本实用新型专利技术公开了一种低浴比散纤维染色装置，包括支架，固定安装在所述支架上的染色仓，与所述染色仓固定连接的封盖组件，与所述封盖组件固定连接的观察盖，与所述观察盖固定连接的调色结构，以及安装在所述染色仓内一侧的升降机构；所述调色结构包括与所述观察盖固定连接的旋转单元，设置在所述旋转单元周部上的若干组调色卡扣，以及与调色卡扣适配的调色器皿；所述调色器皿包括收纳部，以及与所述收纳部固定连接的抵接部。通过设计调色结构进行完成对调色仓内着色液体的配色工作，通过设计调色器皿进行完成对着色液体的配色，同时通过设计调色卡扣进行便于拆卸调色器皿，通过升降机构进行完成对调色器皿内部色素的放出工作。机构进行完成对调色器皿内部色素的放出工作。机构进行完成对调色器皿内部色素的放出工作。
【技术实现步骤摘要】
一种低浴比散纤维染色装置
[0001]本技术属于染色装置，尤其是一种低浴比散纤维染色装置。
技术介绍
[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
[0003]纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。纺织物的染色，历史悠久。
[0004]然而现有的低浴比散纤维染色装置在进行对物品染色时，首先对染色仓内的着色液体进行配色，进而将染色物品放入液体中进行浸染，然而染色物品在进行染色时，然而传统的方式一般通过人工进行倒色素进入染色仓内，进而完成对染色仓内的着色液体的配色，而这种方式，极易让工作人员的工作服上沾染色素，进而造成清洁困难。
技术实现思路
[0005]技术目的：提供一种低浴比散纤维染色装置，以解决
技术介绍
中所涉及的问题。
[0006]技术方案：一种低浴比散纤维染色装置，包括：
[0007]支架，固定安装在所述支架上的染色仓，与所述染色仓固定连接的封盖组件，与所述封盖组件固定连接的观察盖，与所述观察盖固定连接的调色结构，以及安装在所述染色仓内一侧的升降机构；
[0008]所述调色结构包括与所述观察盖固定连接的旋转单元，设置在所述旋转单元周部上的若干组调色卡扣，以及与调色卡扣适配的调色器皿；
[0009]所述调色器皿包括收纳部，以及与所述收纳部固定连接的抵接部。
[0010]在进一步实施例中，所述旋转单元包括与所述观察盖固定连接的调色电机，设置在所述调色电机输出端的调色旋转轴，以及设置在所述调色旋转轴端部的调色转盘；
[0011]调色卡扣固定安装在所述调色转盘的周部；
[0012]在进一步实施例中，所述调色卡扣为U形扣；
[0013]所述收纳部包括与所述调色卡扣卡接的器皿壳体，以及安装在所述器皿壳体内壁一端的器皿回弹头；
[0014]所述器皿壳体的另外一端设有卡接槽；所述卡接槽与所述调色卡扣适配；
[0015]所述抵接部包括与所述器皿壳体固定连接的器皿连接块，与所述器皿连接块铰接的器皿铰接杆，以及安装在所述器皿铰接杆端部且与所述器皿回弹头适配的器皿流通管；
[0016]所述器皿铰接杆呈Z形；
[0017]通过设计旋转单元进行带动调色转盘进行转动，进而带动调色器皿的转动工作，
进而完成将调色器皿转动至升降机构侧部，进而通过升降机构进行完成对色素的流出工作；
[0018]而设计抵接部主要为了进行避免器皿回弹头与升降机构的直接接触，当器皿回弹头与升降机构的直接接触时，调色器皿内的色素容易附着在升降机构上，进而对下次染色造成色差；
[0019]通过设计抵接部进行避免该步骤的出现。
[0020]在进一步实施例中，所述器皿回弹头包括安装在所述器皿壳体内壁一端的头部连接架，与所述头部连接架固定连接的头部回缩腔，与所述头部回缩腔适配的头部回缩杆，设置在所述头部回缩杆端部的头部抵接块，安装在所述头部抵接块端部且与所述器皿壳体抵接的头部回弹球，以及套接于所述头部回缩腔和头部回缩杆且设置在所述头部连接架与头部抵接块之间的头部回缩弹簧；
[0021]所述头部回弹球至少五分之三部分设置在所述器皿壳体内部；
[0022]通过设计器皿回弹头进行完成对器皿壳体内的色素的防流出工作，进行避免了当着色液体无需添加色素时，器皿壳体内色素的外泄情况。
[0023]在进一步实施例中，所述器皿流通管包括安装在所述器皿铰接杆端部的流通管壁，与所述流通管壁固定连接的管壁连接架，以及安装在所述管壁连接架上的抵接头；
[0024]至少在工作状态时，所述抵接头抵住头部回弹球，使得头部回弹球缩回预定部分至器皿壳体内；
[0025]通过设计器皿流通管进行导出色素，进行避免了色素过多的遗留在器皿铰接杆上。
[0026]在进一步实施例中，所述升降机构包括安装在所述染色仓一侧内壁上的升降电机和升降滑轨，设置在所述升降电机输出端的升降丝杆，套接于所述升降丝杆的升降臂，以及安装在所述升降臂端部的升降滑块；
[0027]所述升降滑块与所述升降滑轨适配；
[0028]至少在工作状态时，所述升降臂与器皿铰接杆抵接，使得抵接头抵住头部回弹球，使得头部回弹球缩回预定部分至器皿壳体内；
[0029]通过设计升降机构，进行完成对抵接部的抵接，进行使得抵接部进行抵接头部回弹球，进而使得调色器皿内的色素可以流出。
[0030]在进一步实施例中，所述染色仓底部设有搅拌机构；
[0031]所述搅拌机构包括固定安装在所述染色仓底部的搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌输入轴，与所述搅拌输入轴同轴转动且设置在所述染色仓内的搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌桨；
[0032]所述搅拌轴上套设有与所述染色仓固定连接的稳固架；
[0033]所述搅拌机构的最高点与所述调色结构及升降机构的最低点设有预定距离；
[0034]通过设计搅拌机构使得色素与着色液体可以快速均匀的混合。
[0035]在进一步实施例中，所述封盖组件包括固定安装在所述染色仓侧部上的封盖连接架，与所述封盖连接架铰接的封盖气缸，设置在所述封盖气缸输出端的封盖伸缩杆，与所述封盖伸缩杆和封盖连接架铰接的封盖臂，以及与所述封盖臂铰接且与所述观察盖固定连接的封盖连接件。
[0036]在进一步实施例中，所述染色仓侧部设有流出管道，所述流出管道上设有阀门。
[0037]一种低浴比散纤维染色装置的染色方法，包括：
[0038]步骤1、当染色物品需要染色时，将染色仓内倒入水，通过调色结构进行完成调色工作，通过水进行稀释色素，进而形成着色液体，首先通过封盖机构带动观察盖进行封盖；
[0039]步骤2、由调色机构进行完成调色工作，由调色电机进行工作，进而带动调色旋转轴进行转动，进而带动调色旋转盘进行转动，进而带动调色卡扣和调色器皿进行转动，进而将放置不同色素的调色器皿转动至升降机构侧部，由升降机构进行完成对色素的泄出工作；
[0040]步骤3、当调色器皿转动至预定位置后，通过升降电机带动升降丝杆进行转动，进而带动升降臂进行升降，进而使得升降臂进行抵住器皿铰接杆的一端进行向下运动，而此时器皿铰接杆的另外一端将向上运动，进而带动器皿流通管中的抵接头进行抵住头部回弹球进行缩回器皿壳体内，而头部回弹球回缩时，将带动头部回缩杆进行缩回头部回缩腔内，而由于头部回弹球回缩后，色素将由头部回弹球与器皿壳体间隙处流出，进而经过流通管壁流入至染色仓内，进而流入水中稀释成着色液体；
[0041]步骤4、此时再由搅拌电机进行带动搅拌输入轴进行转动，进而带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌桨进行转动，进而快速搅匀着色液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浴比散纤维染色装置，包括：支架(1)，固定安装在所述支架(1)上的染色仓(2)，与所述染色仓(2)固定连接的封盖组件(4)，与所述封盖组件(4)固定连接的观察盖(5)，与所述观察盖(5)固定连接的调色结构，以及安装在所述染色仓(2)内一侧的升降机构；其特征在于，所述调色结构包括与所述观察盖(5)固定连接的旋转单元，设置在所述旋转单元周部上的若干组调色卡扣(54)，以及与调色卡扣(54)适配的调色器皿(55)；所述调色器皿(55)包括收纳部，以及与所述收纳部固定连接的抵接部。2.根据权利要求1所述的一种低浴比散纤维染色装置，其特征在于，所述旋转单元包括与所述观察盖(5)固定连接的调色电机(51)，设置在所述调色电机(51)输出端的调色旋转轴(52)，以及设置在所述调色旋转轴(52)端部的调色转盘(53)；调色卡扣(54)固定安装在所述调色转盘(53)的周部。3.根据权利要求1所述的一种低浴比散纤维染色装置，其特征在于，所述调色卡扣(54)为U形扣；所述收纳部包括与所述调色卡扣(54)卡接的器皿壳体(551)，以及安装在所述器皿壳体(551)内壁一端的器皿回弹头(555)；所述器皿壳体(551)的另外一端设有卡接槽；所述卡接槽与所述调色卡扣(54)适配；所述抵接部包括与所述器皿壳体(551)固定连接的器皿连接块(552)，与所述器皿连接块(552)铰接的器皿铰接杆(553)，以及安装在所述器皿铰接杆(553)端部且与所述器皿回弹头(555)适配的器皿流通管(554)；所述器皿铰接杆(553)呈Z形。4.根据权利要求3所述的一种低浴比散纤维染色装置，其特征在于，所述器皿回弹头(555)包括安装在所述器皿壳体(551)内壁一端的头部连接架(5551)，与所述头部连接架(5551)固定连接的头部回缩腔(5552)，与所述头部回缩腔(5552)适配的头部回缩杆(5554)，设置在所述头部回缩杆(5554)端部的头部抵接块(5555)，安装在所述头部抵接块(5555)端部且与所述器皿壳体(551)抵接的头部回弹球(5556)，以及套接于所述头部回缩腔(5552)和头部回缩杆(5554)且设置在所述头部连接架(5551)与头部抵接块(5555)之间的头部回缩弹簧(5553)；所述头部回弹球(5556)至少五分之...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，
申请(专利权)人：江阴市立青染整机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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