一种油炸糯米锅巴生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油炸糯米锅巴生产线，涉及食品生产设备领域，模板组件位于所述料斗的下方，所述输送装置包括主动轴、从动轴和输送链条，所述主动轴和所述从动轴可转动的安装于所述机架上，所述输送链条传动连接在所述主动轴和所述从动轴的外侧，所述模板组件安装于所述输送链条上，所述机架固定有托平支架，所述输送链条上侧的底面与所述托平支架抵接。本实用新型专利技术的有益效果是：米料依靠重力下落进入料斗下方的模板组件后，由于料斗的底板与模板组件间隙较小，随着模板组件的移动，料斗底板会对米胚抹平。设置托平支架支撑并托平输送链条，使模板组件平稳移动，可以保证料斗底面与模板组件之间间隙，从而保证米胚厚度一致。从而保证米胚厚度一致。从而保证米胚厚度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸糯米锅巴生产线


[0001]本技术涉及食品生产设备领域，具体涉及一种油炸糯米锅巴生产线。

技术介绍

[0002]油炸糯米锅巴在生产过程是先将米料(米料为泡发的大米，不具有粘性)由料斗自由落体进入到模板成型，并靠刮板或其他抹平装置将模板内的米料硬性抹平，米料在模板内成型形成米胚，输送装置带动模板组件进入油炸箱进行油炸，油炸后脱模，输送装置再带模板组件返回料斗处。
[0003]现有生产线采用米料自由落体和硬性抹平的方式成型米胚，米料依靠重力下落进入料斗下方的模板组件后，由于料斗的底板与模板组件间隙较小，底板会对米胚抹平，但因输送装置的输送链条在移动过程中存在抖动，料斗的底板与模板组件间隙发生变化，因而多个米胚薄厚不一，会导致成品有的炸过、有的不熟。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何使生产线中的输送链条平稳移动从而避免米胚薄厚不一。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种油炸糯米锅巴生产线，包括料斗、模板组件、输送装置和机架，所述模板组件位于所述料斗的下方，所述输送装置包括主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，包括料斗(100)、模板组件(300)、输送装置(400)和机架(600)，所述模板组件(300)位于所述料斗(100)的下方，所述输送装置(400)包括主动轴(401)、从动轴(402)和输送链条(403)，所述主动轴(401)和所述从动轴(402)可转动的安装于所述机架(600)上，所述输送链条(403)传动连接在所述主动轴(401)和所述从动轴(402)的外侧，所述模板组件(300)安装于所述输送链条(403)上，所述机架(600)固定有托平支架(601)，所述输送链条(403)上侧的底面与所述托平支架(601)抵接。2.根据权利要求1所述一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，所述托平支架(601)上固定有导向支撑条(602)，所述导向支撑条(602)沿所述输送链条(403)的长度方向延伸，并对应设置于所述输送链条(403)上侧的下方，所述输送链条(403)沿所述导向支撑条(602)移动。3.根据权利要求1所述一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，所述模板组件(300)包括至少两个对合板体(302)，至少两个所述对合板体(302)沿所述输送链条(403)转动方向并排设置，每个所述对合板体(302)与所述输送链条(403)固定连接，每个所述对合板体(302)的两端分别具有第一半腔和第二半腔，每个所述对合板体(302)的所述第一半腔与其相邻的所述对合板体(302)的所述第二半腔对接，并形成顶面敞口的模腔(301)。4.根据权利要求3所述一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，所述模腔(301)横截面为圆形，所述圆形的直径大于或等于30mm；所述模腔(301)横截面为矩形，所述矩形的长边大于或等于30mm；所述模腔(301)横截面为心形，所述心形的外接圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长全，赵秀，刘长忠，
申请(专利权)人：泗水县巨烨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：