一种高频变压器生产用的CNC绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频变压器生产用的CNC绕线机，包括基座、限位座和限位罩，所述基座的顶部安装有限位座，所述基座的顶部连接有限位罩，且限位座位于限位罩的内部，所述基座的底部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部滑动连接有衔接板，所述衔接板底部的前端和尾端均设置有活动轮组件，所述衔接板的顶部设置有限位滑块，所述基座的内部开设有限位滑槽，且限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。本实用新型专利技术通过基座和衔接板的设置，衔接板具有便捷的收纳和滑动调节的作用，装置在使用时可通过衔接板的滑出对装置加工区域起到物料收集的作用，继而避免物料四处散落对装置工作的影响，且限位罩的安装继而增添装置的防护性。且限位罩的安装继而增添装置的防护性。且限位罩的安装继而增添装置的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器生产用的CNC绕线机


[0001]本技术涉及CNC绕线机设备
，具体为一种高频变压器生产用的CNC绕线机。

技术介绍

[0002]在高频变压器设备的生产工作中，其线路的加工安装，需要使用到相关的绕线机设备，但现有部分绕线机的使用仍存在着一定的不足，其装置的使用性难以满足于现有的使用需求。
[0003]现有技术中一种高频变压器生产用的CNC绕线机缺点不足：
[0004]1、专利文件CN213935953U公开了新型的CNC绕线机，“包括放置板、固定箱、开关、第二固定箱、电源线、支架、电机、输出杆、卷筒、调铜线装置和辅助装置，本设计通过第二固定箱顶端面设置有调铜线装置，在工作人员开启绕线机使卷筒转动时，驱动轮通过输出杆转动同时进行转动，使传动轮通过传动带与驱动轮同时进行转动，传动轮带动转动杆进行转动，使往复丝杆同时进行转动，移动块通过往复丝杆转动，而沿往复丝杆表面滑动，同时移动块沿固定杆表面进滑动，使移动块带动支撑板以及调线框进行水平移动，卷筒对铜线进行缠绕时，调线框同时滑动，达到了铜线在收卷时，对铜线进行水平调节，使铜线具有更好的缠绕于卷筒表面的有益效果”，但上述装置在使用时，缺乏适用辅助加工结构，装置的实用性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高频变压器生产用的CNC绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高频变压器生产用的CNC绕线机，包括基座、限位座和限位罩，所述基座的顶部安装有限位座，所述基座的顶部连接有限位罩，且限位座位于限位罩的内部；
[0007]所述基座的底部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部滑动连接有衔接板，所述衔接板底部的前端和尾端均设置有活动轮组件；
[0008]所述衔接板的顶部设置有限位滑块，所述基座的内部开设有限位滑槽，且限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。
[0009]优选的，所述限位座的内壁嵌合安装有限位管，所述限位管的前端插接有限位杆，所述限位杆的前端连接有夹持板。
[0010]优选的，所述限位罩的两侧均设置有玻璃板组件，所述限位罩的底部设置有磁吸条。
[0011]优选的，所述基座的顶部安装有绕线机本体，所述基座的顶部开设有磁吸槽，且绕线机本体位于磁吸槽的内侧。
[0012]优选的，所述限位管的内部设置有限位弹簧，且限位弹簧的前端连接于限位杆的
尾端。
[0013]优选的，所述夹持板的两侧均设置有衔接滑块，且衔接滑块滑动连接于限位座的内部。
[0014]优选的，所述限位座的内壁设置有防滑层，所述基座底部的前端嵌合安装有阻停块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过基座和衔接板的设置，衔接板具有便捷的收纳和滑动调节的作用，装置在使用时可通过衔接板的滑出对装置加工区域起到物料收集的作用，继而避免物料四处散落对装置工作的影响，且限位罩的安装继而增添装置的防护性。
[0017]2、本技术通过限位管、限位杆和限位弹簧的设置，通过限位弹簧的回弹性，从而增添夹持板的限位夹持性，增添其对绕线机本体的夹持效果，提高装置使用时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体图；
[0019]图2为本技术的限位座结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的限位罩结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术的基座结构剖视示意图；
[0022]图5为本技术的图4中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、基座；2、限位座；3、限位罩；4、限位卡槽；5、衔接板；6、活动轮组件；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、限位管；10、限位杆；11、夹持板；12、玻璃板组件；13、磁吸条；14、绕线机本体；15、磁吸槽；16、限位弹簧；17、衔接滑块；18、防滑层；19、阻停块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供的一种实施例，一种高频变压器生产用的CNC绕线机，包括基座1、限位座2和限位罩3，基座1的顶部安装有限位座2，基座1的
顶部连接有限位罩3，且限位座2位于限位罩3的内部，基座1的底部开设有限位卡槽4，限位卡槽4的内部滑动连接有衔接板5，衔接板5底部的前端和尾端均设置有活动轮组件6，衔接板5的顶部设置有限位滑块7，基座1的内部开设有限位滑槽8，且限位滑块7滑动连接于限位滑槽8的内部，基座1的顶部安装有绕线机本体14，基座1的顶部开设有磁吸槽15，且绕线机本体14位于磁吸槽15的内侧，限位座2的内壁设置有防滑层18，基座1底部的前端嵌合安装有阻停块19；
[0028]通过基座1和衔接板5的设置，衔接板5具有便捷的收纳和滑动调节的作用，装置在使用时可通过衔接板5的滑出对装置加工区域起到物料收集的作用，继而避免物料四处散落对装置工作的影响，且限位罩3的安装继而增添装置的防护性。
[0029]限位座2的内壁嵌合安装有限位管9，限位管9的内部设置有限位弹簧16，且限位弹簧16的前端连接于限位杆10的尾端，限位管9的前端插接有限位杆10，限位杆10的前端连接有夹持板11，限位罩3的两侧均设置有玻璃板组件12，限位罩3的底部设置有磁吸条13，夹持板11的两侧均设置有衔接滑块17，且衔接滑块17滑动连接于限位座2的内部；
[0030]通过限位管9、限位杆10和限位弹簧16的设置，通过限位弹簧16的回弹性，从而增添夹持板11的限位夹持性，增添其对绕线机本体14的夹持效果，提高装置使用时的稳定性。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器生产用的CNC绕线机，包括基座(1)、限位座(2)和限位罩(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有限位座(2)，所述基座(1)的顶部连接有限位罩(3)，且限位座(2)位于限位罩(3)的内部；所述基座(1)的底部开设有限位卡槽(4)，所述限位卡槽(4)的内部滑动连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)底部的前端和尾端均设置有活动轮组件(6)；所述衔接板(5)的顶部设置有限位滑块(7)，所述基座(1)的内部开设有限位滑槽(8)，且限位滑块(7)滑动连接于限位滑槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用的CNC绕线机，其特征在于：所述限位座(2)的内壁嵌合安装有限位管(9)，所述限位管(9)的前端插接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的前端连接有夹持板(11)。3.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用的CNC绕线机，其特征在于：所述限位罩(3)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：南京华韦达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：