一种微通道反应结构制造技术

本申请涉及一种微通道反应结构，属于化工设备技术领域，其包括基板、铺设于所述基板上的反应通道、设置在所述基板上的进料端以及设置于所述基板上并与所述反应通道的尾端相连通的出料端，所述进料端包括至少两个与所述反应通道内的始端相连通的进料管，所述反应通道于所述基板上折返布置；所述反应通道包括若干个相互串联且连通的通道反应单元，所述通道反应单元包括流动管和混合室，混合室具有混合腔，所述混合腔具有与所述流动管相连通的混合入口以及与下一个所述通道反应单元的流动管相连通的混合出口。本申请具有使反应通道内的不同流体之间混合地更加均匀的效果。不同流体之间混合地更加均匀的效果。不同流体之间混合地更加均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应结构


[0001]本申请涉及化工设备的领域，尤其是涉及一种微通道反应结构。

技术介绍

[0002]目前，化工领域中通常采用微通道反应结构作为化学物质的反应器，其内部具有用于供流体流动的反应通道，不同流体流经微通道反应结构内部的反应通道并在反应通道内进行混合反应。
[0003]相关技术中，微通道反应结构内部开设有用于供流体流动的反应通道，其中，反应通道的始端连接有进料管，反应通道的尾端连接有出料管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述技术方案中，不同流体在反应通道内流动时，不同流体之间的混合效果较差，从而使从出料管流出的流体混合的不够均匀。

技术实现思路

[0005]为了使反应通道内的不同流体之间混合的更加均匀，本申请提供一种微通道反应结构。
[0006]本申请提供的一种微通道反应结构的技术方案：
[0007]一种微通道反应结构，包括基板、铺设于所述基板上的反应通道、设置在所述基板且与所述反应通道的始端相连通的进料部以及设置于所述基板上并与所述反应通道的尾端相连通的出料部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道反应结构，其特征在于：包括基板（1）、铺设于所述基板（1）上的反应通道（2）、设置在所述基板（1）且与所述反应通道（2）的始端相连通的进料部（4）以及设置于所述基板（1）上并与所述反应通道（2）的尾端相连通的出料部（5）；所述反应通道（2）包括若干个相互串联且连通的通道反应单元（3），所述通道反应单元（3）包括流动管（31）和混合室（32），混合室（32）具有混合腔（33），所述混合腔（33）具有与所述流动管（31）相连通的混合入口（34）以及与下一个所述通道反应单元（3）的流动管（31）相连通的混合出口（35）。2.根据权利要求1所述的一种微通道反应结构，其特征在于：所述混合入口（34）和所述混合出口（35）于所述混合腔（33）内呈斜对角布置。3.根据权利要求2所述的一种微通道反应结构，其特征在于：所述流动管（31）的内腔呈弧线设置，所述流动管（31）靠近所述混合入口（34）的一端的腔壁与所述混合腔（33）的腔壁平滑连接。4.根据权利要求1所述的一种微通道反应结构，其特征在于：所述混合腔（33）具有呈曲面设置的腔壁。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦永峰，苗义高，梅晓慧，叶伟俊，
申请(专利权)人：浙江领崎科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：