本实用新型专利技术公开一种摩托车配件生产用打磨装置，所述台桌上设有防护仓，所述防护仓中通过纵移机构设有移动座，所述移动座上方通过升降气缸设有升降装夹台，所述台桌下方设有碎屑收集机构，所述防护仓上方通过横移机构设有转动电机，所述转动电机输出端连接有铰接臂，所述铰接臂两侧设有铰接伸缩杆，所述铰接臂下端设有打磨头；本实用新型专利技术通过铰接臂配合横纵移动机构和转动电机实现了配件多角度调节加工，无需多次装夹和手动调节打磨角度，打磨处理更加精确且省时，保证了配件尺寸精度，同时通过扫动刷可将仓内台桌上打磨碎屑清扫，清扫处理省时省力。处理省时省力。处理省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种摩托车配件生产用打磨装置
[0001]本技术涉及摩托城生产设备
，尤其涉及一种摩托车配件生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]摩托车由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻和客货运输等摩托车在生产制造的过程中会需要大量的配件，这样配件往往形状大小不一，其中，对于圆杆类摩托车配件来说，在配件截断后，通常需要打磨装置对配件的端部进行打磨处理；
[0003]现有的打磨装置大多为固定方向打磨，对于不同角度和凹槽打磨需要多次装夹且需精准调节装夹角度确保打磨精度，非常麻烦且易出现误差造成配件尺寸偏差，同时现有的打磨设备加工完成后需要人工对整台设备进行碎屑清扫，麻烦且费时，因此，本技术提出一种摩托车配件生产用打磨装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种摩托车配件生产用打磨装置，该摩托车配件生产用打磨装置可对配件进行多角度调节加工，无需多次装夹和手动调节打磨角度，打磨处理更加精确且省时，保证了配件尺寸精度，同时可自动将仓内台桌上打磨碎屑清扫，清扫处理省时省力。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种摩托车配件生产用打磨装置，包括调节台机构和多轴打磨头机构，所述调节台机构包括台桌、防护仓、纵移机构、移动座、升降气缸、升降装夹台和碎屑收集机构，所述台桌上设有防护仓，所述防护仓中通过纵移机构设有移动座，所述移动座上方通过升降气缸设有升降装夹台，所述台桌下方设有碎屑收集机构，所述多轴打磨头机构包括横移机构、转动电机、铰接臂、铰接伸缩杆和打磨头，所述防护仓上方通过横移机构设有转动电机，所述转动电机输出端连接有铰接臂，所述铰接臂两侧设有铰接伸缩杆，所述铰接臂下端设有打磨头。
[0006]进一步改进在于：所述纵移机构包括纵向螺杆、导向柱和第一电机，所述防护仓内下端设有纵向螺杆和导向柱，所述防护仓后方外侧设有第一电机，所述第一电机输出端与纵向螺杆连接，所述移动座设置在纵向螺杆和导向柱上。
[0007]进一步改进在于：所述碎屑收集机机构包括扫动刷、漏孔、导料斗和碎屑收集车，所述移动座下方设有扫动刷，所述台桌上均匀分布有漏孔，所述台桌下方设有导料斗，所述导料斗下方设有碎屑收集车，所述扫动刷与台桌表面接触。
[0008]进一步改进在于：所述横移机构包括导向槽、横移螺杆、横移座和第二电机，所述防护仓上方设有导向槽，所述导向槽中通过横移螺杆设有横移座，所述防护仓上方外侧设有第二电机，所述第二电机输出端与横移螺杆连接，所述转动电机设置在横移座下方。
[0009]进一步改进在于：所述铰接臂上为三段结构，所述铰接臂上段与中段之间一侧设
有铰接伸缩杆，所述铰接臂下段与中段之间另一侧设有铰接伸缩杆，所述铰接臂下段与打磨头连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过铰接臂配合横纵移动机构和转动电机实现了配件多角度调节加工，无需多次装夹和手动调节打磨角度，打磨处理更加精确且省时，保证了配件尺寸精度，同时通过扫动刷可将仓内台桌上打磨碎屑清扫，清扫处理省时省力。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一侧视剖视图。
[0012]图2为本技术实施例一后视剖面图。
[0013]图3为本技术实施例二侧视剖面图。
[0014]图4为本技术实施例二后视剖面图。
[0015]其中：1、台桌；2、防护仓；3、移动座；4、升降气缸；5、升降装夹台；6、转动电机；7、铰接臂；8、铰接伸缩杆；9、打磨头；10、纵向螺杆；11、导向柱；12、第一电机；13、扫动刷；14、漏孔；15、导料斗；16、碎屑收集车；17、导向槽；18、横移螺杆；19、横移座；20、第二电机；21、吹气口；22、吹气风机；23、连接管；24、清洁气枪。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例一
[0018]根据图1和图2所示，本实施例提供了一种摩托车配件生产用打磨装置，包括调节台机构和多轴打磨头机构，所述调节台机构包括台桌1、防护仓2、纵移机构、移动座3、升降气缸4、升降装夹台5和碎屑收集机构，所述台桌1上设有防护仓2，所述防护仓2中通过纵移机构设有移动座3，所述移动座3上方通过升降气缸4设有升降装夹台5，可对装夹后的配件打磨时升降调节，所述台桌1下方设有碎屑收集机构，所述多轴打磨头机构包括横移机构、转动电机6、铰接臂7、铰接伸缩杆8和打磨头9，所述防护仓2上方通过横移机构设有转动电机6，所述转动电机6输出端连接有铰接臂7，所述铰接臂7两侧设有铰接伸缩杆8，所述铰接臂7下端设有打磨头9，实现了配件多角度调节加工，无需多次装夹和手动调节打磨角度，打磨处理更加精确且省时，保证了配件尺寸精度。
[0019]所述纵移机构包括纵向螺杆10、导向柱11和第一电机12，所述防护仓2内下端设有纵向螺杆10和导向柱11，所述防护仓2后方外侧设有第一电机12，所述第一电机12输出端与纵向螺杆10连接，所述移动座3设置在纵向螺杆10和导向柱11上，带动装夹配件的升降装夹台纵向移动，方便装夹。
[0020]所述碎屑收集机机构包括扫动刷13、漏孔14、导料斗15和碎屑收集车16，所述移动座3下方设有扫动刷13，所述台桌1上均匀分布有漏孔14，所述台桌1下方设有导料斗15，所述导料斗15下方设有碎屑收集车16，所述扫动刷13与台桌1表面接触，可将仓内台桌上打磨碎屑清扫，清扫处理省时省力。
[0021]所述横移机构包括导向槽17、横移螺杆18、横移座19和第二电机20，所述防护仓2
上方设有导向槽17，所述导向槽17中通过横移螺杆18设有横移座19，所述防护仓2上方外侧设有第二电机20，所述第二电机20输出端与横移螺杆18连接，所述转动电机6设置在横移座19下方，带动打磨头横向移动，配合转动电机和铰接臂实现多角度调节。
[0022]所述铰接臂7上为三段结构，所述铰接臂7上段与中段之间一侧设有铰接伸缩杆8，所述铰接臂7下段与中段之间另一侧设有铰接伸缩杆8，所述铰接臂7下段与打磨头9连接，调节时可根据需求调节铰接伸缩杆伸缩长度调节打磨头打磨角度，防护仓2前侧设有防护移门。
[0023]实施例二
[0024]根据图3和图4所示，本实施例提供了一种摩托车配件生产用打磨装置，所述防护仓2内下侧设有吹风机构，所述吹风机构包括吹气口21、吹气风机22、连接管23和清洁气枪24，所述防护仓2内侧壁下方设有吹气口21，所述防护仓外侧设有吹气风机22，所述吹气风机22与吹气口21之间通过连接管23连接，所述防护仓2外侧挂有清洁气枪24，吹气可将台桌表面和内部零部件上的碎屑吹落掉至碎屑收集车中集中处理。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩托车配件生产用打磨装置，其特征在于：包括调节台机构和多轴打磨头机构，所述调节台机构包括台桌(1)、防护仓(2)、纵移机构、移动座(3)、升降气缸(4)、升降装夹台(5)和碎屑收集机构，所述台桌(1)上设有防护仓(2)，所述防护仓(2)中通过纵移机构设有移动座(3)，所述移动座(3)上方通过升降气缸(4)设有升降装夹台(5)，所述台桌(1)下方设有碎屑收集机构，所述多轴打磨头机构包括横移机构、转动电机(6)、铰接臂(7)、铰接伸缩杆(8)和打磨头(9)，所述防护仓(2)上方通过横移机构设有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出端连接有铰接臂(7)，所述铰接臂(7)两侧设有铰接伸缩杆(8)，所述铰接臂(7)下端设有打磨头(9)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车配件生产用打磨装置，其特征在于：所述纵移机构包括纵向螺杆(10)、导向柱(11)和第一电机(12)，所述防护仓(2)内下端设有纵向螺杆(10)和导向柱(11)，所述防护仓(2)后方外侧设有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端与纵向螺杆(10)连接，所述移动座(3)设置在纵向螺杆(10)和导向柱(11)上。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁吉超，
申请(专利权)人：徐州智博机车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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