本实用新型专利技术提供了一种电动泥浆泵轴端密封装置，包括泵体和密封组件,泵体内部开设有密封腔，密封腔内活动穿插设有泵轴，所述密封腔内壁与泵轴的圆周面之间留有空腔间隙，密封组件设置于该空腔间隙内，密封组件包括有挡泥环、水封环、盘根封环，挡泥环、水封环、盘根封环均套接于泵轴外壁上，且挡泥环的安装位置靠近电动泥浆泵的输出端一侧，水封环和盘根封环依次设置于挡泥环远离电动泥浆泵的输出端的一侧，水封环两侧分别与挡泥环以及盘根封环贴合连接。本实用新型专利技术适用于原有为盘根密封结构的泥浆泵，能够进行较小成本代价的改装替换，可有效降低介质泄漏，且具有造价低廉，易于检修维护的特点，并且还能够延长泥浆泵的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种电动泥浆泵轴端密封装置
[0001]本技术主要涉及泥浆泵的
，具体为一种电动泥浆泵轴端密封装置。
技术介绍
[0002]通常电动泥浆泵外密封多采用盘根式密封或者机械密封结构，盘根式密封是在泥浆泵轴端外密封腔室内加装耐磨盘根绳，其材质多为芳纶、浸油石棉、聚四氟乙烯或其它复合纤维。虽然上述材质润滑性和耐磨性较好，但随着使用时间加长，轴端与盘根之间难以避免的会出现磨损发生泄漏，不仅污染现场环境，而且严重影响泵组出力，设备运行中，需要定期加大盘根紧力，增加盘根压缩量，防止出现介质泄漏；
[0003]而机械密封结构的出现，虽然较好的解决了泥浆泵外密封盘根频繁泄漏的问题，但其结构复杂，造价昂贵，检修维护难度较大。并且受制于安装空间的限制，对于原有为盘根密封结构的泥浆泵，部分泵型无法进行改装。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种电动泥浆泵轴端密封装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种电动泥浆泵轴端密封装置，包括泵体和密封组件,所述泵体内部开设有密封腔，所述密封腔内活动穿插设有泵轴，所述密封腔内壁与泵轴的圆周面之间留有空腔间隙，所述密封组件设置于该空腔间隙内，所述密封组件包括有挡泥环、水封环、盘根封环，所述挡泥环、水封环、盘根封环均套接于泵轴外壁上，且所述挡泥环的安装位置靠近电动泥浆泵的输出端一侧，所述水封环和盘根封环依次设置于挡泥环远离电动泥浆泵的输出端的一侧，所述水封环两侧分别与挡泥环以及盘根封环贴合连接。
[0007]优选的，所述电动泥浆泵的输出端连接有输泥管，所述挡泥环靠近输泥管一侧设有密封刃，所述挡泥环内侧壁与所述泵轴外壁呈间隙配合。
[0008]优选的，所述挡泥环的外环壁上并排设有两个外圈凸条，所述挡泥环通过两个所述外圈凸条与密封腔内壁呈过盈配合方式连接。
[0009]优选的，所述外圈凸条横截面结构或为三角形，或为半圆弧形，或为矩形。
[0010]优选的，所述水封环的外环壁上居中位置开设有进水槽道，所述所述水封环的外环壁上位于进水槽道开口的两侧对称设有密封槽道，该密封槽道内镶嵌有密封圈，且所述密封圈厚度大于所述密封槽道深度，所述密封圈外侧壁与密封腔内壁相抵接，所述水封环内侧壁与泵轴外壁呈间隙配合。
[0011]优选的，所述水封环上位于所述进水槽道底部中心处开设有进水孔，所述进水孔设有多个，多个所述进水孔绕进水槽道一周等距分布，且所述进水孔远离进水槽道一端贯穿水封环内侧壁。
[0012]优选的，所述泵体上从外到内贯通开设有密封水孔，所述密封水孔靠近泵体外侧
一端可拆卸设置有高压堵头，所述密封水孔远离高压堵头一端与所述密封腔相贯通，且所述密封水孔与所述进水槽道相对应。
[0013]优选的，所述泵体远离输泥管一端设有盘根压环，所述盘根压环通过螺钉与泵体相固定，所述泵轴远离挡泥环一端穿插盘根压环，且所述盘根压环靠近泵体一侧嵌入所述密封腔内并与所述盘根封环相抵接。
[0014]优选的，所述挡泥环和水封环均为填充聚四氟乙烯材料环体。
[0015]优选的，所述盘根封环或为芳纶材料环体，或为浸油石棉材料环体，或为填充聚四氟乙烯材料环体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术适用于原有为盘根密封结构的泥浆泵，能够进行较小成本代价的改装替换，可有效降低介质泄漏，且具有造价低廉，易于检修维护的特点，并且还能够延长泥浆泵的使用寿命。
[0018]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的电动泥浆泵整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的泵体内部结构局部剖视图；
[0021]图3为本技术的挡泥环结构截面图；
[0022]图4为本技术的水封环结构截面图；
[0023]图中：1、泵体；11、挡泥环；111、密封刃；112、外圈凸条；12、水封环；121、密封圈；122、进水槽道；123、进水孔；13、盘根封环；14、盘根压环；15、泵轴；16、密封腔；17、密封水孔；2、输泥管；3、高压堵头。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]实施例，请参照附图1
‑
4所示，一种电动泥浆泵轴端密封装置，包括泵体1和密封组件,泵体1内部开设有密封腔16，密封腔16内活动穿插设有泵轴15，密封腔16内壁与泵轴15的圆周面之间留有空腔间隙，密封组件设置于该空腔间隙内，密封组件包括有挡泥环11、水封环12、盘根封环13，挡泥环11和水封环12均为填充聚四氟乙烯材料环体，盘根封环13或为芳纶材料环体，或为浸油石棉材料环体，或为填充聚四氟乙烯材料环体，挡泥环11、水封环12、盘根封环13均套接于泵轴15外壁上，且挡泥环11的安装位置靠近电动泥浆泵的输出端一侧，水封环12和盘根封环13依次设置于挡泥环11远离电动泥浆泵的输出端的一侧，水封环12两侧分别与挡泥环11以及盘根封环13贴合连接。本实施中，通过挡泥环11、水封环12、盘根封环13的组合，使得介质(如泥浆)在带压冲击泵轴15的轴端密封部位时，挡泥环11能够率先抵挡住大部分介质，随后水封环12进一步提高密封效果，挡住渗漏过来的介质，最后由盘根封环13进行密封保障，其中挡泥环11、水封环12和盘根封环13采用填充聚四氟乙烯
材料环体，具有良好的耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性和机械性能，可以保证较长时间的使用寿命，同时，盘根封环13还可采用芳纶材料环体或浸油石棉材料环体，具体选择可根据使用需要进行配置。
[0026]具体的，请参照附图2和3所示，电动泥浆泵的输出端连接有输泥管2，挡泥环11靠近输泥管2一侧设有密封刃111，挡泥环11内侧壁与泵轴15外壁呈间隙配合，挡泥环11的外环壁上并排设有两个外圈凸条112，挡泥环11通过两个外圈凸条112与密封腔16内壁呈过盈配合方式连接，外圈凸条112横截面结构或为三角形，或为半圆弧形，或为矩形。本实施例中，电动泥浆泵连接输泥管2的结构形式较多，通常在输出端连接输泥管2后用作介质的输送，而挡泥环11在靠近输出端的一侧设置了密封刃111，需要说明的是，挡泥环11与泵轴15之间是存在间隙配合的，而利用密封刃111在间隙配合的过程中，运行时受漏出的介质挤压，密封刃111的刃尖贴合到泵轴15外壁上，能够遮挡大部分漏出的介质，外圈凸条112则是增加了挡泥环11与密封腔16内壁之间的密封连接性，同时也起到一定的支撑作用。
[0027]具体的，请参照附图2和4所示，水封环12的外环壁上居中位置开设有进水槽道122本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动泥浆泵轴端密封装置，包括泵体(1)和密封组件,其特征在于，所述泵体(1)内部开设有密封腔(16)，所述密封腔(16)内活动穿插设有泵轴(15)，所述密封腔(16)内壁与泵轴(15)的圆周面之间留有空腔间隙，所述密封组件设置于该空腔间隙内，所述密封组件包括有挡泥环(11)、水封环(12)、盘根封环(13)，所述挡泥环(11)、水封环(12)、盘根封环(13)均套接于泵轴(15)外壁上，且所述挡泥环(11)的安装位置靠近电动泥浆泵的输出端一侧，所述水封环(12)和盘根封环(13)依次设置于挡泥环(11)远离电动泥浆泵的输出端的一侧，所述水封环(12)两侧分别与挡泥环(11)以及盘根封环(13)贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种电动泥浆泵轴端密封装置，其特征在于，所述电动泥浆泵的输出端连接有输泥管(2)，所述挡泥环(11)靠近输泥管(2)一侧设有密封刃(111)，所述挡泥环(11)内侧壁与所述泵轴(15)外壁呈间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种电动泥浆泵轴端密封装置，其特征在于，所述挡泥环(11)的外环壁上并排设有两个外圈凸条(112)，所述挡泥环(11)通过两个所述外圈凸条(112)与密封腔(16)内壁呈过盈配合方式连接。4.根据权利要求3所述的一种电动泥浆泵轴端密封装置，其特征在于，所述外圈凸条(112)横截面结构或为三角形，或为半圆弧形，或为矩形。5.根据权利要求1所述的一种电动泥浆泵轴端密封装置，其特征在于，所述水封环(12)的外环壁上居中位置开设有进水槽道(122)，所述水封环(12)的外环壁上位于进水槽道(122)开口的两侧对称设有密封槽道，该密封槽道内镶嵌有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振刚，李珩，孙威，邢津豪，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：新型
国别省市：
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