一种开关用扭簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关用扭簧，涉及扭簧技术领域，包括第一扭簧与第二扭簧，第二扭簧活动设置在第一扭簧的一侧，第一扭簧的右端固定设置有第一连接端子，第二扭簧的左端固定设置有第二连接端子，第一连接端子与第二连接端子外壁共同套设有限位组件，该装置使用时，通过移动第二扭簧改变与第一扭簧的相对距离，从而能够实现改变第一扭簧与第二扭簧之间的长度，满足不同环境下的使用要求，而且通过转动扭臂可增加或者减小限位端子的长度，从而增加了该装置的适用范围，通过拉动、释放限位组件能够解除或者固定第一连接端子与第二连接端子，无需螺栓等部件固定，连接过程快速、便捷，提高了连接工作效率。提高了连接工作效率。提高了连接工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关用扭簧


[0001]本技术涉及扭簧
，具体为一种开关用扭簧。

技术介绍

[0002]扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹簧的旋向。各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷（与弹簧轴线成直角）。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。
[0003]但是一般使用的扭簧的拱形连杆与扭臂长度与一定，从而使其适用范围有限，不能运用到多种场合，无法根据实际情况进行改变，导致扭簧仅能够使用单一的环境中，此外，扭簧之间一般通过螺栓连接，拆卸安装过程中繁琐复杂，耗费大量时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开关用扭簧，解决了扭簧的拱形连杆长度与一定，从而使其适用范围有限，无法根据实际情况进行改变，导致扭簧仅能够使用单一的环境中以及扭簧之间一般通过螺栓连接，拆卸安装过程中繁琐复杂的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种开关用扭簧，包括第一扭簧与第二扭簧，所述第二扭簧活动设置在第一扭簧的一侧，所述第一扭簧的右端固定设置有第一连接端子，所述第二扭簧的左端固定设置有第二连接端子，所述第一连接端子与第二连接端子外壁共同套设有限位组件，所述限位组件的顶部分别开设有限位孔与弹簧容纳孔，所述弹簧容纳孔以环形阵列方式分布在限位孔的四周，所述限位组件的右侧壁开设有调节孔，且限位组件的左侧壁开设有安装孔，所述第一连接端子的顶部开设有第一定位孔，且第一连接端子的一侧壁开设有连接孔，所述连接孔的两个相对侧壁均开设有限位滑槽，所述第二连接端子的顶部开设有若干第二定位孔，且第二连接端子的正面与背面均固定设置有限位滑块。
[0006]所述限位组件包括承载板，所述承载板的顶部固定设置有拉环，且承载板的底部中心位置固定设置有限位销与复位弹簧，所述复位弹簧以环形阵列方式分布在限位销四周。
[0007]进一步的，所述第一连接端子固定连接在安装孔内部。
[0008]进一步的，所述第二连接端子滑动连接在调节孔的内部，且第二连接端子的结构与连接孔相适配，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
[0009]进一步的，所述限位孔、第一定位孔、第二定位孔的内径完全相同，且第一定位孔与限位孔的圆心在同一条直线上。
[0010]进一步的，所述第一扭簧与第二扭簧的一端均固定设置有限位端子，所述限位端子的一侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有扭臂，所述限位端子的一侧壁开设有固定孔，所述收纳槽的相对内壁之间固定设置有转轴，所述扭臂转动套设在转轴的外壁上。
[0011]进一步的，所述限位销的外径与限位孔的内径相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种开关用扭簧。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种开关用扭簧，包括第一扭簧与第二扭簧，第二扭簧活动设置在第一扭簧的一侧，第一扭簧的右端固定设置有第一连接端子，第二扭簧的左端固定设置有第二连接端子，第一连接端子与第二连接端子外壁共同套设有限位组件，限位组件的顶部分别开设有限位孔与弹簧容纳孔，弹簧容纳孔以环形阵列方式分布在限位孔的四周，限位组件的右侧壁开设有调节孔，且限位组件的左侧壁开设有安装孔，第一连接端子的顶部开设有第一定位孔，且第一连接端子的一侧壁开设有连接孔，连接孔的两个相对侧壁均开设有限位滑槽，第二连接端子的顶部开设有若干第二定位孔，且第二连接端子的正面与背面均固定设置有限位滑块，该装置使用时，通过移动第二扭簧改变与第一扭簧的相对距离，从而能够实现改变第一扭簧与第二扭簧之间的长度，满足不同环境下的使用要求，而且通过转动扭臂可增加或者减小限位端子的长度，从而增加了该装置的适用范围。
[0015]2、一种开关用扭簧，限位组件包括承载板，承载板的顶部固定设置有拉环，且承载板的底部中心位置固定设置有限位销与复位弹簧，复位弹簧以环形阵列方式分布在限位销四周，限位组件通过复位弹簧与限位组件相连接，通过拉动、释放限位组件能够解除或者固定第一连接端子与第二连接端子，无需螺栓等部件固定，连接过程快速、便捷，提高了连接工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术B部分放大立体结构示意图；
[0019]图4为本技术A部分放大立体结构示意图
[0020]图5为本技术限位组件结构示意图。
[0021]图中：1、第一扭簧；2、第二扭簧；3、第一连接端子；4、第二连接端子；5、限位组件；501、承载板；502、拉环；503、限位销；504、复位弹簧；6、限位孔；7、弹簧容纳孔；8、调节孔；9、第一定位孔；10、连接孔；11、限位滑槽；12、第二定位孔；13、限位滑块；14、限位端子；15、收纳槽；16、扭臂；17、固定孔；18、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种开关用扭簧，包括第一扭簧1与第二扭簧2，第二扭簧2活动设置在第一扭簧1的一侧，第一扭簧1的右端固定设置有第一连接端子3，第二扭簧2的左端固定设置有第二连接端子4，第一连接端子3与第二连接端子4外壁共同套设有限位组件5，限位组件5的顶部分别开设有限位孔6与弹簧容纳孔7，弹簧容纳孔7以环形阵列方式分布在限位孔6的四周，限位组件5的右侧壁开设有调节孔8，且限位组件5的左侧壁开设有安装孔，第一连接端子3的顶部开设有第一定位孔9，且第一连接端子3的一侧壁开设有连接孔10，连接孔10的两个相对侧壁均开设有限位滑槽11，第二连接端子4的顶部开设有若干第二定位孔12，且第二连接端子4的正面与背面均固定设置有限位滑块13，限位组件5包括承载板501，承载板501的顶部固定设置有拉环502，且承载板501的底部中心位置固定设置有限位销503与复位弹簧504，复位弹簧504以环形阵列方式分布在限位销503四周，第一连接端子3固定连接在安装孔内部，第二连接端子4滑动连接在调节孔8的内部，且第二连接端子4的结构与连接孔10相适配，限位滑块13滑动连接在限位滑槽11的内部，限位孔6、第一定位孔9、第二定位孔12的内径完全相同，且第一定位孔9与限位孔6的圆心在同一条直线上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关用扭簧，包括第一扭簧（1）与第二扭簧（2），所述第二扭簧（2）活动设置在第一扭簧（1）的一侧，其特征在于：所述第一扭簧（1）的右端固定设置有第一连接端子（3），所述第二扭簧（2）的左端固定设置有第二连接端子（4），所述第一连接端子（3）与第二连接端子（4）外壁共同套设有限位组件（5），所述限位组件（5）的顶部分别开设有限位孔（6）与弹簧容纳孔（7），所述弹簧容纳孔（7）以环形阵列方式分布在限位孔（6）的四周，所述限位组件（5）的右侧壁开设有调节孔（8），且限位组件（5）的左侧壁开设有安装孔，所述第一连接端子（3）的顶部开设有第一定位孔（9），且第一连接端子（3）的一侧壁开设有连接孔（10），所述连接孔（10）的两个相对侧壁均开设有限位滑槽（11），所述第二连接端子（4）的顶部开设有若干第二定位孔（12），且第二连接端子（4）的正面与背面均固定设置有限位滑块（13）；所述限位组件（5）包括承载板（501），所述承载板（501）的顶部固定设置有拉环（502），且承载板（501）的底部中心位置固定设置有限位销（503）与复位弹簧（504），所述复位弹簧（504）以环形阵列方式分...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐其芳，叶勇锋，
申请(专利权)人：东莞泰茂五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：