黄血盐钠母液的连续浓缩系统技术方案

技术编号:34596124 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 08:56
本实用新型专利技术提供了一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统,包括依次连接的混合器、降膜蒸发器、分离器和接收罐,还包括与所述分离器的出气端连接的冷凝器,以及与所述冷凝器的出气端连接的真空组件,所述真空组件用于使所述降膜蒸发器保持真空状态,所述冷凝器上设有排液口,所述分离器用于将液体与气泡分离。本实用新型专利技术提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,旨在实现对黄血盐钠母液进行连续浓缩处理,避免黄血盐钠分解,提高浓缩效率和浓缩后产品的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
黄血盐钠母液的连续浓缩系统


[0001]本技术属于
,更具体地说,是涉及一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统。

技术介绍

[0002]黄血盐钠是一种重要的化工原料,为淡黄色晶体,主要用于制作蓝色颜料普鲁士蓝、融雪剂、防结块剂等。在黄血盐钠的生产过程中会产生大量的母液,需要对母液浓缩进行回收利用,避免物料浪费。但是现有工艺多为单效间歇浓缩装置,无法实现连续生产,而且浓缩过程中容易使黄血盐钠分解为甲酸钠,在对浓缩液回收使用时随着甲酸钠的积累会对产品品质造成影响。另外,现有工艺通常将母液蒸发过程中产生的蒸汽直接排放,容易造成环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统,旨在实现对黄血盐钠母液进行连续浓缩处理,避免黄血盐钠分解,提高浓缩效率和浓缩后产品的精度。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统,包括依次连接的混合器、降膜蒸发器、分离器和接收罐,还包括与所述分离器的出气端连接的冷凝器,以及与所述冷凝器的出气端连接的真空组件,所述真空组件用于使所述降膜蒸发器保持真空状态,所述冷凝器上设有排液口,所述分离器用于将液体与气泡分离。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述黄血盐钠母液的连续浓缩系统还包括与所述排液口连接的冷凝液储罐。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述混合器内沿第一方向倾斜设有折流板,所述第一方向平行于所述混合器的轴线,所述折流板与所述混合器的内壁连接。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述折流板上设有透液孔。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述折流板设有多个,多个所述折流板环绕所述混合器的轴线间隔设置,且相邻的两个所述折流板沿所述第一方向交错设置。
[0009]在一种可能的实现方式中,多个所述折流板形成折流模组,所述折流模组沿所述第一方向间隔设有多组。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述分离器内设有旋流分离组件,所述旋流分离组件包括连接片和设于所述连接片外的连接环,所述连接片与所述连接环同轴设置,还包括两端分别与所述连接环和所述连接片连接的旋流片,所述旋流片设有多个,多个所述旋流片沿所述连接环的周向间隔设置,用于使液体形成旋流。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述降膜蒸发器内设有换热管和套设于所述换热管顶部的降膜头,且所述降膜头内设有导流环,所述导流环的底端插设于所述换热管内,所述导流环与所述换热管的内壁之间具有间隙,用于使母液形成膜状。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述混合器的进液端通过进料管与供料装置连接,所述进料管上设有质量流量计和调节阀。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述混合器的出口设有PH检测计。
[0014]本技术提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统的有益效果在于:与现有技术相比,本技术黄血盐钠母液的连续浓缩系统分别将母液和氰化氢气体通入混合器内,氰化氢气体与母液中的氢氧化钠反应,然后将反应后的母液通入降膜蒸发器中蒸发浓缩,蒸发产生的蒸汽在真空组件的作用下进入冷凝器中进行冷凝液化,蒸发后的浓缩液进入分离器内将液体与气泡分离,然后浓缩液进入接收罐内储存。氰化氢气体可以降低母液中的碱度,避免母液碱度过高造成黄血盐钠分解,保证母液循环使用不会影响产品质量。本技术可以避免母液中的黄血盐钠在浓缩过程中分解,实现连续生产,而且冷凝器可以对蒸发产生的蒸汽进行冷却,避免蒸汽直接排放造成环境污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统的示意图;
[0017]图2为本技术实施例采用的旋流分离组件的俯视图;
[0018]图3为本技术实施例采用的旋流分离组件的主视图;
[0019]图4为图1中A部的局部放大图。
[0020]图中:
[0021]1、混合器;101、折流板;
[0022]2、降膜蒸发器;201、降膜头;202、导流环;203、换热管;
[0023]3、分离器;301、旋流分离组件;3011、连接环;3012、旋流片;3013、连接片;
[0024]4、接收罐;
[0025]5、冷凝器;
[0026]6、真空组件;
[0027]7、冷凝液储罐。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1,现对本技术提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统进行说明。黄血盐钠母液的连续浓缩系统,包括依次连接的混合器1、降膜蒸发器2、分离器3和接收罐4,还包括与分离器3的出气端连接的冷凝器5,以及与冷凝器5的出气端连接的真空组件6,真空组件6用于使降膜蒸发器2保持真空状态,冷凝器5上设有排液口,分离器3用于将液体与气泡分离。
[0030]本技术提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,与现有技术相比,本技术黄血盐钠母液的连续浓缩系统分别将母液和氰化氢气体通入混合器1内,氰化氢气体与母液中的氢氧化钠反应,然后将反应后的母液通入降膜蒸发器2中蒸发浓缩,蒸发产生的蒸汽在真空组件6的作用下进入冷凝器5中进行冷凝液化,蒸发后的浓缩液进入分离器3内将液体与气泡分离,然后浓缩液进入接收罐4内储存。氰化氢气体可以降低母液中的碱度,避免母液碱度过高造成黄血盐钠分解,保证母液循环使用不会影响产品质量。本技术可以避免母液中的黄血盐钠在浓缩过程中分解,实现连续生产,而且冷凝器5可以对蒸发产生的蒸汽进行冷却,避免蒸汽直接排放造成环境污染。
[0031]可选的,真空组件6可以为带罗茨的螺杆真空机组或带罗茨的液环泵机组。
[0032]具体地,接收罐4内设有连接管,连接管的一端与连接分离器3和接收罐4的送料管连接,另一端插入接收罐4的液面下方。
[0033]在一些实施例中,请参阅图1,黄血盐钠母液的连续浓缩系统还包括与排液口连接的冷凝液储罐7。
[0034]本实施例中冷凝器5液化后的冷凝液进入冷凝液储罐7内,然后可以对冷凝液储罐7内的冷凝液进行集中处理,去除其中含有的有害物质后进行排放或循环使用。
[0035]在一些实施例中,请参阅图1,混合器1内沿第一方向倾斜设有折流板101,第一方向平行于混合器1的轴线,折流板101与混合器1的内壁连接。
[0036]母液和氰化氢气体分别进入混合器1后,液体被折流板101分散,增加与氰化氢气体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其特征在于,包括依次连接的混合器、降膜蒸发器、分离器和接收罐,还包括与所述分离器的出气端连接的冷凝器,以及与所述冷凝器的出气端连接的真空组件,所述真空组件用于使所述降膜蒸发器保持真空状态,所述冷凝器上设有排液口,所述分离器用于将液体与气泡分离。2.如权利要求1所述的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其特征在于,所述黄血盐钠母液的连续浓缩系统还包括与所述排液口连接的冷凝液储罐。3.如权利要求1所述的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其特征在于,所述混合器内沿第一方向倾斜设有折流板,所述第一方向平行于所述混合器的轴线,所述折流板与所述混合器的内壁连接。4.如权利要求3所述的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其特征在于,所述折流板上设有透液孔。5.如权利要求3所述的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其特征在于,所述折流板设有多个,多个所述折流板环绕所述混合器的轴线间隔设置,且相邻的两个所述折流板沿所述第一方向交错设置。6.如权利要求5所述的黄血盐钠母液的连续浓缩系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张盖飞周玮马军解美仙张俞尹国华丁小强李师灿韩永晓
申请(专利权)人:河北诚信集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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