一种高速喷水织机送经装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种高速喷水织机送经装置，包括有送经支架，在所述送经支架上的左侧转动设有进线辊，其右侧转动设有出线辊，在所述送经支架的顶部设有一支撑横梁，在所述支撑横梁上设有若干个调整装置，所述调整装置包括有调整气缸，所述调整气缸垂直向下固定在支撑横梁上，在所述调整气缸的活塞杆上连接有一连杆，在所述连杆的底部固定有一水平固定有一转轴，在所述转轴上转动套设有限位辊，所述限位辊在所述限位辊的两端均设有限位套环。本实用新型专利技术的一种高速喷水织机送经装置，可为不同的纺织丝线提供不同的张力。的张力。的张力。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷水织机送经装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种高速喷水织机送经装置。

技术介绍

[0002]为了提高布料美观性与实用性，在布料加工过程中，需要将多种丝线交织在一起进行加工，由于在加工过程中，各种丝线对纺织过程中需要的张力不同，现有高速喷水织机送经装置只能对丝线整体性张力进行调整，不能单独针对不同的丝线提供不同的张力，导致在纺织多种丝线时，不能生产出合格的织物。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种高速喷水织机送经装置，可为不同的纺织丝线提供不同的张力。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种高速喷水织机送经装置，包括有送经支架，在所述送经支架上的左侧转动设有进线辊，其右侧转动设有出线辊，在所述送经支架的顶部设有一支撑横梁，在所述支撑横梁上设有若干个调整装置，所述调整装置包括有调整气缸，所述调整气缸垂直向下固定在支撑横梁上，在所述调整气缸的活塞杆上连接有一连杆，在所述连杆的底部固定有一水平固定有一转轴，在所述转轴上转动套设有限位辊，所述限位辊在所述限位辊的两端均设有限位套环；
[0006]所述连杆的顶端通过一拉力传感器与调整气缸的活塞杆相连。
[0007]优选的：在所述进线辊上开设有若干个第一线体限位槽，在所述出线辊上开设有若干个第二线体限位槽。
[0008]优选的：在所述进线辊的左侧设有若干个导线筒，所述导线筒与第一线体限位槽呈一一对应设置，所述导线筒垂直向下固定在一U型支撑架上，所述U型支撑架水平固定在送经支架的左侧。
[0009]优选的：在所述限位辊上开设有线体卡槽。
[0010]优选的：所述进线辊转动设置在第一支撑杆上，所述第一支撑杆固定在送经支架的左侧，所述出线辊转动设置在第二支撑杆上，所述第二支撑杆固定在送经支架的右侧。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.若干个调整装置，可为不同的纺织丝线提供不同的张力；
[0013]2.线体限位槽以及线体卡槽可防止丝线移位；
[0014]3.导线筒可将丝线准备的引入到对应的第一线体限位槽内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为一种高速喷水织机送经装置的整体结构示意图；
[0017]其中：1、送经支架；2、进线辊；3、出线辊；4、支撑横梁；5、调整气缸；6、连杆；7、转轴；8、限位辊；9、限位套环；10、拉力传感器；11、第一线体限位槽；12、第二线体限位槽；13、线体卡槽；14、导线筒；15、U型支撑架；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]请参考图1，一种高速喷水织机送经装置，包括有送经支架1，在送经支架1上的左侧转动设有进线辊2，其右侧转动设有出线辊3，在送经支架1的顶部设有一支撑横梁4，在支撑横梁4上设有若干个调整装置，调整装置包括有调整气缸5，调整气缸5垂直向下固定在支撑横梁4上，在调整气缸5的活塞杆上连接有一连杆6，在连杆6的底部固定有一水平固定有一转轴7，在转轴7上转动套设有限位辊8，限位辊8在限位辊8的两端均设有限位套环9；
[0020]连杆6的顶端通过一拉力传感器10与调整气缸5的活塞杆相连。本实施例中，若干个调整装置，可为不同的纺织丝线提供不同的张力；
[0021]在进线辊2上开设有若干个第一线体限位槽11，在出线辊3上开设有若干个第二线体限位槽12。在限位辊8上开设有线体卡槽13。本实施例中，线体限位槽以及线体卡槽13可防止丝线移位；
[0022]在进线辊2的左侧设有若干个导线筒14，导线筒14与第一线体限位槽11呈一一对应设置，导线筒14垂直向下固定在一U型支撑架15上，U型支撑架15水平固定在送经支架1的左侧。本实施例中，导线筒14可将丝线准备的引入到对应的第一线体限位槽11内。
[0023]进线辊2转动设置在第一支撑杆16上，第一支撑杆16固定在送经支架1的左侧，出线辊3转动设置在第二支撑杆17上，第二支撑杆17固定在送经支架1的右侧。
[0024]工作流程：将若干条丝线分别经导线筒14、进线辊2内的第一线体限位槽11下方、线体卡槽13的顶部、并经出线辊3的第二线体限位槽12的下方引出即可；
[0025]当需要调整不同丝线的张力时，通过调整气缸5，改变限位辊8的高度，即可实现对丝线张力的调节，在调整过程中拉力传感器10可感应当前拉力，进而实现对丝线张力的精确调整。
[0026]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速喷水织机送经装置，其特征在于，包括有送经支架，在所述送经支架上的左侧转动设有进线辊，其右侧转动设有出线辊，在所述送经支架的顶部设有一支撑横梁，在所述支撑横梁上设有若干个调整装置，所述调整装置包括有调整气缸，所述调整气缸垂直向下固定在支撑横梁上，在所述调整气缸的活塞杆上连接有一连杆，在所述连杆的底部固定有一水平固定有一转轴，在所述转轴上转动套设有限位辊，所述限位辊在所述限位辊的两端均设有限位套环；所述连杆的顶端通过一拉力传感器与调整气缸的活塞杆相连。2.根据权利要求1所述的一种高速喷水织机送经装置，其特征在于，在所述进线辊上开设有若干个第一线体限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利锋，
申请(专利权)人：平顶山市锦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：