本实用新型专利技术公开了一种固态可控反应药剂制备装置，包括制备装置本体，制备装置本体的一侧面安装有安装架板，且安装架板的一侧面安装有电机一，安装架板的另一侧面转动安装有固定盘，且固定盘的一端固定有齿轮一，制备装置本体的一侧面位于齿轮一的上方和下方均转动安装有齿轮二，制备装置本体的内部一侧位于与齿轮一相对应处转动安装有螺旋搅拌叶片二，制备装置本体的内部一侧位于与齿轮二相对应处均转动安装有螺旋搅拌叶片一，本实用新型专利技术一种固态可控反应药剂制备装置，通过螺旋搅拌叶片一正向转动和螺旋搅拌叶片二反向转动，对制备装置本体内的混合原料进行搅拌，使其混合更加的充分。的充分。的充分。
【技术实现步骤摘要】
一种固态可控反应药剂制备装置
[0001]本技术涉及一种制备装置，特别涉及一种固态可控反应药剂制备装置。
技术介绍
[0002]在化工、钢铁等行业，有许多工艺需要添加催化剂、熔剂、助燃剂等，而在预混合过程中，许多时候需要通过制备装置进行混合，混合过程中不断加入稀释剂。
[0003]而稀释过程中，也存在一定的化学反应，此反应也含有热量的增减，这个过程需要通过制备装置充分的混均，但是，现有的制备装置还存在以下缺陷：
[0004]1、目前的制备装置在进行制备过程中，不能对内部反应物内的水分含量进行实时的检测和补充，反应过程不易控制，同时，单一的混合搅拌方式无法高效的提升内部配料混合的均匀性，导致成品达标率下降；
[0005]2、现有的制备装置在制备完成后，不能对内部制备完成的成品排出提供更多的排出动力，造成内部成品排出速度低，影响后续的加工使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种固态可控反应药剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对内部反应物内的水分含量进行实时的检测和补充，反应过程不易控制，同时，单一的混合搅拌方式无法高效的提升内部配料混合的均匀性和不能对内部制备完成的成品排出提供更多的排出动力，造成内部成品排出速度低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态可控反应药剂制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体的一侧面安装有安装架板，且安装架板的一侧面安装有电机一，所述安装架板的另一侧面转动安装有固定盘，且固定盘的一端固定有齿轮一，所述制备装置本体的一侧面位于齿轮一的上方和下方均转动安装有齿轮二，所述制备装置本体的内部一侧位于与齿轮一相对应处转动安装有螺旋搅拌叶片二，所述制备装置本体的内部一侧位于与齿轮二相对应处均转动安装有螺旋搅拌叶片一，所述制备装置本体的外表面下方安装有多个水分传感器，所述制备装置本体的外表面上方贯通连接有多个添加管，且添加管的外表面安装有流量电控阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋搅拌叶片二的一端与齿轮一为固定连接，所述螺旋搅拌叶片一的一端与齿轮二为固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘的一端与电机一的输出端为固定连，所述螺旋搅拌叶片二的外径大于螺旋搅拌叶片一的外径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述制备装置本体的外表面位于多个所述添加管的一侧设置有进料斗，所述制备装置本体的一端侧面安装有PLC控制箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述制备装置本体的另一侧面下方贯通连接有出料管，且出料管的外表面中部设置有加速腔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加速腔的外表面一侧安装有安装板，
且安装板的一侧面安装有电机二。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述加速腔的内部转动安装有转杆，且转杆的外表面均匀分布有多个加速叶片，所述加速叶片为弧形，所述加速叶片与加速腔相适配，所述转杆的一端与电机二的输出端为固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在对原料进行加工时，将原料由进料斗加入制备装置本体内，由PLC控制箱控制电机一转动，带动固定盘、齿轮一和螺旋搅拌叶片二转动，同时，通过齿轮一与齿轮二齿合转动，带动螺旋搅拌叶片一转动，即可通过螺旋搅拌叶片一正向转动和螺旋搅拌叶片二反向转动，对制备装置本体内的混合原料进行搅拌，使其混合更加的充分，在混合过程中，通过水分传感器对制备装置本体内混合原料内的水分进行检测，检测后的信息传输至PLC控制箱处，通过PLC控制箱进行处理，当内部水分含量过低时，通过PLC控制箱控制流量电控阀开启，将水或添加剂由流量电控阀加入制备装置本体内，使得内部原料配比更加准确，提高了成品的达标率。
[0016]2、本技术当成品制备完成后，通过出料管将成品由制备装置本体内排出，同时，通过PLC控制箱控制电机二转动，带动转杆和加速叶片转动，进而通过加速叶片对流经加速腔处的流通原料产生推动力，将成品加速由出料管处向往输送，提高了输出的效率，方便后续原料加工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖视图；
[0019]图3为本技术的第二视角结构示意图；
[0020]图4为本技术中加速腔处的剖视图。
[0021]图中：1、制备装置本体；11、PLC控制箱；12、进料斗；2、添加管；21、流量电控阀；22、水分传感器；3、安装架板；31、电机一；32、固定盘；33、齿轮一；34、齿轮二；35、螺旋搅拌叶片一；36、螺旋搅拌叶片二；4、出料管；41、加速腔；42、安装板；43、电机二；44、转杆；45、加速叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种固态可控反应药剂制备装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种固态可控反应药剂制备装置，包括制备装置本体1，制备装置本体1的一侧面安装有安装架板3，且安装架板3的一侧面安装有电机一31，安装架板3的另一侧面转动安装有固定盘32，且固定盘32的一端固定有齿轮一33，制备装置本体1的一侧面位于齿轮一33的上方和下方均转动安装有齿轮二34，制备装置本体1的内部一侧位于
与齿轮一33相对应处转动安装有螺旋搅拌叶片二36，制备装置本体1的内部一侧位于与齿轮二34相对应处均转动安装有螺旋搅拌叶片一35，通过螺旋搅拌叶片一35正向转动和螺旋搅拌叶片二36反向转动，对制备装置本体1内的混合原料进行搅拌，使其混合更加的充分，制备装置本体1的外表面下方安装有多个水分传感器22，制备装置本体1的外表面上方贯通连接有多个添加管2，且添加管2的外表面安装有流量电控阀21，通过水分传感器22对制备装置本体1内混合原料内的水分进行检测，以便于及时添加补充添加剂，提高了成品的达标率，螺旋搅拌叶片二36的一端与齿轮一33为固定连接，螺旋搅拌叶片一35的一端与齿轮二34为固定连接，固定盘32的一端与电机一31的输出端为固定连，螺旋搅拌叶片二36的外径大于螺旋搅拌叶片一35的外径，制备装置本体1的外表面位于多个添加管2的一侧设置有进料斗12，制备装置本体1的一端侧面安装有PLC控制箱11。
[0026]具体使用时，本技术一种固态可控反应药剂制备装置，在对原料进行加工时，将原料由进料斗12加入制备装置本体1内，由PLC控制箱11控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态可控反应药剂制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于：所述制备装置本体(1)的一侧面安装有安装架板(3)，且安装架板(3)的一侧面安装有电机一(31)，所述安装架板(3)的另一侧面转动安装有固定盘(32)，且固定盘(32)的一端固定有齿轮一(33)，所述制备装置本体(1)的一侧面位于齿轮一(33)的上方和下方均转动安装有齿轮二(34)，所述制备装置本体(1)的内部一侧位于与齿轮一(33)相对应处转动安装有螺旋搅拌叶片二(36)，所述制备装置本体(1)的内部一侧位于与齿轮二(34)相对应处均转动安装有螺旋搅拌叶片一(35)，所述制备装置本体(1)的外表面下方安装有多个水分传感器(22)，所述制备装置本体(1)的外表面上方贯通连接有多个添加管(2)，且添加管(2)的外表面安装有流量电控阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种固态可控反应药剂制备装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶片二(36)的一端与齿轮一(33)为固定连接，所述螺旋搅拌叶片一(35)的一端与齿轮二(34)为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种固态可控反应药剂制备装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成雷，何建，朱雷，沈跃，
申请(专利权)人：鞍山市中控自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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