在所述给湿箱的顶部从左到右依次设有入线孔、注水管、出线孔，所述注水管延伸至给湿箱的内部，在所述注水管的输出端连接有给湿管，在所述给湿管的下方设有若干个给湿喷头。2.根据权利要求1所述的一种空变机的变形部件，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利锋，
申请(专利权)人：平顶山市锦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：