一种变压器生产用自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用自动喷码机，包括传送带主体，所述传送带主体的正面安装有置物板，所述置物板的顶部和正面均安装有第一承载板，其中一组所述第一承载板的底壁和另一组第一承载板的后壁均通过轴件安装有第一往复丝杆，两组所述第一往复丝杆的一端均安装有转盘，其中一组所述第一往复丝杆的外表面滑动安装有第一滑套，所述第一滑套的外表面安装有滑块，所述滑块的正面滑动安装有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的另一端贯穿第二承载板的正面安装有转柄。本实用新型专利技术通过安装有传送带主体、第一往复丝杆、转盘和转柄，通过转动转盘和转柄，进而带动第二往复丝杆和两组第一往复丝杆转动，接着实现调节连接块和喷码机主体的位置。机主体的位置。机主体的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用自动喷码机


[0001]本技术涉及变压器生产
，具体为一种变压器生产用自动喷码机。

技术介绍

[0002]在变压器的生产过程中，通常需要对变压器的表面进行喷码标识，这就需要使用到喷码机，而喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，但是现有的自动喷码机在使用时仍存在较大缺陷，因此，急需一种变压器生产用自动喷码机。
[0003]现有的自动喷码机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN215705171U公开了一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括自动喷码机本体，所述自动喷码机本体的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与搅拌箱的内部搅拌机构相连接，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管靠近搅拌箱的一侧安装有第一电磁阀，所述搅拌箱的外表面一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有连接管，且连接管远离水泵的一端与出料管相连接，所述连接管位于第一电磁阀的底侧。本技术中，第一电磁阀、第二电磁阀、出料管、连接管和水泵，在喷码机暂停使用时，可快速对油路和喷头进行清洗，避免再次使用时发生堵塞，提高喷印质量。
[0005]然而，上述公开文献的自动喷码机主要考虑如何避免使用过程中因油墨堵塞而影响喷印质量的情况发生，并没有考虑到现有的自动喷码机并不方便根据上产时的实际情况对其进行位置上调整，极易出现漏喷的情况。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种方便调节的自动喷码机，进而能够根据变压器的实际位置对其进行调节，进而在一定程度上能够提高喷码的效率和质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种变压器生产用自动喷码机，以解决上述
技术介绍
中提到的自动喷码机并不方便调节的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用自动喷码机，包括传送带主体，所述传送带主体的正面安装有置物板，所述置物板的顶部和正面均安装有第一承载板；
[0009]其中一组所述第一承载板的底壁和另一组第一承载板的后壁均通过轴件安装有第一往复丝杆，两组所述第一往复丝杆的一端分别贯穿其中一组第一承载板的顶部和另一组第一承载板的正面，两组所述第一往复丝杆的一端均安装有转盘，其中一组所述第一往复丝杆的外表面滑动安装有第一滑套，所述第一滑套的外表面安装有滑块，所述滑块的正面滑动安装有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的一端通过轴件安装有第二承载板，所述第二往复丝杆的另一端贯穿第二承载板的正面安装有转柄；
[0010]所述第二承载板的背面安装有连接块，所述连接块的底部安装有激光扫描器。
[0011]优选的，所述传送带主体的顶部放置有等距布置的置物块，置物块的顶部安装有
挡板，置物块的顶部设置有置物槽，且置物槽位于挡板的正面，置物槽的内部放置有变压器主体。
[0012]优选的，另一组所述第一往复丝杆的外表面滑动安装有第二滑套，第二滑套的外表面安装有滑板，滑板的一侧外壁安装有喷码机主体，且喷码机主体位于第二承载板的侧下方。
[0013]优选的，所述传送带主体的一侧表面贴合放置有工作台，工作台的顶部安装有放置板，放置板的顶部安装有前后对称布置的挡块。
[0014]优选的，所述放置板的顶部放置有储物框，且储物框位于两组挡块的中间，储物框的底壁安装有隔板，储物框的顶部四角处均设置有插孔，储物框的底部四角均安装有插块，且插块分别位于放置板的两侧，插块与插孔相适配。
[0015]优选的，所述工作台的顶部放置有控制箱，且控制箱位于放置板的侧后方，控制箱与喷码机主体之间电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过安装有传送带主体、置物板、第一往复丝杆、转盘、第二往复丝杆和转柄，分别转动两组转盘，进而能够带动两组第一往复丝杆转动，进而能够分别在第一滑套和第二滑套的作用下分别带动第一承载板上下移动和喷码机主体前后移动，接着转动转柄，带动第二往复丝杆转动，进而能够带动连接块前后移动，在一定程度上能够提高该自动喷码机的整体灵活性。
[0018]2、本技术通过安装有置物块、挡板、置物槽和变压器主体，将变压器主体放置在置物块上的置物槽内，接着就可以将置物块放置在传送带主体上，在对变压器主体进行喷码操作时，挡板能够起到一定的防护作用在一定程度上能够避免喷码过程中因油墨喷溅到别处而不易清理的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一承载板的平面组装结构示意图；
[0021]图3为本技术的置物块的组装结构示意图；
[0022]图4为本技术的储物框的组装结构示意图。
[0023]图中：1、传送带主体；101、置物板；102、第一承载板；103、第一往复丝杆；104、转盘；105、第一滑套；106、第二往复丝杆；107、第二承载板；108、转柄；2、置物块；201、挡板；202、置物槽；203、变压器主体；3、喷码机主体；4、工作台；401、放置板；402、挡块；5、储物框；501、隔板；502、插孔；503、插块；6、控制箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种变压器生产用自动喷码机，包括传送带主体1、喷码机主体3和控制箱6，传送带主体1的正面安装有置物板101，置物板101的顶部和正面均安装有第一承载板102，其中一组第一承载板102的底壁和另一组第一承载板102的后壁均通过轴件安装有第一往复丝杆103，两组第一往复丝杆103的一端分别贯穿其中一组第一承载板102的顶部和另一组第一承载板102的正面，两组第一往复丝杆103的一端均安装有转盘104，其中一组第一往复丝杆103的外表面滑动安装有第一滑套105，第一滑套105的外表面安装有滑块，滑块的正面滑动安装有第二往复丝杆106，第二往复丝杆106的一端通过轴件安装有第二承载板107，第二往复丝杆106的另一端贯穿第二承载板107的正面安装有转柄108，第二承载板107的背面安装有连接块，连接块的底部安装有激光扫描器，另一组第一往复丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用自动喷码机，包括传送带主体(1)，其特征在于：所述传送带主体(1)的正面安装有置物板(101)，所述置物板(101)的顶部和正面均安装有第一承载板(102)；其中一组所述第一承载板(102)的底壁和另一组第一承载板(102)的后壁均通过轴件安装有第一往复丝杆(103)，两组所述第一往复丝杆(103)的一端分别贯穿其中一组第一承载板(102)的顶部和另一组第一承载板(102)的正面，两组所述第一往复丝杆(103)的一端均安装有转盘(104)，其中一组所述第一往复丝杆(103)的外表面滑动安装有第一滑套(105)，所述第一滑套(105)的外表面安装有滑块，所述滑块的正面滑动安装有第二往复丝杆(106)，所述第二往复丝杆(106)的一端通过轴件安装有第二承载板(107)，所述第二往复丝杆(106)的另一端贯穿第二承载板(107)的正面安装有转柄(108)；所述第二承载板(107)的背面安装有连接块，所述连接块的底部安装有激光扫描器。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用自动喷码机，其特征在于：所述传送带主体(1)的顶部放置有等距布置的置物块(2)，置物块(2)的顶部安装有挡板(201)，置物块(2)的顶部设置有置物槽(202)，且置物槽(202)位于挡板(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：南京华韦达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：