一种锁扣弹簧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁扣弹簧结构，涉及锁扣弹簧技术领域，该锁扣弹簧结构，包括挂板、支撑板和锁柄，所述支撑板和锁柄的连接处设置有一号转轴，所述锁柄的外侧设置有下连接块，所述锁柄和下连接块的连接处设置有二号转轴，所述下连接块的外侧设置有上连接块，所述二号转轴和上连接块的外侧设置有弹簧本体，所述上连接块的中部设置有挂杆；一种锁扣弹簧结构，通过拆卸结构的设置，按压下连接块和上连接块外侧的移动块将弹簧本体进行拆卸，提高其拆卸效率，通过减压结构的设置，在弹簧结构安装过程中起到较好的缓冲效果，避免使用者施力较大出现螺栓滑丝断裂的现象，从而提高其安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣弹簧结构


[0001]本技术涉及锁扣弹簧
，具体为一种锁扣弹簧结构。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件；用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，其还可以配合锁扣进行使用；但是现有的锁扣弹簧在使用过程中存在一定的弊端，首先，在弹簧本体损坏过程中，需要将整个结构进行丢弃，从新进行更换，弹簧不可拆卸，不便于后续的更换，其次，在弹簧结构安装过程中，容易出现使用者施力较大螺栓滑丝断裂的现象，从而降低其安装效率，为此，本领域的工作人员提出了一种锁扣弹簧结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锁扣弹簧结构，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锁扣弹簧结构，包括挂板、支撑板和锁柄，所述支撑板和锁柄的连接处设置有一号转轴，所述锁柄的外侧设置有下连接块，所述锁柄和下连接块的连接处设置有二号转轴，所述下连接块的外侧设置有上连接块，所述二号转轴和上连接块的外侧设置有弹簧本体，所述上连接块的中部设置有挂杆，所述下连接块和二号转轴的外侧均设置有拆卸结构，所述挂板和支撑板的外侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有减压结构；
[0005]所述拆卸结构包括移动槽，所述移动槽的内侧开设有限位槽，所述移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置有辅助块；
[0006]所述减压结构包括连接套筒，所述连接套筒的外侧设置有减压环，所述减压环的内部开设有减压空腔，所述减压空腔的内部设置有减压块。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑板和锁柄通过一号转轴形成转动连接，所述下连接块和锁柄通过二号转轴形成转动连接，所述上连接块和挂杆之间为转动连接，所述下连接块、上连接块和弹簧本体的数量均为两组并呈对称分布。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述移动槽的数量为若干组并呈对称分布，所述移动槽和限位槽之间相连通，所述限位槽的宽度大于移动槽的宽度，所述移动块和移动槽之间相适配，所述移动块的拐角处为弧形结构。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述移动块和限位块之间为固定连接，所述限位块和限位槽之间相适配，所述限位弹簧的数量为限位块的二倍，所述限位弹簧呈对称分布，所述限位弹簧和辅助块之间为固定连接，所述辅助块为扁状圆盘结构。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述连接套筒的数量与安装孔的数量相等，所述连接套筒和减压环之间为一体形成，所述连接套筒为弹性结构，所述减压环的直径大
于连接套筒的直径。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述减压环和连接套筒的内圈直径相等，所述减压空腔的厚度小于减压环的厚度，所述减压空腔和减压块之间为固定连接，所述减压块为弹性圆柱结构，所述减压块的数量为若干组并呈环形分布。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种锁扣弹簧结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种锁扣弹簧结构，通过拆卸结构的设置，在弹簧结构需要更换弹簧时，使用者首先按压下连接块外侧的移动块，使得移动块沿着移动槽的内部进行移动，同时带动限位块沿着限位槽的内部进行移动，在辅助块作为支撑作用下，使得限位弹簧进行压缩，直至限位弹簧的运动轨迹达到终点时，将移动块按压至移动槽的内部，从而将弹簧本体沿着上连接块的外侧进行脱落，最后在安装按压上连接块外侧的移动块将弹簧本体进行拆卸，提高其拆卸效率。
[0015]2、一种锁扣弹簧结构，通过减压结构的设置，在锁扣弹簧结构进行安装过程中，使用者首先将一侧减压环沿着安装孔的内部进行移动，使得减压环发生挤压，直至将减压环脱离安装孔的束缚，将连接套筒固定与安装孔的内部，在螺栓通过连接套筒和减压环的中部进行旋转安装过程中，首先减压环受力，其次减压空腔发生形变，接着减压块发生形变，直至螺栓安装完成，从而起到较好的缓冲效果，避免使用者施力较大出现螺栓滑丝断裂的现象，从而提高其安装效率。
附图说明
[0016]图1为一种锁扣弹簧结构的结构示意图；
[0017]图2为一种锁扣弹簧结构的拆分图；
[0018]图3为一种锁扣弹簧结构的图2中A的放大图；
[0019]图4为一种锁扣弹簧结构中下连接块的局部侧剖视图；
[0020]图5为一种锁扣弹簧结构的图2中B的放大图；
[0021]图6为一种锁扣弹簧结构中挂板的局部侧剖视图。
[0022]图中：1、挂板；2、支撑板；3、锁柄；4、一号转轴；5、下连接块；6、二号转轴；7、上连接块；8、弹簧本体；9、挂杆；10、拆卸结构；101、移动槽；102、限位槽；103、移动块；104、限位块；105、限位弹簧；106、辅助块；11、安装孔；12、减压结构；121、连接套筒；122、减压环；123、减压空腔；124、减压块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种锁扣弹簧结构技术方案：一种锁扣弹簧结构，包括挂板1、支撑板2和锁柄3，支撑板2和锁柄3的连接处设置有一号转轴4，锁柄3的外侧设置有下连接块5，锁柄3和下连接块5的连接处设置有二号转轴6，下连接块5的外侧设置有上
连接块7，二号转轴6和上连接块7的外侧设置有弹簧本体8，上连接块7的中部设置有挂杆9，下连接块5和二号转轴6的外侧均设置有拆卸结构10，挂板1和支撑板2的外侧均开设有安装孔11，安装孔11的内部设置有减压结构12，拆卸结构10包括移动槽101，移动槽101的内侧开设有限位槽102，移动槽101的内部设置有移动块103，移动块103的一侧设置有限位块104，限位块104的一侧设置有限位弹簧105，限位弹簧105的一端设置有辅助块106，减压结构12包括连接套筒121，连接套筒121的外侧设置有减压环122，减压环122的内部开设有减压空腔123，减压空腔123的内部设置有减压块124。
[0025]请参阅图1
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2，进一步的，支撑板2和锁柄3通过一号转轴4形成转动连接，下连接块5和锁柄3通过二号转轴6形成转动连接，上连接块7和挂杆9之间为转动连接，下连接块5、上连接块7和弹簧本体8的数量均为两组并呈对称分布。
[0026]请参阅图3
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4，移动槽101的数量为若干组并呈对称分布，移动槽101和限位槽102之间相连通，限位槽102的宽度大于移动槽101的宽度，移动块103和移动槽101之间相适配，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁扣弹簧结构，包括挂板（1）、支撑板（2）和锁柄（3），其特征在于，所述支撑板（2）和锁柄（3）的连接处设置有一号转轴（4），所述锁柄（3）的外侧设置有下连接块（5），所述锁柄（3）和下连接块（5）的连接处设置有二号转轴（6），所述下连接块（5）的外侧设置有上连接块（7），所述二号转轴（6）和上连接块（7）的外侧设置有弹簧本体（8），所述上连接块（7）的中部设置有挂杆（9），所述下连接块（5）和二号转轴（6）的外侧均设置有拆卸结构（10），所述挂板（1）和支撑板（2）的外侧均开设有安装孔（11），所述安装孔（11）的内部设置有减压结构（12）；所述拆卸结构（10）包括移动槽（101），所述移动槽（101）的内侧开设有限位槽（102），所述移动槽（101）的内部设置有移动块（103），所述移动块（103）的一侧设置有限位块（104），所述限位块（104）的一侧设置有限位弹簧（105），所述限位弹簧（105）的一端设置有辅助块（106）；所述减压结构（12）包括连接套筒（121），所述连接套筒（121）的外侧设置有减压环（122），所述减压环（122）的内部开设有减压空腔（123），所述减压空腔（123）的内部设置有减压块（124）。2.根据权利要求1所述的一种锁扣弹簧结构，其特征在于，所述支撑板（2）和锁柄（3）通过一号转轴（4）形成转动连接，所述下连接块（5）和锁柄（3）通过二号转轴（6）形成转动连接，所述上连接块（7）和挂杆（9）之间为转动连接，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐其芳，潘思敏，蔡东剑，
申请(专利权)人：东莞泰茂五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：