一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，包括外壳、第一电机和气缸，所述外壳的内壁安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有第一电机，所述外壳的内壁安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有支板。本实用新型专利技术通过安装有挡板、刮头和齿杆，实现了防护装置内部延长装置使用寿命和附着污渍刮除的效果，齿轮转动带动齿杆移动，齿杆移动带动挡板移动，挡板移动使焊接过程中飞溅的物料由挡板阻挡飞溅物由收集板进行收集，防止飞溅至装置内部延长装置使用寿命，第二伸缩杆移动带动刮头移动，刮头移动将挡板附着的污渍刮除，实现了防护装置内部延长装置使用寿命和附着污渍刮除的功能。污渍刮除的功能。污渍刮除的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机。

技术介绍

[0002]自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，全自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位，自动送锡系统，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度。
[0003]现有的变压器生产用全自动焊锡机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN210498699U公开了一种全自动焊锡机，保护的权项“包括焊锡机架和设置于焊锡机架上的夹持钳，焊锡机架和夹持钳之间设置有相互平行的自动上料装置和人工上料装置；具有的技术效果是：可以将能够独立站立和无法独立站立的两种变压器分开进行上料，且上料过程方便快捷，大大提高生产效率。”但是没有相应的防护机构导致装置使用寿命减少，非常的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少防护机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，包括外壳、第一电机和气缸，所述外壳的内壁安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有第一电机，所述外壳的内壁安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有支板，所述支板的底部安装有气缸；
[0007]所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述支撑板的顶部贯穿安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁贯穿安装有齿杆，所述齿杆的一端安装有挡板，所述挡板的底部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端安装有刮头，所述第一套筒的外壁安装有收集板；
[0008]所述外壳的外壁安装有机门，所述支撑板的内壁安装有第三伸缩杆。
[0009]优选的，所述气缸的输出端安装有支盒，支盒的内壁安装有风机，支盒的底部设有开口，支盒的内壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的一端通过轴承安装有支块，支块的外壁安装有导向杆，往复丝杆的外壁安装有第二套筒，第二套筒的外壁安装有导杆，导杆的一端安装有毛刷。
[0010]优选的，所述外壳的底部安装有支撑块。
[0011]优选的，所述外壳的内壁安装有控制器。
[0012]优选的，所述支板的顶部贯穿安装有焊接头。
[0013]优选的，所述机门的外壁安装有观察窗。
[0014]优选的，所述第三伸缩杆的输出端安装有卡座。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有挡板、刮头和齿杆，实现了防护装置内部延长装置使用寿命和附着污渍刮除的效果，第一电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿杆移动，齿杆移动带动挡板移动，挡板移动使焊接过程中飞溅的物料由挡板阻挡飞溅物由收集板进行收集，防止飞溅至装置内部延长装置使用寿命，第二伸缩杆移动带动刮头移动，刮头移动将挡板附着的污渍刮除，实现了防护装置内部延长装置使用寿命和附着污渍刮除的功能；
[0017]2.本技术通过安装有风机、往复丝杆和毛刷，实现了物料快速冷却和增加物料良品率的效果，导向杆的作用是为第二套筒的移动提供导向，气缸移动带动支盒移动，支盒移动至合适位置时风机转动使物料快速冷却，第二电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动轴承移动，轴承移动带动第二套筒移动，第二套筒移动带动导杆移动，导杆移动带动毛刷移动，毛刷移动使物料清洁增加物料的良品率，实现了物料快速冷却和增加物料良品率的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一电机部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的气缸部分结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；101、支撑块；2、第一电机；201、第一套筒；202、齿轮；203、挡板；204、第二伸缩杆；205、刮头；206、收集板；207、齿杆；3、气缸；301、支盒；302、支块；303、往复丝杆；304、导向杆；305、风机；306、第二电机；307、第二套筒；308、毛刷；4、支撑板；401、控制器；5、支撑柱；501、第一伸缩杆；502、支板；503、焊接头；6、机门；601、观察窗；7、第三伸缩杆；701、卡座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1－图4，一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，包括外壳1、第一电机2和气缸3，外壳1的作用是为装置提供保护，第一电机2的作用是为齿轮202的旋转提供动力，气缸3的作用是为支盒301的移动提供动力，外壳1的内壁安装有支撑板4，支撑板4的作用是为第一电机2提供支撑，支撑板4的内壁安装有第一电机2，外壳1的内壁安装有支撑柱5，支撑柱5的作用是为第一伸缩杆501提供支撑，支撑柱5的底部安装有第一伸缩杆501，第一伸缩杆501的作用是为支板502的移动提供动力，第一伸缩杆501的输出端安装有支板502，支板502的作用是为焊接头503提供支撑，支板502的底部安装有气缸3，外壳1的外壁安装有机门6，机门6的作用是方便物料的拿取，支撑板4的内壁安装有第三伸缩杆7，第三伸缩杆7的作用是方便物料的焊接，外壳1的底部安装有支撑块101，支撑块101的作用是为装置提供支撑，外壳1的内壁安装有控制器401，控制器401的作用是控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，包括外壳(1)、第一电机(2)和气缸(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内壁安装有第一电机(2)，所述外壳(1)的内壁安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底部安装有第一伸缩杆(501)，所述第一伸缩杆(501)的输出端安装有支板(502)，所述支板(502)的底部安装有气缸(3)；所述第一电机(2)的输出端安装有齿轮(202)，所述支撑板(4)的顶部贯穿安装有第一套筒(201)，所述第一套筒(201)的内壁贯穿安装有齿杆(207)，所述齿杆(207)的一端安装有挡板(203)，所述挡板(203)的底部安装有第二伸缩杆(204)，所述第二伸缩杆(204)的输出端安装有刮头(205)，所述第一套筒(201)的外壁安装有收集板(206)；所述外壳(1)的外壁安装有机门(6)，所述支撑板(4)的内壁安装有第三伸缩杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的变压器生产用全自动焊锡机，其特征在于：所述气缸(3)的输出端安装有支盒(301)，支盒(301)的内壁安装有风机(305)，支盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：南京华韦达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：