本实用新型专利技术公开了一种用于锅巴加工的除渣装置，属于锅巴生产设备技术领域中的一种除渣装置，其技术方案为包括支撑架，固定设置在支撑架上的立式锅体，所述立式锅体中设置有可调油炸组件，所述立式锅体的一侧设置有除渣过滤循环组件；所述除渣过滤循环组件通过循环泵、出油管与立式锅体内部循环连通设置，所述可调油炸组件包括设置在立式锅体内部的油炸网桶，设置在油炸网桶中的升降网板，所述升降网板通过升降组件实现在立式锅体中心轴上的升降控制；本实用新型专利技术提供一种用于锅巴加工的除渣装置，通过设置具有循环过滤功能的除渣过滤循环组件对立式锅体进行循环式的除渣过滤，提高对锅巴进行油炸的品质。提高对锅巴进行油炸的品质。提高对锅巴进行油炸的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅巴加工的除渣装置
[0001]本技术属于锅巴生产设备
，具体涉及一种用于锅巴加工的除渣装置。
技术介绍
[0002]膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味逼真、风格各异的休闲食品。膨化食品生产时大多需要进行炸制，食品炸制时会产生碎渣，若不能及时的清理碎渣，不仅影响成品食品的质量，而且容易造成油路的堵塞。
[0003]锅巴是我国一种传统风味小吃，可以直接食用，还可以同其他食品原料配合做成菜肴食用，在油炸过程中会有一部分米屑脱落，在炸制一段时间后会变得焦胡，油质受到影响，降低炸制油的使用时长，并且影响锅巴的口味。
[0004]由此，对锅巴进行油炸过程中，对其分离出的米屑需要及时有效的分离，是提高锅巴加工的有效环节和途径。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的在于提供一种用于锅巴加工的除渣装置，通过设置具有循环过滤功能的除渣过滤循环组件对立式锅体进行循环式的除渣过滤，对立式锅体中的存在的渣屑进行快速实时的除渣处理，由此提高立式锅体油液的纯净度，提高对锅巴进行油炸的品质。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：包括第一支撑架，固定设置在第一支撑架上的立式锅体，其特征在于，所述立式锅体中设置有可调油炸组件，所述立式锅体的一侧设置有除渣过滤循环组件；所述除渣过滤循环组件通过循环泵、出油管与立式锅体内部循环连通设置，所述可调油炸组件包括设置在立式锅体内部的油炸网桶，设置在油炸网桶中的升降网板，所述升降网板通过升降组件实现在立式锅体中心轴上的升降控制。
[0007]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0008]1、本技术中，通过在第一支撑架上设置立式锅体，并在立式锅体中设置可调油炸组件对锅巴进行承托油炸和分离油液，实现有效的油炸加工；与此同时，在立式锅体的一侧设置有除渣过滤循环组件，对立式锅体中的油液进行及时的过滤除渣循环，通过及时的循环过滤，使得渣屑得以快速的去除，减少渣屑在立式锅体中高温条件下停留的时间，由此减少了渣屑出现焦胡的问题，由此保证立式锅体中的油质符合油炸加工的条件；通过在油炸网桶中设置升降网板，便捷而有效的实现对锅巴与油液进行快速的分离，提高锅巴加工的效率。
[0009]2、本技术中，由于将过滤桶内部中的过滤网倾斜设置在滤桶内部，并将滤桶内部从上到下依次设置为滤渣腔和出油腔，立式锅体中含滤渣的油液进入滤渣腔中进行过滤处理，经过过滤后的油液进入出油腔中并再次进入立式锅体中心对锅巴的油炸加工，由
于将滤板倾斜设置，并使得排渣阀门设置在倾斜滤板的最低处，便于对倾斜滤板中过滤筛分下的滤渣从滤桶中排出处理，提高滤桶整体的维护效果。
[0010]3、本技术中，通过在油炸网桶上端设置承托板对油炸网桶进行在式锅体的上端进行承托连接，使得油炸网桶整体与立式锅体之间具有可拆卸连接的功能，便于将油炸网桶整体与立式锅体进行拆卸分离进行维护清洗处理。
[0011]4、本技术中，通过在立式锅体的底部还设置有匀散组件，防止锅巴在油炸过程中分离处的渣屑在立式锅体的底部进行沉积，不利于除渣过滤循环组件对其进行抽取过滤加工，由此，设置匀散叶片对立式锅体的底部进行一定的搅动，使得立式锅体底部的随屑能够有效的进入除渣过滤循环组件中进行过滤除渣处理。
[0012]5、本技术中，通过在立式锅体一侧的第二支撑架设置丝杆电机对连接板进行升降控制，连接板在通过连接主轴的连接作用下对升降网板进行连接，由此具有升降功能的连接板可以带动升降网板在油炸网桶的内部进行升降，而对锅巴进行油炸状态时，锅巴是堆积在升降网板上的，由此具有升降功能的升降网板可以使得进行油炸后的锅巴在油炸网桶中进行一定的抬升，由此便于在不对油炸网桶进行升降控制时，能够将锅巴相对液面进行分离滤油，也便于对锅巴进行在锅体中的捞取和转移。
[0013]6、本技术中，通过设置两个导向杆对导向杆在竖直方向上的升降进行稳定的导向，提高螺纹杆对连接板进行丝杆传动升降的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术除渣装置内部结构示意图；
[0016]图2为本技术连接板结构示意图。
[0017]图中标记：1
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第一支撑架，2
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立式锅体，3
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可调油炸组件，4
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除渣过滤循环组件，5
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循环泵，6
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出油管，7
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油炸网桶，8
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升降网板，9
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升降组件， 10
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入口管，11
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出口管，12
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过滤桶，13
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倾斜滤板，14
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滤渣腔，15
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出油腔， 16
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排油管，17
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排渣阀门，18
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排渣阀门，20
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环板，21
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匀散组件，22
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匀散叶片，23
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转动电机，24
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第二支撑架，25
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丝杆电机，26
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螺纹杆，27
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连接板， 28
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导向杆，29
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连接主轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]一种用于锅巴加工的除渣装置，包括第一支撑架1，固定设置在第一支撑架1上的立式锅体2，所述立式锅体2中设置有可调油炸组件3，所述立式锅体2的一侧设置有除渣过
滤循环组件4；所述除渣过滤循环组件4通过循环泵 5、出油管6与立式锅体2内部循环连通设置，所述可调油炸组件3包括设置在立式锅体2内部的油炸网桶7，设置在油炸网桶7中的升降网板8，所述升降网板8通过升降组件9实现在立式锅体2中心轴上的升降控制；通过在第一支撑架1上设置立式锅体2，并在立式锅体2中设置可调油炸组件3对锅巴进行承托油炸和分离油液，实现有效的油炸加工；与此同时，在立式锅体2 的一侧设置有除渣过滤循环组件4，对立式锅体2中的油液进行及时的过滤除渣循环，通过及时的循环过滤，使得渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅巴加工的除渣装置，包括第一支撑架(1)，固定设置在第一支撑架(1)上的立式锅体(2)，其特征在于，所述立式锅体(2)中设置有可调油炸组件(3)，所述立式锅体(2)的一侧设置有除渣过滤循环组件(4)；所述除渣过滤循环组件(4)通过循环泵(5)、出油管(6)与立式锅体(2)内部循环连通设置，所述可调油炸组件(3)包括设置在立式锅体(2)内部的油炸网桶(7)，设置在油炸网桶(7)中的升降网板(8)，所述升降网板(8)通过升降组件(9)实现在立式锅体(2)中心轴上的升降控制。2.根据权利要求1所述的一种用于锅巴加工的除渣装置，其特征在于，所述循环泵(5)固定设置在第一支撑架(1)上，所述循环泵(5)的入口管(10)的入口端与立式锅体(2)的底部连通设置，所述循环泵(5)的出口管(11)的出口端连通设置有过滤桶(12)，所述过滤桶(12)固定设置在第一支撑架(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于锅巴加工的除渣装置，其特征在于，所述过滤桶(12)内部设置有倾斜滤板(13)，所述倾斜滤板(13)将过滤桶(12)内部从上到下依次设置为滤渣腔(14)和出油腔(15)，所述出油腔(15)通过排油管(16)与立式锅体(2)内部连通设置；所述过滤桶(12)位于倾斜滤板(13)的最低处连通设置有排渣阀门(17)。4.根据权利要求3所述的一种用于锅巴加工的除渣装置，其特征在于，所述油炸网桶(7)上端设置有承托板(18)，所述油炸网桶(7)通过承托板(18)与立式锅体(2)的上端紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高清，李杰，
申请(专利权)人：西充雅娴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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