一种净化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备技术领域，公开了一种净化罐，包括净化罐，所述净化罐底部的侧面设置有出气口，所述净化罐的内部设置隔板结构，所述净化罐的下端密封连接有下端盖，所述净化罐的上端设置有上密封板结构，所述上密封板结构的中部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底端与下端盖转动连接，所述上密封板结构上且位于搅拌结构的两侧设置有加热结构和测温结构。本实用新型专利技术能够在加热除氧剂和除水剂时，同时搅拌试剂，不仅使通入的气体与试剂接触得充分，也使试剂的加热更加均匀，使试剂各处的反应速度相同，避免一些还原气体因无法和试剂反应而排除，大大减少了材料的浪费，达到节约成本的效果。节约成本的效果。节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种净化罐


[0001]本技术涉及净化设备
，特别涉及一种净化罐。

技术介绍

[0002]该种净化罐是一种将还原气体通入除氧剂与除水剂中，当还原活化到设定的时间点后，停止还原气的通入，然后再打开抽真空电磁阀、启动真空泵，对除水剂中的水分进行真空加热脱附处理，以达到除水剂的再生的净化设备。
[0003]现有的净化罐在使用时存在一定的弊端，参考申请号为“201520318830.9”，名称为“一种净化罐”的技术，该净化罐采用简单地将加热管埋入除氧剂与除水剂中，这会导致除氧剂与除水剂的各处加热不够均匀，进而影响各处的除氧与除水速度，由于还原气体的持续充入，导致还原气体的大量浪费，为此，我们提出一种净化罐。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种净化罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种净化罐，包括净化罐，所述净化罐底部的侧面设置有出气口，所述净化罐的内部设置隔板结构，所述净化罐的下端密封连接有下端盖，所述净化罐的上端设置有上密封板结构；
[0007]所述上密封板结构的中部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底端与下端盖转动连接，所述上密封板结构上且位于搅拌结构的两侧设置有加热结构和测温结构。
[0008]进一步的，所述上密封板结构包括上盖板，所述上盖板与净化罐密封连接，所述上盖板上设置有进气管。
[0009]进一步的，所述隔板结构包括隔板，所述隔板上固定连接有滤网，所述隔板上且位于滤网的正下方设置有出气孔，所述隔板的中部设置有转轴孔，所述转轴孔的一侧设置有加热孔。
[0010]进一步的，所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机与上盖板固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与转轴孔转动连接，所述转轴的上半部设置有上端搅拌轴，所述转轴的下半部设置有下端搅拌轴，所述转轴的下端与下端盖转动连接。
[0011]进一步的，所述加热结构包括加热控制器，所述加热控制器与上盖板固定连接，所述加热控制器的下端固定连接有上端加热器，所述上端加热器的下端固定连接有连接加热管，所述连接加热管与加热孔滑动连接，所述连接加热管的下端固定连接有下端加热管。
[0012]进一步的，所述测温结构包括温度显示器，所述温度显示器与上盖板固定连接，所述温度显示器的下端固定连接有测温棒，所述测温棒伸入净化罐内部。
[0013]进一步的，所述上盖板与隔板之间设置有除氧剂，所述隔板和下端盖之间设置有出水剂
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置的搅拌结构，驱动电机驱动转轴转动，进而驱动上端搅拌轴和下端搅拌轴进行转动，随着上端搅拌轴和下端搅拌轴的转动，上端搅拌轴和下端搅拌轴会对净化罐中的除氧剂和除水剂进行搅拌，使通入的还原气体与除氧剂和除水剂接触得更加充分，保证还原剂可以得到充分的利用，减少资源的浪费。
[0016]2、通过设置的加热结构，加热控制器通过加热上端加热器和下端加热管对上端搅拌轴和下端搅拌轴进行加热，使通入的还原气体和除氧剂和除水剂加快反应，同时螺旋状的加热使除氧剂和除水剂的温度升高更快，加快了该设备的工作效率。
[0017]3、通过设置的加热结构和搅拌结构，在加热除氧剂和除水剂时，同时搅拌试剂，不仅使通入的气体与试剂接触得充分，也使试剂的加热更加均匀，使试剂各处的反应速度相同，避免一些还原气体因无法和试剂反应而排除，大大减少了材料的浪费，达到节约成本的效果。
[0018]4、通过设置的隔板结构，滤网可以阻挡隔板和上盖板之间的除氧剂，避免除氧剂将出气孔堵塞造成气体流畅不顺。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术一种净化罐的结构示意一图。
[0021]图2为本技术一种净化罐的结构示意二图。
[0022]图3为本技术一种净化罐的内部结构示意一图。
[0023]图4为本技术一种净化罐的内部结构示意二图。
[0024]图5为本技术一种净化罐的隔板结构示意图。
[0025]图中：1、净化罐；2、出气口；301、上盖板；302、进气管；4、下端盖；501、隔板；502、出气孔；503、滤网；504、转轴孔；505、加热孔；601、加热控制器；602、上端加热器；603、连接加热管；604、下端加热管；701、驱动电机；702、上端搅拌轴；703、下端搅拌轴；704、转轴；801、温度显示器；802、测温棒。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
‑
5所示，一种净化罐，包括净化罐1，净化罐1底部的侧面设置有出气口2，净化罐1的内部设置隔板结构，净化罐1的下端密封连接有下端盖4，净化罐1的上端设置有上密封板结构；
[0028]上密封板结构的中部固定连接有搅拌结构，搅拌结构的底端与下端盖4转动连接，上密封板结构上且位于搅拌结构的两侧设置有加热结构和测温结构；
[0029]其中，上密封板结构包括上盖板301，上盖板301与净化罐1密封连接，上盖板301上设置有进气管302；
[0030]隔板结构包括隔板501，隔板501上固定连接有滤网503，隔板501上且位于滤网503的正下方设置有出气孔502，隔板501的中部设置有转轴孔504，转轴孔504的一侧设置有加热孔505，滤网503可以阻挡隔板501和上盖板301之间的除氧剂，避免除氧剂将出气孔502堵
塞造成气体流畅不顺；
[0031]搅拌结构包括驱动电机701，驱动电机701与上盖板301固定连接，驱动电机701的输出端固定连接有转轴704，转轴704与转轴孔504转动连接，转轴704的上半部设置有上端搅拌轴702，转轴704的下半部设置有下端搅拌轴703，转轴704的下端与下端盖4转动连接，驱动电机701驱动转轴704转动，进而驱动上端搅拌轴702和下端搅拌轴703进行转动，随着上端搅拌轴702和下端搅拌轴703的转动，上端搅拌轴702和下端搅拌轴703会对净化罐1中的除氧剂和除水剂进行搅拌，使通入的还原气体与除氧剂和除水剂接触得更加充分，保证还原剂可以得到充分的利用，减少资源的浪费。
[0032]其中，加热结构包括加热控制器601，加热控制器601与上盖板301固定连接，加热控制器601的下端固定连接有上端加热器602，上端加热器602的下端固定连接有连接加热管603，连接加热管603与加热孔505滑动连接，连接加热管603的下端固定连接有下端加热管604，加热控制器601通过加热上端加热器602和下端加热管604对上端搅拌轴702和下端搅拌轴703进行加热，使通入的还原气体和除氧剂和除水剂加快反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化罐，包括净化罐（1），其特征在于：所述净化罐（1）底部的侧面设置有出气口（2），所述净化罐（1）的内部设置隔板结构，所述净化罐（1）的下端密封连接有下端盖（4），所述净化罐（1）的上端设置有上密封板结构；所述上密封板结构的中部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底端与下端盖（4）转动连接，所述上密封板结构上且位于搅拌结构的两侧设置有加热结构和测温结构。2.根据权利要求1所述的一种净化罐，其特征在于：所述上密封板结构包括上盖板（301），所述上盖板（301）与净化罐（1）密封连接，所述上盖板（301）上设置有进气管（302）。3.根据权利要求2所述的一种净化罐，其特征在于：所述隔板结构包括隔板（501），所述隔板（501）上固定连接有滤网（503），所述隔板（501）上且位于滤网（503）的正下方设置有出气孔（502），所述隔板（501）的中部设置有转轴孔（504），所述转轴孔（504）的一侧设置有加热孔（505）。4.根据权利要求3所述的一种净化罐，其特征在于：所述搅拌结构包括驱动电机（701），所述驱动电机（701）与上盖板（301）固定连接，所述驱动电机（701）的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣生，
申请(专利权)人：南京九门自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：