【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的压线角度可调机构
[0001]本技术涉及绕线加工
，具体涉及一种绕线机的压线角度可调机构。
技术介绍
[0002]在现有技术中，小型变压器生产时进行的套管、送线和穿线等操作大多采用人工实现，例如对变压器的骨架及PIN脚的缠绕导线操作。
[0003]然而，现有的绕线机绕线前需要人工用压线片将导线调整至与半爿导针合拢后形成的内孔圆心成同心的位置关系，然后通过半爿导针合拢后将导线置于其内孔中，再进行绕线。由于采用手工操作压线不稳，会造成不能准确将导线调整至与半爿导针合拢后形成的内孔圆心成同心的位置关系，容易出现在半爿导针合拢时发生夹线问题，直接影响产品质量的稳定和使用寿命。
[0004]基于此，有业界研发了自动压线设备，以提升压线的稳定和准确，然而现有的自动压线设备却存在压线角度无法调节的问题，对绕线机的绕线带来一些不便。现有的压线技术通常的压线角度是90
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方向向下压，一旦主轴旋转停止时的压线位置不确定正对着压线治具，往往需要一些异型治具来实现，但异型治具也不能涵盖全面。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线机的压线角度可调机构，其特征在于：对应绕线机中待绕线的产品设置，所述产品定位于一第一电机的主轴前端，该第一电机装配于绕线机的设备机架上；所述压线角度可调机构包括安装盘、压线气缸、压线治具、压线头以及角度调节驱动器；所述安装盘转动套设于所述主轴的外侧，两者同轴设置且具有间隙；所述压线气缸固设于所述安装盘上，且气缸活塞的运动轨迹平行于或位于安装盘盘面的所在平面；所述压线治具长度方向的中心线平行于所述主轴的轴线；该压线治具的后端连设于所述气缸活塞上，前端与所述压线头定位连接；所述压线头对应所述产品设置，两者间隔设置，且压线头的一压线部作用于绕线时的线材上；所述角度调节驱动器装配于所述设备机架上，其驱动部分与所述安装盘传动连接，用以驱动安装盘绕所述主轴转动。2.根据权利要求1所述的一种绕线机的压线角度可调机构，其特征在于： 所述角度调节驱动器为第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李园春，
申请(专利权)人：苏州创易技研股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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